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1、目的：通过5S管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。 2、适用质量：适用车间5S管理及考核。
3、职责：
3、1 车间主任负责或授权他人实施贯彻本文件的各项规定，做好组织、协调与检查考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。
3、2 总管、教检员、工长负责本区域5S管理工作的检查、考核、落实。
4、检查与考核办法
4、2 车间指定专人负责5S管理检查工作，内容包括生产现场定置、卫生、操作、安全、劳纪等方面。
4、3 “5S”检查考核除落实当事人外，同时相应区域的负责人将按不同比例挂钩。工长10%；教检员5%；总管3%。
5、考核内容及标准：
5、1 清花工序
5、
1、1 棉卷未放在指定框架范围内或未叠放整齐，每处扣2元。 5、
1、2 桶未归位及桶脏，每处扣2元。
5、
1、3 铁钎、棉包布、排盘车未放在指定框架范围内，每处扣2元。
链式运输机5、
1、4 棉卷包布未叠放整齐放在磅称旁边，每处扣2元。
5、
1、5 棉卷钎未放在铁钎架上或铁钎架未放在指定地方，每处扣2元。
发热涂料
5、
1、6 棉卷辊、钎损坏应统一回收到保全室，若随地放置每处扣2元。
静止轮毂5、
1、7 棉卷车未按指定地点存放，每处扣5元。
5、
1、8 登高梯子不用时应放在指定范围内，未按规定每次每部扣最后一次使用者5元。
5、
1、9 操作未执行，每处扣2元，违反操作视情节5元起扣罚。
5、2 梳棉工序
5、
2、1 铁钎应放在机台后铁架上，否则每处扣2元。
5、
2、2 回花框放置整齐，不得越过黄线框，未按规定做每处扣2元。 5、
2、3 生条满桶，按照品种和桶号放在相应梳棉机一侧的大弄堂，要求桶的外侧与弄堂黄线相齐，桶与桶之间成行成线，没按规定的做每桶扣1元。
5、
2、4 机台前预备的生条桶未放在指定的黄线框内，否则每处扣2元。
5、3 并条工序：
5、
3、1 地面不得有落白、落花，查到每处扣2元。
5、
3、2 头道生条空桶或预并空桶应放在机台后大弄堂，要求桶的外侧与弄堂黄线相齐，桶与桶之间成行成线，没按规定的做每处扣2元。
5、
3、3 各道并条机条桶与地面的黄直线相齐，没按规定做每处扣2元/处。
5、
微机消谐器
3、4 熟条满桶及空桶放在并粗机间的大弄堂，并与黄线相齐，没按规定做每处扣2元。
5、4 粗纱工序：
5、
4、1 粗纱筒管车放在机台车尾（头）线内，不得超越，没按规定做每处扣5元。
5、
4、2 纱管不落地，不混管，筒管车内的管应与本机台的管要求一致，没按规定做每处扣5元。
5、
4、3 机后桶要求与黄线相平相齐，没按规定做每处扣2元。筒管上不得有白花成束，否则每处扣2元；管子房、筒管车随时（不论空、满）保持干净，否则每处扣5元。
5、
4、4 操作未执行每处扣2元，违反操作视情节5元起扣罚。
5、5 细纱工序：
薄页纸5、
5、1 管箱放在规定的黄线内，不得随意放，没按规定做每处扣2元。
5、
5、2 地上丢管、丢纱，每处扣2元。
5、
5、3 落白，每处扣2元（含粗纱头、回丝等）。
5、
5、4 车辆未按规定放，每处扣5元。
5、
5、5 车头不允许放任何物品，否则每处扣2元。
5、
5、6 车头未关好，2元/处考核检修工。
5、
5、7 车辆缺轮子、不干净，考核2元/辆。
5、
5、8 大小弄堂、侧风墙随时保持干净，否则扣款2元/处。
局部镀锡5、
5、9 车尾各洞应对号入座，否则考核5元/处。
5、6 落筒工序：
5、
6、1 锭子框放于规定的黄线内，不得随意放，没按规定做每处扣2元。
