(内部材料)
1.科技发展的需要
2.生产工艺不断改善
新材料: A. 透明的ABS箱
B. ABS 和EV A的组合(但是有一定的难度)
C. 瓦楞纸做箱
3.生活方式变化(人们注意环保意识，也喜欢多功能的箱包)
4.人们不断求变心理
led电子灯箱控制器二、箱包的价值体现：
1.品牌(首要的条件. 但是我国的箱包的品牌不够)
2.品质
3.设计(设计的含量越高，利润也就越高)
三、箱包设计要设计什么?
1.沿袭产品(有营销经验，基本不含设计含量)
3.创新产品(有营销经验，有审美能力，有创造能力)
箱包设计是设计改进产品和创新产品.
1.营销经验: 了解市场(内销和外销)
2.改进产品: 对原产品做局部或全部的改进
3.创造性产品: 有它自己的利益，但很花时间和精力, 需要具有形体的把握能力和预见能力. 基本过程: 打草稿—上光模—调整模板—雏形—成品
四、箱包设计师要具备哪些基本素质
1.设计基础
创造(审美能力)
表现(画画能力)
2.时尚感应力(要随科技发展和生活变化而变化思维.)
例如现在流行网眼布(局部的); 箱子：注重防刮和防碰撞.
3.沟通能力
与销售人员\与客人\与上下级，沟通越好，耗时就越少.
4.好奇博学：设计师应该是通才, 随时吸纳平时看到的东西和感触.
五、箱包设计程序以及方法应用
1.明确设计目标
A.产品类别(如拉杆箱，化妆包是适合哪个年龄段的)
C.消费对象(意大利\美国\英国等有不同的口味)
总之，一个设计，目标一定要明确.
2.展开设计数码理疗仪
A.了解: 时尚信息和生产现状.(设计要与生产线相联系)
B.采取类别: 造型.面料.彩.装饰
任何一个部件都是装饰
半夏去皮机包括拉链.金属扣.里布.商标.颜搭配.内外颜过渡等.
3.设计定稿
A.定稿
B.草模
C.打样
D.评审
E.生产
纸样与实物较难一致，纸样一定要做，先有大致的框架、感受；可尝试做草模，草模更为直观。
六、设计如何与生产衔接
1．纸面图纸；纸面图纸有以下不足之处：
A．不是一比一等比例
B．不能表达材质的质感
C．表达不够充分
2．建草模，打样（很重要）
3．在生产第一线完善设计
七、箱包设计
1．箱包设计既追求盛物功能，也追求装饰功能。
2．箱包设计中，复杂是设计，简单也是设计。
八、箱包生产的问题：
1．惰性生产：不积极开发产品，不愿生产挑战性产品；
2．一级生产：无个性生产，同类厂家产品差不多；
3．不重视设计
**时尚信息：透明性；金属性；抽象性。
**电脑设计一般为三式图（前面，背面和侧面）
**各种款式包的特点：
1．双肩包一直都有生命力
2．有些品牌超常规；
沙袋填充物3．男性包追求品质；
4．女性包追求变化
最新款式箱包
1．软硬功夫组合
2．要有可伸缩性空间（用拉链控制）
3．ABS材料+EV A材料组合
4．活泼的儿童拉杆（市场空间？）433m天线
5．包箱双用
面料内容
一、面料的分类：
1．独立层面料：（无须复合）如棉布、无纺布，
PVC膜涤纶布（一次性使用，大批量，一般做购物袋）
化纤面料：如花瑶布
2．复合面料：独立层面料+PVC 或PU或PE。
PVC：聚氯乙烯
PU：聚氨酯
**如何识别化纤面料：可从三个方面来
1．从原料看有三种：
A．低弹丝（DTY）：手感柔软，面布无光；表面有毛感，如600D。900D。1200D。2400D B．长丝（FDY）：不需加弹，分为半削光和大有光，很光滑，基本无毛丝。
半削光:1680D,840D.420D.210D
大有光:
C．锦纶（尼龙）：高档面料，有光线，但比长丝柔和，手感柔软（即使达1680D），基本上是台湾面料和韩国面料。
**用碘酒洒在布面上擦，若颜变淡(有褪现象)，则是长丝。
2．从背胶看有四种：
PVC：手感较柔软，背面明显有一层模，可以撕开，
回弹性好，手抓后可以恢复原状（可以做包和箱）。
PE：手感较硬，有轻微焦糊味，可撕开，手抓后不容易恢复原状，会有折痕。（用于做箱）
PU：比较柔软，不可撕下。分为2类：
1）一种比较粗糙，白花花，不干净的样子；
