我们都知道3D打印机器使⽤的⽅法有很多种，像SLA、SLM、SLS等等，每种技术都有各⾃的特点，今天就给⼤家科普⼀下SLA 3D打印技术。
SLA技术，全称为⽴体光固化成型法（StereolithographyAppearance），是⽤激光聚焦到光固化材料表⾯，使之由点到线，由线到⾯顺序凝固，周⽽复始，这样层层叠加构成⼀个三维实体。 SLA是最早实⽤化的快速成形技术，采⽤液态光敏树脂原料，⼯艺原理如图所⽰。其⼯艺过程是，⾸先通过CAD设计出三维实体模型，利⽤离散程序将模型进⾏切⽚处理，设计扫描路径，产⽣的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表⾯，使表⾯特定区域内的⼀层树脂固化后，当⼀层加⼯完毕后，就⽣成零件的⼀个截⾯；然后升降台下降⼀定距离，固化层上覆盖另⼀层液态树脂，再进⾏第⼆层扫描，第⼆固化层牢固地粘结在前⼀固化层上，这样⼀层层叠加⽽成三维⼯件原型。将原型从树脂中取出后，进⾏最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着⾊处理即得到要求的产品。 SLA光固化成型原材料⼀般为液态的光敏树脂，是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，可在特定波长紫外光（250 nm～400 nm）照射下⽴刻引起聚合反应，完成固化，从⽽能够产出⾼精度的物体。
SLA技术主要⽤于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加⼊其它成分，⽤SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较⾼，但由于树脂固化过程中产⽣收缩，不可避免地会产⽣应⼒或引起形变。因此开发收缩⼩、固化快、强度⾼的光敏材料是其发展趋势。
SLA的优势：
1、光固化成型法是最早出现的快速原型制造⼯艺，成熟度⾼，经过时间的检验。
2、由CAD数字模型直接制成原型，加⼯速度快，产品⽣产周期短，⽆需切削⼯具与模具。
3、可以加⼯结构外形复杂或使⽤传统⼿段难于成型的原型和模具。
腰挂包4、使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。
5、为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进⾏验证与校核。
6、可联机操作，可远程控制，利于⽣产的⾃动化。
SLA的缺点：
1、SLA系统造价⾼昂，使⽤和维护成本过⾼。
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2、SLA系统是要对液体进⾏操作的精密设备，对⼯作环境要求苛刻。
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3、成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存。
4、预处理软件与驱动软件运算量⼤，与加⼯效果关联性太⾼。
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5、软件系统操作复杂，⼊门困难；使⽤的⽂件格式不为⼴⼤设计⼈员熟悉。
6、⽴体光固化成型技术被单⼀公司所垄断。
随着3D打印技术⽇趋成熟，各项加⼯技术也会越来越完善，在各个领域的应⽤也会越来越⼴泛，效果也会越来越好。
