针织厂后整理培训及管理手册

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一、后整理生产知识介绍

1、后整理简介

后整理：织物整理是指染整生产中除去练漂、染和印花等以外的，改善和提高品质的加工过程，其目的大致有：

1、使织物门幅整齐，形态稳定。主要在定型、预缩机完成。

2、改善手感。主要采用化学药品（定型机）或机械物理（预缩机）处理，使其获得柔软、丰满、硬挺、粗糙、轻薄、厚实等手感。

3、增进织物外观。主要以机械方法改善，如起毛、剪毛和烧毛。塑料提手

4、其它服用性能的改善。如拒水拒油、抗紫外线、吸湿快干、抗菌防臭、易去污整理等。

5、改善织物缩水；（经染整加工已干燥的织物，在松驰状态下再被水润湿时，往往会发生明显的收缩，称之为缩水。为了解决织物的缩水问题，主要有两类方法：一是机械性的预缩；二是化学方法树脂整理。）

目前后整理工序主要有：开幅、烘干、抓/磨毛、剪毛、定型、预缩。

开幅：

即将筒状针织物沿抽针开幅线割开，使织物成平状。   

烘干：

即将染脱水后湿的织物，后整理根据不同织物分不同的机型烘干

抓/磨毛:

根据客户的要求，在织物的表面产生一层绒毛。抓毛是通过高速运转的钢刺辊将棉纤维的端部从纱线中抓出，从而在织物表面产生绒毛；磨毛是通过砂辊（或碳刷）与织物纱线之间的摩擦，使织物表面产生一层短而密的绒毛。

剪毛:

剪毛指的是通过螺旋刀在织物表面高速运转，使织物表面长的绒毛及织物布面绒毛不够整齐变得织物表面光泽绒毛整齐清洁

定型：

是整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一，线条平整，纹路清晰。

预缩：使原来疏松的布质结构在温度及呢毯收缩力的作用下转为致密，达到所需（如克重、幅宽、循环、缩水以及手感、光泽度等）的指标。

2、后整理生产流程图

3、后整理设备简介

机器名称	机器类别	数量	产地	设备介绍
开幅机	自动  开幅机	2	意大利 Bianc	自动退捻，全电脑控制，红外线探测，单双刀兼并，单刀平均速度80M/MIN，双刀平均速度40M/MIN新设备，性能好，生产效率高，操作简单，危险性小，干湿布都可以生产
		1	意大利 Bianc	自动退捻，全电脑控制,红外线探测,轧水对折痕和细皱纹改善比较大，但张力比较大，对结构疏松的布种不宜在此机台生产，对于卷边严重的布种易压边
烘干机	卧式  烘干机	2	瑞士Santex    德国Krantz	Santex:                                                  A.全电脑触摸屏控制                                        B.超喂是通过网带的速度来控制                                C.有一节带震动蒸汽烘箱,可以改善手感及蓬松效果                                      D.对烘不同布种时,网带高度可以调节                            Krantz:                                                  A.全电脑触摸屏控制                                        B.超喂是通过网带的速度来控制                                C.此设备热效好,布在烘箱内是无张力的抛烘,对比较厚及圆筒布比较好
				D.可以改善对双面结构及缩水难控制的布种的缩水
				E.不适合烘单面布,易产生细皱纹，易操作
	轧水拉幅烘干机	1	瑞士Santex	A.全电脑触摸屏控制                                        B.带轧车、链条,可以拉幅,对改善布面及缩水效果好                                      C.网带超喂是通过网带的速度来控制                            D.有一节带震动蒸汽烘箱,可以改善手感及蓬松效果                                      E.对烘不同布种时,网带高度可以任意调节                            F.带有料槽,可以过软烘干                    G.4节烘箱，烘干效率不高，平均速度25M/MIN，对烘比较厚或圆筒效率低，平均5M/MIN
定型机	拉幅  定型机	4	德国Bruckner	A.全电脑触摸屏控制                                          B门幅调整范围60CM-260CM                                                C:每节烘箱循环风量可以任意调节!且上下循环风量可以单独调节                                D:抽风既可以自动也可以调节,                                                E:每节烘箱的门幅可以调节,变动范围不能超过10CM                                                    F:热交换器两边布置,散热均匀,烘箱内左中右温度比较均匀,                                    G:进布张力可以根据布种任意调节,且张力均匀,
预缩机	拉幅  预缩机	1	瑞士 Santex	全电脑控制，佩带整纬器及链条，对改善布面纹路及门幅缩水有很大好处，整个进布单元与定型相近，双昵毯，整齐升温，能耗低
拉毛机	二合一拉毛机	1	意大利 lafer	触摸屏电脑控制；起毛与梳毛为分体式，两台设备不能单独工作；、变频器变速，大锡林转速，正反，针辊速度可根据要求变化，能自动补偿坯布相对张力，大锡林安装24根针辊,采用27/31进口针布。适用于T、T/C、A、C、W等毛圈布、单（双）面布、毛巾布。毛短、直立、澎松
	键轮拉毛机	1	台湾	触摸屏电脑控制；变频器变速，大锡林转速，正反，针辊速度可根据要求变化，能自动补偿坯布相对张力，大锡林安装24根针辊,采用直弯针针布。适用于T、T/C、A、C、W等毛圈布、单（双）面布、毛巾布。毛短、直立、澎松
磨毛机	碳刷	1	意大利 lafer	触摸屏电脑控制、变频器变速。大锡林转速，正、反毛刷速度可变换，有4个张力传感器，可自动补偿各部张力，大锡林安装6根碳素毛刷辊，三正、三反。碳素毛刷辊使用寿命长，短毛、直立、毛密、手感好
	砂皮	2	海宁	四根砂皮辊，可以单独传动，可以根据要求随意设置正转，反转，砂皮从120-400
剪毛机	N/A	1	意大利 lafer	触摸屏电脑控制，可在电脑上设置剪毛工艺，设备安全性可靠，抬刀、落刀灵敏。适用于各种坯布剪毛。
轧光机		1	无锡	可以根据要求调整压力和温度

4、后整理生产用语基础知识

4.1、订单常用工艺参数有：染方式、直径、循环长度、用途、克重、码重、幅宽、布种、数量、FN交期、、订单交期、纱支、B/F、A/F、送B/F、送A/F、整理方式

4.2．后整理部分生产用语阐释：

纱支：是一个表示纱线粗细的概念，支数是一种定重制的表示纱线细度的方法，数值越大，说明纱线越细。

布种：表示布的种类，体现布类的组织结构要求（如：RIB、JERSY。。。)；

用途：表示该品种用于服装的哪一个部分（如：B—布身，R/I—辅料）

染方式：有PD/YD/HTR三种， PD表示坯布完成后再染的品种，YD表示原料经过染处理后再用来编织坯布的品种，HTR表示采用花灰纱编织坯布的品种；

循环长度：表示该布种花型的一个循环的长度；

重量/数量：订单的生产重量 / 数量；

FN交期：后整理送成检的时间

定单交期：成品交货的时间

B/F：定型前

A/F：定型后

送B/F：送定型前对

送A/F：送定型后对

5.后整理生产工艺

5.1后整理定型温度与速度的设定   

投票箱制作自行葫芦坛子鸡配方

整理类别	布种/颜分类	克重(gm/cm2)	烘箱设定温度0铅封线C	三自由度摇摆台 参考速度m/min
树脂整理	中和深布	A	170	14
		B		18
		C		22
	花灰布	A	160	14
		B		17
		C		20
	白布、白间条布、浅布	A	150	12
		B		14
		C		18
常规过软 （不过树脂）	白布	A	130	18
		B		22
		C		26
	白间条布、浅布、浅花灰布	A	150	18
		B		26
		C		30
	中深	A	160	18
		B		26
		C		30
干/湿布过酸	所有布种	A	130	28
		B		22-26
		C		24-30

