技术交底记录分项工程 组合大钢模
工程名称铁南棚户区改造回迁安置房二期
（B02地块） 富润家园
小区房建及基础配套设施建设项
目
施工单位赤峰添柱建筑工程有限公司
交底提要组合大钢模质量要求及施工工艺等
一：施工准备
1.技术准备
确定工程的施工段，根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程的施工区段，以减少模板投入，增加周转次数。 在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业。
2.材料准备：
2.1木料：50mmx100mm、50mmx80mm、40mm木跳板等。
氨基酸洗发水配方2.2大模板：根据工程需要的规格，定制大模板、连接件及支撑件。
2.3本工程采用组合式钢模板（外加工）规格型号均有标注，根据每块模板的标号依照大模板配模图进行操作施工。
煤气化制氢2.4连接件主要以螺杆为主（一边用螺母紧固，一边由销片紧两边连接处均须加有穿墙垫片），部分位置连接可以架上方木，加以紧固。
2.5预制拼装：组合钢模板可以提前进行预制拼装，拼装应紧密、平整，操作平台要连接紧固，护栏用钢管拼搭（采用锁扣式连接）。
2.6模板隔离剂：钢模采用油性隔离剂即机油和柴油按3：7比例调匀。待油膜风干后，擦拭干净灰垢，再均匀涂刷水质脱模剂。被雨水冲刷后应及时补刷。不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面。 影响力评估2.7支撑系统：Φ48钢管碗口件、调整垂直螺旋、扣件、斜撑、螺母、对拉螺杆、穿墙垫片、销片。
2.8其他：U形托、螺栓、12-16号钢丝、圆钉（钉长应为木板厚度的
1.5-
2.5倍）等。
2.9 机具准备：塔吊、水准仪、经纬仪、锤子、扳手、线坠、双十字靠尺、方尺、铁水平、撬棍等。
二：作业条件
1.楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线暗柱主筋上的红胶布上口即为结构50cm水平控制线和模板控制（轴线外500）、门窗洞口位置线，已完毕
2.防止内模整体移位的措施：为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。同时在预留梁洞处绑扎两道钢板网，绑扎要牢固，严密，钢板网背面用木方挡牢。防止浇筑砼时砼从施工缝处流出。
3.防止大模板下口跑浆措施：浇筑楼板混凝土时墙柱根部100mm宽范围模板底口已严格平，但平层不能伸入墙身内。 4.混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其沙浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。外漏钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。
5.安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面）刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。
6.柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，检查保护层厚度应满足要求，并办好隐检手续。
7.要求出现以下情况时不得支设模板：
①预留、预埋没有检查不支；
②墙、柱根部浮浆没有清理干净不支；
③没有弹线或四线不清楚不支；
④钢筋保护层超出规定要求不支；
⑤墙、柱钢筋不垂直，偏差超出规定要求不支；
⑥墙、柱根部支模处地面平整超出5mm，不采取措施不支；
⑦模板不清理干净，没刷脱模剂不支；
⑧模板的废除孔洞没有堵好不支。
8.拆除后的模板，要及时清理混凝土浮浆（包括背楞、企口、侧邦），对有变形的钢模板，要及时修理，大模板要请厂家修理，板面均匀涂刷水性绿环保脱模剂，不准漏刷和流坠，定人定岗，责任到人，并挂牌标识。 9.在混凝土浇筑过程中，木工组要设固定看模人，对有胀模，模板支撑体系不牢等情况，立即停止此处（两跨范围内）的混凝土浇筑，由木工组织加固调整后，方可继续浇筑混凝土，混凝土浇筑完在二次组织校模保证垂直平整。
三：施工工艺
1.工艺流程。
底板上弹墙皮线，模板外控制线→剔除接槎混凝土软弱层→安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条→挂外架子→沿墙皮外侧
5mm贴20mm厚海绵条→安内横墙模→安内纵墙模→安堵头模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→办预检
2.操作工艺。
模板支设：
2.1按照模板配置图，先安装门窗洞口模板（门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模板接合处应加垫海绵条防止漏浆）2.2然后先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的阴角模用塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用1分钢丝绳将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，用撬棍按墙位置线调整模板位置。
2.3后调入大模板，摘钩前，迅速旋转大模板支腿丝杠，使模板基本属于竖直状态，然后摘钩大模板应先入内模，后入外模，按施工流水段要求，分房间进行，直至模板全部安装就位。2.4阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象。
2.5再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过标准件连接加固。
2.6校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。
a70752.7穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动和造成涨模。
2.8模板合模时丁字墙处遇600-900单元板时，必须使用大背楞进行加固，防止出现微涨模现象，影响墙体观感。
2.9模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆或石膏粉且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。
2.10检查角模与墙模，模板拼缝及下口是否严密必，防止漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，检查斜撑、螺栓是否紧固，钢支柱的基底应平整坚固，办理预检手续。
模板拆除：
①即使下层混凝土已达到100﹪强度，上面按拆模时也要注意临时堆放模板是否超过混凝土楼板允许使用荷载，料具要分散堆放，不得过分集中，稳吊稳放以免震坏楼板。
②模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。
③拆除模板顺序与安装板顺序相反，先拆纵墙板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓在松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘接不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙体上口撬动模板，或用铁锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤
其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
④拆除有支架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件.松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑的大模板时，应对模板采取临时固定措施，阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。
角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。
⑤清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，先拆除穿墙螺杆等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，调正塔臂，即可把模板调运走。
⑥注意起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓，连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体
⑦当混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为防止混凝土粘模，可在未拆模之前先将对拉螺栓松开
⑧混凝土结构拆模后应及时采取养护措施.冬期施工阶段除混凝土结构采取防冻措施外，大模板应采取相应的保温措施.
⑨大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行维修，对斜撑丝杠，对拉螺栓丝扣应抹油保护.
四、质量标准
1. 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。
2. 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。
3. 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
序号项目名称允许偏差（mm）检验方法
1位置2钢尺检查
2垂直3用磁力线坠、2m靠尺
检查
3上口宽度+2钢尺检查4标高±10钢尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值
五、成品保护细胞核染
1. 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙
体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
2. 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部
位，不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆平层。
3. 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
4. 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5. 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆
模，否则会影响混凝土质量。
六、 应注意的质量问题
1. 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
2. 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
3. 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
5. 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。
门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
严格控制模板上口标高。相同施工区域的模板，应按编号在指定位置，按序码放，方便取用。
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8. 质量记录
大模板施工应具备以下质量记录：
（1）模板分项工程预检记录。
（2） 模板分项工程质量评定资料。
七、环境、职业健康安全管理措施
1.环境管理措施。
1.1清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。
