鄂尔多斯氯碱化工有限公司
整体起炉方案
（试 行）
签 发：
审茶籽粉 核：
编 制：
负 责 人:
安全负责人：
执行时间：电炉起炉期间
XX公司
二O一一年X月X日
电石炉起炉方案
蜂窝纸芯鄂尔多斯氯碱化工电石一公司106#33000KVA密闭电石炉经大修后即将投入生产，其特点是：炉盖密闭、连续投料、电极采用组合把持器系统、液压升降装置，炉气的干法净化，全系统的DCS自动控制、气烧石灰窑等目前国内的顶尖先进技术，为了统一操作特制定如下开炉方案，供开炉时执行。鉴于电炉在开炉过程中变化因素较多，本方案所规定的具体细节，在执行过程视炉况变化可适当调整。氢气压缩机 高压
1、 检查设备水路系统是否漏水，不漏水进入烘炉程序。
2、 计划木材4吨、煨碳10吨，烘炉底、炉墙约24小时左右。
二、 电烘炉的准备
要求：电炉设备、仪控系统、供水系统（压力大于0.35Mpa）、供气系统(压力大于0.5 Mpa)、上料系统、经联动试车合格。
1、焙烧电极长度，底部环下部一次下放电极长度1800㎜——1900mm，在每项电极筒内装入合格的电极糊，其高度为５.5m(从电极壳底部)，送电后要每2小时测量一次电极糊柱高度，直到基本稳定为止，改为正常测量（每班两次）。当电极糊柱不再下降时，说明电极糊熔化比较完全，再补充电极糊。以后始终要保持电极糊柱高度4—4.5m(接触器以上)。
2、每项电极端正下方，用电极壳钢板焊制直径1500㎜×高1300㎜导电柱，在导电柱下端100㎜处，用φ20铁筋相互
连接，相间不少于4根。
3、砌筑假炉门
材料：高铝砖
规格：长×宽×高=700×250×600㎜（内孔）在每个假炉门内置一根φ200㎜的长度1200㎜圆木，端头用黄泥密封，假炉门上铺一层电石。
Φ20～30圆钢
徦炉门700*250*600（内孔
4、装炉
炉底平铺一层粒度8～25㎜，厚度200--250㎜焦炭，在导电柱内装满同样的焦炭。
装炉配比：白灰：焦炭=100：62 (±2)干基配比
以上配比为干基配比62。
三、试送电
1、 用电焊机低压源，对变压器二次系统进行反送试验，测试绝缘，其电流值小于50A，同时220V电压打绝缘。
A----0 B----0 C----0
A----B B----C C----A
2、将三相电极吊起距料面300～400㎜，对变压器做冲击实验。
“绝缘阻抗测试Y”1档 电压140.4V 5分钟
“Y” 27档 电压83.8V 5分钟
“△”1档 电压243.1 V 5分钟
“△”27档 电压145.2V 5分钟
对变压器进行冲击试验，设备无发红、连电现象，可进行电烘炉，焙烧电极。
四、 电烘炉、焙烧电极
1、 送电前关闭通往净化系统的烟囱阀，打开粗气烟囱阀，炉盖检查门对称打开三个，冷却水、压缩空气、氮气投入运行。
2、 将变压器一次端由“△”改为“Y”型，“Y”/“△”接线后电压级从1档调为27档，送电电压V1=83.8V(电极电压=48.3V)。
3、 电极加热元件投入运行，3档24KW.（100小时左右视电极焙烧情况而定是否继续运行）
4、 下落电极使其与炉料接触打火，送电后不可过分下落电极，更不能使电极产生明弧，防止刺破铁皮，原则上听到轻微的电感声即可。
5、 焙烧电极期间，随着焦炭温度的增加，比电阻逐渐降低， 负荷逐渐增大，当负荷达到能用仪表控制的程度时，可根据情况缓慢增加电流，使功率建立在500KW左右之后，
参照起炉拟订挡位负荷进行操作.
档位 | 运行时间（h） | 累计时间（h） | 负荷控制（A） |
27 | 20 | 17 | 10 |
26 | 15 | 35 | 60 |
25 | 55 | 90 | 110 |
24 | 10 | 100 | 130 |
23 | 3 | 103 | 140 |
22 | 3 | 106 | 145 |
21 | 农药渗透剂4 | 110 | 150 |
20 | 3 | 113 | 155 |
刮膜棒19 | 3 | 116 | 160 |
18 | 3 | 119 | 170 |
17 | 3 | 121 | 175 |
16 | 3 | 124 | 180 |
15 | 3 | 127 | 185 |
14 | 2 | 129 | 190 |
13 | 2 | 131 | 200 |
12 | 2 | 133 | 210 |
11 | 2 | 135 | 215 |
10 | 1---2 | 136 | 220 |
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