1.
2.
Loctite315（导热胶），Loctite7387（催化剂），Loctite416（固定用白胶），Loctite 7452（催化剂）。
3.热电偶的焊点要求：测试点处是2条线唯一的接触点
4.热测试需要的仪器：data logger，功率分析仪，扭力扳手，加载需要的设备等
5.热测试环境的要求：
5.1实验室温湿度满足要求，湿度小于70%，在测试开始之前记录下来 5.2对于最高温度的测试，一般是在常温下测试，然后折算
5.3在常温下测试时，需要测量变频器的环境温度，一般是测4个点，变频器前面，2侧各一个点，距离样机0.9m
到1.8m；出风口20cm处一个点
5.4最终的环境温度取测试的后1/4时间的平均温度
6.判断温度平衡的标准：取3次温升读数，时间间隔为整个测试时间的1/12，且大于10min，读数的差值小于1度，
就可以判定温度平衡了。
7.1配电柜到变频器，变频器到电机的线缆，至少1.2m
7.2导线的线径根据该导线流过电流的125%，根据表格40.3来确定，如果计算的结果位于表格40.3的2个线号之
间，那么用小的那个线号，细的线会导致更高的温升
7.3输入和输出线径经常会不一致，根据各自的电流来选择电缆
7.4现场接线端子要使用正确的扭矩，一般是根据用户手册的要求，如果用户手册没有要求，那么就尽量拧紧端子， 并记录下来该扭矩值
8.电压和电流
8.1测试时要保证输入，输出电流不低于额定值，即用户手册上宣称的数值；为了达到这个电流，可能要降低输入
电压和输出频率，这都是允许的，在测试时要记录下来
8.2要确保辅助电路和相关的外部电路都加满载，使整机的各个部分都处于满载状态
9.测试过程
9.1先确认整机工作正常
9.2根据热电偶的布点方案粘好所有的热电偶，并通过数据采集器连接到电脑
9.3在整机上电之前要确保所有的热电偶的检测正常，环境温度符合要求
9.4测试开始的时候要记录输入电压，电流，频率，输入端子的扭矩，输出电压，电流，端子的扭矩，辅助电路的
负载和电机的参数等；还要记录有多个供应商的器件在此次测试用到的器件；安装方式，运行模式等datasheet 要求的内容
9.5热稳定以后，再记录一组电流电压值
9.6测试完成以后做一组耐压测试
10.选点的原则：最热的点，背风的
耐压测试
1.需要用到的测试仪器：耐压测试仪，秒表
2.主要有3个测试项目完成后需要做耐压测试，包括：温升测试，输入缺相，风机堵转测试
3.Note 1包括：L1, L2, L3,U, V, W，母线端子，制动端子；
Note 2包括：PE, 隔离的二次电路，控制板，插卡，I/O电路
Note 3包括：用户继电器（220V），辅助电路（大于42.4V的）
4.测试电压的计算：
5.1 UL508C 64A
4.2CSA
4.3IEC61800-5-1
5.2.3.2.2
糖尿病检测仪
5.测试方法
6.1 记录环境温湿度，确保满足要求
6.2 一般测试是对Node 1 - Node 2，Node 1 – Node 3，Node 2 – Node 3
6.3 用秒表计时
异常测试
1.测试环境的搭建
1.1输入电压要不低于额定电压
1.2输出带电机，根据对测试项目的影响考虑是否满载
1.3确保实验室温湿度满足要求
1.4整机要包棉花，或者在金属罩子外面包棉花
2.需要用到的测试仪器：棉花，金属网罩，万用表，功率分析仪，示波器，电流测试探头，扭力扳手，接触器
3.输入侧的保险or空开的要求：
Branch circuit的保护器件，UL248的fuse或者UL489的breaker
UL508C里面建议根据输入电流的4倍来选fuse，实际上一般用的是1-1.25倍输入电流的fuse，会在用户手册中推荐给用户
4.接地线
异常测试中，外壳对L2不用
接线图如下：
如果是open type，加个1.5倍尺寸的金属罩子，外面包棉花如果是close type，直接在机壳外面包棉花
5.判定标准：
5.1以下达到一个即可结束测试
a.达到热稳定
b.保护装置动作，fuse或者circuit breaker
c.变频器内部有器件损坏
d.Solid state circuitry动作
5.2如果下面的情况都没有发生，即可认为测试通过
a.棉花上面没有明显的着火迹象或者打火痕迹
b.接地线没有断开
实物展示台c.完成该异常测试以后能够通过耐压测试
6.输入缺相测试步骤
6.1记录环境温湿度，样品编号
6.2记录输入电压，频率
6.3运行中缺相，记录等待时间和故障现象
6.4缺相后运行，记录等待时间和故障现象
6.5清除故障后，整机再次上电，确认能否正常工作
