义乌至武义公路工程(武义段)第二合同段
(K26+200~K29+340)
专项施工方案
编制:
审核:
审批:
义乌至武义公路工程(武义段)第二合同段项目经理部
二○一二年七月二十八日
路堑爆破施工专项施工方案
一、工程概况
义乌至武义公路工程(武义段)第二合同段,K26+200~K29+340,路堑挖土方约13万m3,挖石方约36万m3,路堑部分分布在全线16处,路堑开挖深度较大,最大挖深约67米。路堑挖方地段多基岩出露,低山区表层为残坡积含碎石粉质粘土。
二、施工方法
1、普通路堑
1.1、施工方法
(1)、路堑顶排水系统先行施工,以拦截地表水并随时注意检查,路堑表层土方开挖到位后,清理岩石表面上的余土,,以利石方爆破钻眼施工。
(2)、开挖深度小于5米路段,采用浅眼爆破;挖深大于10米路段,采用分层分段爆破,并在合适位置设置马口,作为土石方外运的出口。
路堑两侧边坡沿设计开挖边坡线布孔,采用预裂爆破以保证边坡的稳定,坡面平整,少量 土石方段和局部石方地段如侧沟开挖,刷边坡等采用浅孔松动爆破或风镐凿除。
(3)、路堑开挖成形后,要做到路基面平顺,并按设计要求做出横向排水坡。
1.2、钻爆参数的选取
(1)爆破参数的确定原则
1)无论浅孔或深孔爆破,均采用倾斜炮孔。除预裂孔按边坡斜率设置外,主爆孔均顺线路方向倾斜,倾斜角(与水平面交角)60°~75°。 2)开挖台阶高度H:为5~10m(深孔爆破法),紧邻村庄的地段不得超过5m(浅孔爆破法)。
3)实际抵抗线W值应结合装药直径(或药卷直径)、炮孔深度、钻孔偏差、爆力和装药密度等因素计算或试验确定。
(2)深孔爆破参数的选择
1)主爆孔参数
①孔直径d=100mm(炮孔直径d=100mm~150mm)
②抵抗线w=3.0m(W= (gLτ)/(qemH) ,g每米重量,d=100mm时g=7.05kg/m;τ装药长度系数,H<10m时,τ=0.6;e换算系数,岩石硝铵2#e=1.0;m药包邻接系数,m=0.6~1.4,通常取m=0.70~0.85。
③孔距a=3.0m(炮孔间距a=0.7W~1.3W)
④排距b=2.5m(炮孔排距b=0.8W~1.0W)
⑤超深h=0.8m(孔跟超深值:坚石h=0.25W~0.35W,次坚石h=0.15W~0.25W,软石h=0.1W~0.15W)
⑥孔深L=5~10m
⑦单孔装药量按式Q=qWaH或Q=qabH计算,生发梳q取0.35~0.5kg/m3
⑧炮孔堵塞长度ι=2.5m。(炮孔堵塞长度ι不得小于最小抵抗线W值或20倍炮孔孔直径,可按式:ι电压互感器接线=βW计算,β=0.75~1.2;当炮孔与梯段坡面大致平行时,取β=0.75;如为垂直炮
孔,坡面陡β取小值,反之β取大值)
⑨主爆孔与路堑设计边坡面的距离(不应小于1.5~2.0倍预裂孔间距):中硬及以上岩层≥ 1.5m,软弱岩层≥ 2.0m。
2)预裂炮孔主要参数
①炮孔直径d=100mm(中硬以上岩层:d=100mm,软弱岩层:d=60~80mm)
②孔距kinect运动a=1.0m (中硬以上岩层:a=8d~卡口摄像头12d,软弱岩层:a=6d~8d)
③超深h=0.8m(超深应保证:主炮孔深不得超过预裂孔)
④孔深L根据开挖深度及堑坡坡率加超深进行推算。
⑤线装药密度
底部加强装药段h1=1.0m,q1=0.5~0.8kg/m(q1=2.5q2);
中间正常装药段q2透水混凝土施工方案=0.2~0.35kg/m;(q=0.36(10[R]压)0.63a0.67,[R]压岩石极限抗压强
度(Mpa),a孔距(cm))
上部减弱装药段h3=1.0m,q3=0.14~0.25kg/m。
⑥炮孔堵塞长度ι=1.5m。(炮孔堵塞长度ι不得小于12倍炮孔直径)
(3)浅孔爆破参数的选择
1)主爆孔参数
①孔直径d=42mm(38~50mm)
②抵抗线W=1.8m
喷砂工艺③孔距a=1.0m
④排距b=0.75m
⑤超深h=0.5m(孔跟超深值宜为0.1W~0.33W,硬岩层取大值。)
⑥孔深L=h=4m(孔深L:硬岩L=1.1H~1.5H,中硬岩L=H,软岩L=0.85H~0.95H)