摘要：随着我国城市排水系统建设的日益完善，管道的修复也变得越来越重要，非开挖修复技术凭借其不直接破坏城市路面、不直接影响道路交通、施工速度快、成本低等优点，在越来越多的排水管道工程中被广泛应用。据此，本文将结合某排水管道工程，进一步研究非开挖修复技术在其中的应用。 关键词：非开挖修复技术，排水管道，工程应用
1非开挖修复技术
非开挖修复技术广泛应用于穿越公路、铁路、建筑物、河流、闹市区、文物和自然保护区、农作物和自然环境保护区或因其他原因无法开挖的排水管道的修复。该技术以其综合造价低、工期短、环境影响小、对城市交通无严重影响、施工安全性好等优点，受到了人们的广泛喜爱。“非开挖内置套管修复工艺”以待修复管道为主要施工载体，采用优质高密度聚乙烯（HDPE）实心壁管，经专门设计加工成子母口结构，并在管道中增加一个密封圈，以特殊的水力牵引。采用反力碰撞连接的施工方法，将HDPE实心壁短管连接成一个整体结构，并
在旧管中内衬。该工艺是根据国家相关验收技术标准制定的。非开挖修复技术是指采用少开挖或不开挖地表的方法修复或更新地下管线。基本目的是恢复管道的原始功能。根据维修范围，可分为整体维修和局部维修。整体修复包括现场养护技术、机械螺旋缠绕技术、断管技术、短管衬砌技术等。现场养护技术是最常用的。近年来，原位热塑成型技术和管片内衬修复技术也得到了迅速发展和应用。局部修复是修复管道局部损伤、界面错位、局部腐蚀等缺陷的一种方法，主要包括现场固化技术、不锈钢双膨胀环以及不锈钢快锁技术等。
该工艺的施工是在无需开挖道路的特殊条件下进行的。一般采用小井距作为主要施工作业单元，相邻两口检查井作为施工作业空间。管道一端的井室主要用于在管道上放置液压牵引推拉机等设备；管道另一端的井室主要用于安装下部管道和短管的对接接头。通过双方的配合作业，完成短管的碰撞连接，将连接好的受损管道拖至需要维修加固的位置。受损管道与内置套管无缝连接完成后，对新旧管道之间的缝隙进行灌浆填补，使新旧管道紧密无缝结合，形成管道的整体强度，从而达到修复和加固受损管道的目的。根据我国目前管材生产加工和塑料生产工艺设备的应用能力，该工艺的应用范围约为d=200~700mm。在城市排水管道改造中，与其他非开挖技术相比，非开挖内置套管修复技术避免了开挖施工
的可能性。与其他开挖管道更换技术相比，非开挖内置套管修复技术更环保，避免了开挖对绿地和植被的破坏，避免了灰尘和灰尘挥发造成的污染。该设备体积小、重量轻，便于日常施工和操作。由于套管本身具有独立的强度，在满足排水流量要求的条件下，也可以在非圆形管道中实施。
2非开挖修复技术在某排水管道工程中的应用
在世博园区运营近10a后，CCTV对园区排水管道进行了检查，发现世博大道等9条道路（DN300~dn3000）的排水管道存在不同程度的渗漏、错缝、腐蚀等病害和缺陷，影响了管道的过流能力和使用功能。由于需要修复的管道周围道路交通繁忙，大规模开挖和更换新管道困难且成本高昂，因此所有管道均采用非开挖方法修复。其中，整体修复主要采用翻修和现场养护，修复管段总长超过1000米；局部修复采用局部树脂原位固化，不锈钢双膨胀环，共修复400多处。2.CCTV检查，修补后的内衬表面光滑，无局部凹陷、划伤、裂纹、磨损、孔洞、起泡、干点、隆起、分层和薄弱区。整体修复后的管道泄漏检测达到合格标准，修复质量达到预期效果。该项目是浦东新区第一个采用非开挖修复技术的大型管道修复项目。实践证明，非开挖修复技术不仅方便、简单、节省工期，而且避免了开挖施工造成的环境污染和交通拥堵问题，具有良好的经济效益和社会效益。
