户外家具新的产品设计至关重要,要考虑他的美学与力学包括产品的使用环境.设计者要考虑他的使用寿命,管材,配件,辅料的选材尤为重要.专业的户外家具设计周期短至10天多至3个月.国内目前销售的户外家具产品一部分来自国外设计师之手一部分源自国内设计师.其国内销售的产品造型大多过于陈旧,这与国内消费者对户外休闲认知度不够有着很大一部分原因.国内一线户外家具工厂大多集中在南方一些沿海城市主要以代加工国外订单为主,一部分流往国内.北方销售的大部分产品来自河北地区,其设计,工艺,制作流程,选材,寿命等与南方工厂有着一定的差距.我们尊重原创,拒绝盗版. 2.新产品规格尺寸调试
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一个新的户外家具产品的设计首先要考虑到用户使用感受,为确保用户的舒适度新产品的规格尺寸要不断调试,达到最佳舒适程度.需要户外家具设计师掌握一定人体力学相关的知识.
在不断的修改当中追求产品的完美.
3.产品打样
乳胶模具户外家具设计师设计出的新产品修改完成后进行产品打样.打样完成由设计者评估产品的舒适程度及美观度,对于不合理的地方进行再次修改.以便确认最终产品的造型及结构为产品的生产打下良好的基础.此环节以上为研发成本,将耗费大量的人力,物力,财力,精力.
4.新品定尺
新产品最终确定成功后,需要对产品框架部件规格尺寸定尺.定尺包括产品内框架每根材料的长度,角度,弧度等数据的归纳.以便日后产品模具制作及生产打下基础.
5.模具制作
户外家具新产品一些列数据归纳完成后,下一步进行模具的制作,为日后量产做好准备.
6.材料选择
户外藤椅的材料选择至关重要,材料的选择决定了产品品质,使用寿命,抗腐蚀程度,产品的美观度等.目前市场上户外藤椅的内框架分为两种,铁架,铝合金架.铝合金架是户外藤椅优质选择,铝合金材料根据用途也分为多种,根据用途合金里面的元素比利是不一样的,决定了铝合金的价格.家具专用铝合金硬度应在10-13之间.一些其他金属含量不应超标,例如：铅含量.都有一定比例.户外藤椅的铝合金框架厚度影响照藤椅品质与使用寿命.户外藤椅藤条的选择世界公认为PE材质,五毒无害绿环保.一部分厂家在材料中加了PVC材质这种藤条对人体极为伤害,PVC早期用于户外家具藤条制作,成本相对PE藤条价格上占据绝对优势.客户如何区分PE藤条与PVC藤条敬请继续关注一园户外家具.我们会在日后继续为您一一解答.
7.切割裁料
待选材结束后,生产车间需要生产首批新的户外藤椅,根据下单量切割出一定量所需各个部件再用弧度的模具进行下一步加工,批量生产与少量生产所用的工序是一样,但生产成本是不一样的.
8.部件焊接
加工好的部件要进行焊接形成初步的产品框架,户外藤椅铝合金框架的焊接要求非常高,一个好手艺的焊接师父的工费要高出普通技工许多.焊接的工艺也影响着产品的内在质量.包括焊
条的选择等等.
9.焊点打磨
户外藤椅内框架焊接完成后需要精细打磨,把焊接不匀称的地方逐一打磨.焊点打磨是一项需要有耐心的工作,细致的打磨死角也不能放过的,同时也影响着产品的内在品质.大多厂家为节省人工成本而忽略了此细节.
10.框架清洗
藤椅框架细致打磨后,需要集中高温清洗20分钟去除粉尘和油污,框架清洗这个环节是为下一步电泳及静电喷涂准备,能保持喷涂漆面长久不脱落.为节省成本部分厂家放弃了此道工序.
11.框架电泳
户外藤椅内框架为了保持漆面更长久,喷涂粉末更好的吸附在框架表面,电泳这道工序也是不可缺少的环节.许多厂家忽略此了环节,相应的减少了工厂硬件上,材料上的投入和人工成本的投入.
12.静电喷涂
静电粉末喷涂是户外家具框架的新标准,大多体现在高端户外家具上.也有一些厂家用烤漆及喷漆工艺产品会出现脱皮掉漆现象.烤漆和喷漆如长期和人体接触会对人体健康产生影响.烤漆喷漆其成本比较低廉会被大多工厂接受.静电粉末喷涂是户外家具出口新标准,无毒,无害,绿环保,抗腐蚀,防氧化,保持时间长久.缺点是设备和原材料投入较大,浪费的原料较多.
13.手工编织
手工编织是户外藤椅的灵魂所在,精湛扎实的编织是考核编织工人的标准.编织工人是户外藤椅生产的命脉所在.尤其有过5年以上的技工是各大厂家争抢的对象,南方的编织工人的每月收入超过了发达城市的白领薪酬.
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14.质量检测
户外藤椅生产完成会检测每把椅子的各项数据,是否符合出厂标准.包括藤条的编织密度,整体的平整度,断藤接头,漆面等各项数据.
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15.产品打包
检测完成后进入下一环节,产品包装.好的户外产品会用纸箱和塑料泡沫家具专用包装.确保运输途中不必要的损伤.