6.6如果整机没做缺相保护，也要做这个测试，记录运行时间，负载情况，输入输出的所有信息
7.电容放电测试步骤
这项测试一般跟跟其他项目一起做，下电的时候顺便做一下即可
7.1记录环境温湿度，样品编号
7.2记录输入电压频率
7.3记录母线电容的总容量, 串联/2，并联×2
7.4记录整机掉电一分钟后母线电压值
7.5记录母线电压跌到50V需要的时间
8.风机堵转测试
如果有多个风扇，先堵一个进行测试，然后以每次多堵一个的方式进行多次测试，使被堵住的风扇个数从一增加到全部。
8.1记录环境温湿度，样品编号
8.2记录输入电压频率
8.3记录堵住的风扇编号
8.4记录输出电压，频率以及电流
8.5记录整机报故障的时间，现象及故障代码，还要对故障代码做必要的解释
9.限流测试
一般，变频器会设置一个限流点，当输出电流超过这个数值后，增加负载，输出电流将不再增加，这个测试就是验证这个点
9.1记录环境温湿度，样品编号
9.2记录输入电压频率
9.3记录限流点，还有报故障的时间，一定要到最大的限流点。
9.4消除故障以后，确认整机能否正常工作
9.5如果DCCT有2个供应商，那么这个测试需要做2次
9.6做完以后打耐压？
电机过载测试（不算异常测试）
这个测试一般是用做完温升测试的样机
记录环境温湿度，样品编号
记录输入电压电流频率
增加输出电流到100%故障电流点，记录报过载的时间
算出故障电流点的数值，一般是额定电流的115%-125%（用户手册中宣称的值）
到最大的过载点，确保整机能够保护。一般用突加载来避免热累计的影响。
标准原话：
确保整机最终能保护100%故障电流
确保整机在8分钟内能够对200%故障电流报出故障
确保整机在20s内，对600%故障电流要能够保护
整机复位以后，再次确认整机是否能正常工作
包装箱制作热记忆测试1
1.测试开始之前，清除掉热记忆参数，记录从过载开始到过载保护的时间
2.恢复故障以后，迅速启机运行，在比上一条记录的时间更短的时间内再次制造过载故障，再次记录这次的过载保护
时间
3.通过标准：第二次的保护时间要比第一次的短
热记忆测试2
1.测试开始之前，清除掉热记忆参数，记录从过载开始到过载保护的时间
2.报故障以后，切断输入电源，直到所有控制电路完全停止工作再次给变频器上电。迅速启机运行，在比上一条记录
的时间更短的时间内再次制造过载故障，再次记录这次的过载保护时间
3.通过标准：第二次的保护时间要比第一次的短
速度灵敏度测试
1.测试开始之前，清除掉热记忆参数，输出频率设置为20Hz，输出电流至少为额定电流的110%，记录从过载开始到
过载保护的时间
2.清除掉热记忆参数，输出频率设置为10Hz，输出电流至少为额定电流的110%，再次记录从过载开始到过载保护的
时间
3.通过标准：第二次的保护时间要比第一次的短
输出短路测试
1.前提：配电系统要保证短路电流容量满足标508C 45.1的要求
2.测试环境的搭建
a)输入电压要不低于额定电压
b)输出带电机，可以不用满载
c)确保实验室温湿度满足要求
无骨花灯
d)包棉花，如果是open type，加个1.5倍尺寸的金属罩子，外面包棉花；如果是close type，直接在机壳外面包棉
花
e)运行中用空开同时将所有输出短路
3.需要用到的测试仪器：棉花，金属网罩，万用表，扭力扳手，接触器
4.输入侧的保险和空开：一定是branch circuit protect
UL508C里面建议根据输入电流的4倍来选fuse，实际上一般用的是1-1.25倍输入电流的fuse，会在用户手册中推荐给用户
如果当短路发生的时候，是由solid state circuit保护的，那么可以用fuse 的测试结果代替circuit breaker的测试5.输入输出线及接地线
输入输出线根据电流的1.25倍来选，如果计算的结果在2个线号之间，选大的线号；输入输出的线号根据各自的电流来确定，通常会不一致；输入端子上用手册中规定的扭矩来打。
地线：用10AWG线将外壳接到L2上，上面接一个30A的fuse。选线规则如下：
6.通过的判定：
5.1 棉花没有燃烧，整机没有明显的打火或者电击的痕迹
5.2 地线上的30Afuse没有断
5.3 机壳或者盖子没有炸开，外壳没有变形，没有带电部件裸露
7.测试完成以后，不需要验证整机工作是否正常。
Breakdown of components
1.测试仪器，输入输出线缆的选择与S/C测试完全相同，不同之处是该测试目前没有电网短路电流容量的要求，
2.地线上不用接fuse，直接将
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