半带滤波器2.1紫外光固化内衬修复
紫外线固化衬里修复法（uv-cipp）可以增强修复管道的结构功能和完整功能。紫外光固化衬砌修复技术可以在不开挖路面的情况下快速完成施工，确保施工质量。修复后的管道截面损失很小，表面光滑，修复后没有留下间断。紫外光固化修复技术的应用，不仅可以加强问题管道的整体结构，还可以在施工过程中通过安装带光框的摄像头对问题管段进行实时监控，方便施工过程的实时动态控制。施工前的工作准备是第一步。调整修缮材料和修缮施工设备，保证施工所需的管道断面和施工机械设备的正常运行；然后，施工前了解问题缺陷管道的基本情况，根据问题缺陷管道的缺陷程度确定施工方案；如果管道存在严重的功能缺陷，如沉积、障碍物等，应先用高压清吸车对管道进行疏通；准备就绪后，将修复剖面放入问题管道，修复问题管道；施工结束后，处理问题管道两端及其他辅助分支；最后，对整个施工项目进行供水试验，确保修复施工质量。
2.2点状原位固化法
点状原位固化也称为局部树脂固化技术。原则是在问题管道的缺陷位置，采用气囊膨胀法进行管道修复。具体操作过程是先用均匀的玻璃纤维布将可固化树脂浸渍，在管道缺陷处
轮毂材料粘贴牢固，固化一段时间后，在缺陷处形成一种包罗万象的短管内衬局部修复方法。点状原位固化法应用广泛，不仅适用于大直径钢筋混凝土管道，也适用于雨、污水管道及其他管道。如果管径小于800mm，且施工人员无法下井进行维修作业，现场实际施工时最好选择点式现场养护法。当管道接口处出现渗漏或临界情况时，也可采用点状原位固化法进行预防性修复。一般情况下，现场原位固化法不开挖道路，无建筑垃圾，不妨碍车辆通行，保护环境，节约资源。总体社会经济效益良好。
2.3管片内衬法
管片内衬法通常也称为原始养护技术。其工作原理是以问题管道为承载体，然后使用手动或机械设备作为牵引装置，通过触摸进入问题管道进行修复，最后通过加热、塑化、冷却和固化将修复后的管道与待修复的管道作为一个整体连接，最后，这两条管道形成了“管中管”的形式。管片内衬法的应用要求较高。只有待修复管道流量较小时，才能进行修复。然而，采用管片衬砌法修复的管道结构性能得到了极大的增强，这也延长了修复后管道的使用寿命，并且不会对问题管道的整体横截面造成太大的损失，管道中的流量也会大大增加。管片内衬法施工工艺简单、速度快，施工成本投资小于其他非开挖修复技术。以最小
的开挖面积和占地面积达到修复目的。它有着广泛的应用。不同材料的管道可通过输送不同介质进行衬里修复。此外，管片内衬法具有不同于其他非开挖修复技术的优点，可以修复0°~90°的弯管和弯头，管片内衬修复技术的一个主要特点是，修复后的管道不需要在接口处浇筑水泥，从而保证修复后的管道有更大的供水空间，具有良好的经济效益。
结语：工程应用普遍证明，非开挖修复技术的选择需要综合场地条件、管道损坏程度和工程投资等多个因素，这个过程是多目标优化的；在同样的工程中可以采用多种维修技术，充分发挥综合优势，达到理想的维修效果。从现场的实际情况出发，当现场大部分施工区域为混凝土管道，且存在一些非圆形管道时，可以结合施工速度、修复效果及对道路交通的影响，从现场施工的效果反馈，管片内衬法修复排水管道效果也非常良好，对过流能力影响较小，实际效果理想。
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