立体光固化成型法在3D打印中的应用及前景作者：陈利 左腾来源：《大观》2016带锯条焊接
年第11期 二氧化硅抛光液摘要：本文介绍了SLA筋膜放进B里面
立体光固化成型法的加工过程和特性，给出了其相对于其它增材制造方法的优缺点，对其当前在航空航天、汽车、医疗和模具制造等行业的应用进行了介绍，并对其未来的发展趋势和未来应用领域进行了展望。 关键词：视频压缩卡SLA；立体光固化成型；增材制造
SLA立体光固化成型法，英文全称叫“Stereo lithography Appearance”，它的原理是用一种限定的波长与强度的激光聚焦到光固化材料的表面，使之按照一定的顺序凝固，完成一个截面的形状，然后在垂直方向上移动到下一个层面，再固化下一个截面，这样一个截面一个截面的往下固化，直到最终完成整改三维实体模型为止。
在当前应用较多的几种3D打印的工艺方法中，光固化成型由于具有高度成型过程自动化、产品模型表面质量好、高精度以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点，使之在当前各
转印板工业生产领域有着较为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。
一、当前立体光固化成型法的应用
（一）SLA在航空航天领域的应用
在航空航天领域，SLAcng减压器模型可用于一些必要的可靠性试验与环境测试，如：风洞试验、零件的可装配性检验、人机工程测试等。运用在航空航天领域的零件与我们日常生活中所接触到的零件有很大的不同，对其重量、结构的可靠性以及精密性要求也严格得多。在采用光固化成型技术以后，可以通过SLA模型进行前期的装配，以便检测个零件之间的配合度，是否有干涉、零件装不上去等现象。通过此技术还可以对一些复杂的结构零件进行加工制造讨论评估，制定最佳的加工工艺流程，对前期复杂零件小批量生产开发、反复测试、修改来说，可以提高效率、节约零件的开发成本。
