附件G
G1 主要尺寸测量
依据表G-1中不同类别起重机械的主要几何尺寸项目，测量是否符合设计图样要求。 G2 结构型式、标志检查
G2.1 结构型式
检查样机结构型式是否与主要设计图样一致。
G2.2 标记、标牌(铭牌)与安全标志
银触点标准
检查标记、标牌(铭牌)与安全标志是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中10.1的规定。检查防爆起重机的防爆标志是否符合产品标准的规定。
其中，有关的起重机械的按照以下要求：
机械式停车设备，检查标记、标牌是否符合相应产品标准的规定，安全标志是否符合GB 17907-2010《机械式停车设备通用安全要求》中5.1的规定。
非曳引式人货两用施工升降机和运载装置可进人的货用施工升降机，检查是否符合GB/T 26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》中7.2的要求；
曳引式施工升降机，检查是否符合JB/T 13031-2017《施工升降机 曳引式施工升降机》中6.2的要求，其他货用施工升降机，检查是否符合GB/T 10054.2-2014《货用施工升降机 第2部分：运载装置不可进人的倾斜式升降机》中7.2的安全要求。
简易升降机，检查是否符合GB 28755-2012《简易升降机安全规程》中10的要求。
G3 质量证明资料审查
G3.1 检验、试验资料
(1)审查样机主要受力结构件制作和装配检验记录是否齐全；
(2)审查主要工作机构装配检验记录是否齐全；
(3)审查样机试验记录、试验报告或者质量证明是否齐全、符合规定。
G3.2 整机配套的安全保护装置型式试验证书
审查样机所用起重量限制器、起重力矩限制器、制动器、防坠安全器等安全保护装置的型式试验证书是否齐全、符合规定，必要时检查相应型式试验报告。同时，还应当核对安全保护装置的选型与整机是否匹配。 G3.3 整机配套的防爆电机、防爆电器合格证
有防爆性能要求的起重机械，审查防爆电机、防爆电器的防爆合格证是否齐全、符合规定。
G3.4 整机出厂资料和文件
核查出厂资料和文件是否齐全，并且符合规定，主要包括生产许可证、安全技术规范要求的设计文件(总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)、安全保护装置的型式试验证书、产品质量证明书、使用说明书。
G4 材料与结构件检查
G4.1 材料
(1)查阅主要受力结构件材料的质量证明文件，检查规格、牌号等是否符合设计文件要求；
(2)绝缘起重机还应当查阅其绝缘材料、防磁材料的质量证明文件，检查其选用是否符合JB/T 8907-2013《绝缘桥式起重机》中3.4的规定；
(3)冶金桥式起重机中的铝电解多功能机组，还应当查阅其绝缘材料和防磁材料的质量证明文件，检查其选用是否符合YS/T 7-2008《铝电解多功能机组》中3.9和3.3的规定；
(4)具有防爆性能的防爆起重机还应当查阅防爆零部件材料的质量证明文件，检查防爆起重机的车轮、电缆滑车等零部件材料的选用是否符合JB/T 5897-2014《防爆桥式起重机》中的6.4.2和6.4.3的规定，并确认其材质。
G4.2 主要受力结构件焊接质量
(1)焊缝外部宏观检查，不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、咬边等缺陷。
(2)查阅焊缝无损检测报告，审查主要受力结构件焊缝质量是否符合设计文件要求。
主要受力结构件受拉区的对接焊缝，采用射线检测时，射线透照技术等级应当达到GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》中的B级要求，焊接接头质量等级应当不低于Ⅱ级；采用超声波检测时，焊缝应当符合JB/T 10559-2018《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》中1级验收等级的要求。
履带起重机，主臂根部焊缝连接应当全焊透，制造单位应当采用射线检测(包括胶片感光或者数字成像)或可记录的脉冲反射法超声检测，检测结果应当符合设计文件要求。对于冶金桥式起重机，如果主梁为偏轨箱形梁时，其安装小车轨道的上翼缘部分如果不是采用“T”型钢，主腹板与受压翼缘板的连接应当全焊透。
G4.3 门、梯子、走台和栏杆
(1)检查是否按照GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中3.6、3.7、3.8的规定和设计文件要求设置了梯子、扶手、护圈、平台、走台、踢脚板和栏杆
隔离端子等；
(2)塔式起重机还应当检查是否符合GB 5144-2006《塔式起重机安全规程》中4.3、4.4和4.5的规定；
(3)施工升降机还应当检查是否按照相关产品标准设置了地面防护围栏、吊笼顶护栏、吊笼立面和顶棚；