2）另一种，很平整，成模性很好，不容易撕开，做包为主，比较高档。
PVC发泡：手感较软，以做包袋为主。
3．粗细和风格：
***600D，900D，1200D的区别：
D数：表示粗细。D度越高，纱越粗。
300D的意思是：每9000米的克数是为300克的纱就是300D。
T数：指条数。每1英尺多少条。
60T：经纱30条，纬纱30条，加起来共60条称为60T。
F：例如：300D，96F的意思是：300D面料，由96个孔喷出的丝。
F数越大，纱越细。（一般至少有36F）染更均匀，越贵。
600D：2根300D网络丝并一起。
900D：3根300D网络丝并一起。
1200D：4根300D网络丝并一起。
450D：3根150D网络丝并一起。
一般只到1800D。
70T：35X35 或41X39
1）经线和纬线相等或相近，组织比较平整。风格基本不变。牢度较好。缺点是比较平板。2）经线和纬线相差很大（经>纬，大于10以上）：从经面上看---颗粒很大，较饱满，但牢度不够，风格较好。缺点是裁剪需要特别注意排板。
二、面料制作工艺
以化纤面类为主，分为三个:
1．织造：先整经，后弄纬。大提花布先染纱再织布，制作后不需再染。
2．染（化纤布）：白为基本。
分两种：
1）转卷染机（适应210，190，170，420，1680的染）先上浆，平幅染，要经过几道染，不容易起皱。
2）一溜（流）机（绳状）：适应低弹丝。因不需粘浆，布料较软。
（一）如何解决大货缸差：
1．染料、光要稳定；强度（力份）要稳定；
2．染水的PH值要稳定（弱酸性染）
3．保温时间至少要半小时；
4．定型的温度和时间（不低于170度，可高达170-220度）
定型温度高（达200度），面料的表面会发亮。
*颜染好坏的分档：
五级：大货于样无差异；
四级：较好；
三级：一般是标准。
（二）牢度：分为干摩擦和湿摩擦。
牢度：5级是最好的; 3级为标准; 2级：于手中就会掉。
**涤沦布牢度好坏取决于以下方面：
1．保温时间长（半小时以上）
2．清洗至少用清水清洗2遍，采用碱洗，牢度较好，但会引起光变化。
*若牢度要达到5级：用碱洗；
碱浓度越高，牢度越好，但会有副作用：光会发生变化；颜会变浅；牢度也会下降。
（三）定型温度：（170度---190度最适合DTY）
温度较高，有以下不良影响：
1）表面毛被融化掉了，表面亮晶晶的，且有白，可看见底。
2）贴PVC后，粘贴力较差。
温度较低时，有以下不良影响：
1）手感软，绒毛较多；
2）门幅不固定；
3）布面上会出现轻微花。
（四）环保染：欧盟要求非偶氮染料（低镉）
主要要求布料非偶氮，但是一般较少要求PVC非偶氮。
（五）、染过程中的疾病：
1．看布面
1)花的产生，也因机台的不同来分类:
A.一流染机(DTY)：升温过快；
B.转染机(FDY)：升温过快; 褪浆不干净，会出现影条，这是无法修补的.例如420D
的面料.
2)皱印的产生因机台不同而不同:
A.DTY(如600D面料)：降温过快或转速过快(600D常规<=1200转)
单面料若有皱印比较好看出.但是双面料如有皱印较难看出，开裁布在包上若
看不出就可以用.
B.FTY(如420D,840D): 卷绕不好造成的, 无法修补.
2. 移位: 发生在一流染机上
A.制造过程中，人为造成的主要在头尾1/0.5米左右;
B.冲力过大(水的冲力过大，会冲出小口子)
3．染时有点(污渍)的原因:
1）染化料不完全;
背板制作
2）发生了化学反应，发生了新的大分子.
大红，宝蓝，特别容易发生.
4．涂层(好的标准)
PVC:
1) 手感软硬适中，剥离强度，撕力强度较好
2) 检查经向，经向的密度比纬向密度高.
3)回弹性好，手搓后无白印
4)无纬斜
5)厚薄均匀(相差1-2丝还可以)
6)不透胶，不漏底.
PE: 很少用新料去做，全部用回料做.
但是日本人要用全新料.
1)无焦糊味道;
2)手感适中，比PVC硬，适合做箱
3)无硬洞
4)厚薄均匀
撕下1根丝，会看见1层小膜（会发亮）同样被撕下来。