预定型	运动珠地布、双珠地布（含无拉架）	N/A	140-160	35
	OE JSY及厚平纹布	N/A	190	40-45
	拉架布(低温拉幅)	N/A	130	25-30
	全涤	N/A	195	20-24
	粘胶拉架	>30D	205	16
		20D	195	17
	CTN拉架布 (普通SPANDEX布)	>30D	195	15-18
		20D	190	18-22
		Easy lycra	175-180	20-24

      备注：  A指克重大于250gm/cm2 ；

B指克重小于250gm/cm2 且大于180 gm/cm2 ；

C指克重小于180gm/cm2 的布。

5.2烘干工艺

4．烘干机机型选择与工艺

5.1机型选择

机台	SANTEX拉幅烘干机 DS-1	SANTEX网带烘干机 DS-2	KRANT网带烘干机 DK-1
生产布种	所有布面易折痕布种（包含 白浅）及所有中深布与 领袖	所有不需要拉幅的白浅布 及全涤、羊毛、白浅领袖	所有预定型前抛干、 中深及结构梳松布类
机器操作要求	温度：白浅〈130度       中深〈150度 车速：<60M/MIN 压力：4.5-6BAR	温度：白浅〈130度       全涤与羊毛〈100度 车速：<50M/MIN	温度：〈160度 车速：<60M/MIN

  备注：

1.车间生产机型要严格按照以上工艺执行，在该机型生产能力不足或其它原因不能按工艺生产的，车间应提前通知工艺控制组，在工艺控制组同意的情况下可以更改下列机型：

    2.DK-1、DS-2上全涤布可改在DS-1机上从链条下面平幅烘干。

3. DK-1拉架布等预定型的布可以改在DS-1机上生产，但应提前通知工艺控制组并控制同一定单的烘干机型一致

4. DS-1机生产超负荷时毛圈布可改在DK-1机上烘干，但应提前通知工艺控制组并控制同一定单的烘干机型一致

5.由于生产超负荷需改变其它布种的烘干机型,车间应征经工艺控制组同意才能更改，并应控制同一定单在同一机型烘干。

5.2烘干工艺

5.2.1 DS-1机烘干工艺参照

门幅与超喂

一般汗布      拉幅25%      超喂30-35%        网带超喂-10% --- -20%

网眼          拉幅25%      超喂55-60%        网带超喂-20% --- -25%

彩条汗布      拉幅25%      超喂35-40%        网带超喂-10% --- -20%

不拉毛        拉幅20-25%    超喂40-45%        网带超喂-10% --- -15%

拉架布          拉幅15%      超喂60%            网带超喂-35% --- -45%

5.2.2轧车压力

轧车压力除网眼与拉架布用4.5Bar以外,其余布均调到6Bar.

5.3 DS-1\DS-2烘干机网带调整

5.3.1烘普通汗布高度调至5cm-6cm

5.3.2网眼布等常规布种，高度调至6cm-7cm

5.3.3烘较重较厚布种，高度调至7cm-8cm

5.3.4烘较薄、较轻的布（如75D蜂巢布等）高度要调至6-7cm。

5.4DR-1、R-2、DR-3机烘干工艺参照

5.4.1温度与时间

5.4.1.1温度：

白带子抛干温度用80℃。

其它颜的带子抛干温度用100℃。

天鹅绒抛干温度用120℃。

5.4.1.2抛干时间为

60min（20~30kg）、50min（10~20kg）、40min（5~10kg）、30min（3~5kg）、20min（1~3kg）、10min（小于1kg），若未干透或过干，应根据带子的

量和干湿度来调整抛干时间。

天鹅绒蒸汽10 min+烘干15 min+冷却5 min

二、物测知识介绍

1.物理测试分类

1.1.按产品出口地不同，可分为：

a.美国标准（AATCC）：American Association of Textile Chemists and Colorists

b.美国标准（ASTM）: American Society for Testing and Materials

c.日本标准（JIS）：Japanese Industrial Standard

d.欧洲标准（ISO）：International Standard

本文发布于:2023-06-02 13:50:23，感谢您对本站的认可！

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