（4）简易升降机还应当检查货厢顶部护栏是否符合GB 28755-2012《简易升降机安全规程》中6.1.1.5的规定；
(5)检查机械式停车设备是否按照设计规范、产品标准与设计文件规定设置自动门、栅栏门、围栏、梯子与平台。
G4.4 司机室
检查是否按照设计图样的要求设置司机室；司机室的配置及其防护是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中3.5规定。
G4.5 主要受力结构连接用高强度螺栓
检查用于主要受力结构件连接用的高强度螺栓是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中3.4的规定。
G5 主要零部件检查
G5.1 基本要求(不适用于升降机)
检查主要零部件是否符合以下要求：
薄膜电路(1)钢丝绳固定、穿绕正确，排列整齐，当吊具处于工作位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定
绳尾的圈数外，卷筒上保留的安全圈数不应当少于2圈(塔式起重机、简易升降机不应当少于3圈)。当吊具处于工作位置最高点时，卷筒上至少还留有1整圈的绕绳余量；压板固定时，卷筒上钢丝绳固定端至少有2块压板(电动葫芦不少于3块)；链条与链轮应当啮合正确，无卡滞和冲击现象；
机械式停车设备钢丝绳与链条的安全系数分别应当为：无人式的不低于5，准无人式的不低于7，有人的不低于12；
(2)吊钩应当按照设计要求设置防重物意外脱钩的保险装置；
(3)滑轮防钢丝绳脱槽装置应当符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中4.2.5.1的规定。褐煤干燥
G5.2 升降机专项要求
G5.2.1 悬挂系统
检查卷筒、滑轮、曳引轮、钢丝绳、链条是否满足以下要求：
(1)非曳引式人货两用施工升降机和运载装置可进人的货用施工升降机符合GB/T
26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》中5.7.3.2的要求，曳引式施工升降机符合JB/T 13031-2017《施工升降机 曳引式施工升降机》中4.7的要求。其他货用施工升降机应当符合GB/T 10054.2-2014《货用施工升降机 第2部分：运载装置不可进人的倾斜式升降机》中5.6.3规定要求；
(2)简易升降机应当符合GB 28755-2012《简易升降机安全规程》中7.3、7.4的规定。
G5.2.2 高强度螺栓副、齿轮齿条副
检查传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、齿条、安全钩及吊杆底座等的安装连接螺栓的强度等级不应当低于8.8级。人货两用施工升降机的齿轮齿条副是否符合GB/T 26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》中5.7.3.1的规定；简易升降机是否符合GB 28755-2012《简易升降机安全规程》中的7.5的规定。
G5.3液压、气动系统沙漏灯
检查液压系统是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中5.1、5.3、5.5、5.6的规定；气动系统是否有防止过载和冲击的安全装置。
G5.4吊运熔融金属的冶金起重机专项要求
吊运熔融金属的冶金起重机的吊具、电动机、钢丝绳、滑轮、卷筒、制动器、司机室、隔热板还应当符合JB/T 7688.1-2008《冶金起重机技术条件 第1部分：通用要求》和JB/T 7688.5-2012《冶金起重机技术条件 第5部分：铸造起重机》的要求。
以电动葫芦作为起升机构的吊运熔融金属的冶金起重机，检查其起升机构是否符合以下要求：
(1)额定起重量不得大于10t；
(2)具有高温隔热功能；
(3)工作级别不小于M6级；
(4)额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还应当设置安全制动器；安全制动器应当设置在电动葫芦低速级上，在工作制动器失效或者传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
(5)额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除需要设置一个工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则，电动葫芦应当按照1.5倍额定起重量设计，并通过试验进行确认。
G6 电气和控制系统检查
G6.1 电气设备及元件防护
(1)检查电气设备及元件的防护等级是否符合设计文件和相关产品标准的要求；
(2)检查防爆起重机电气设备和元件的选用是否符合设计文件中相应防爆级别的要求。
G6.2 无线遥控
检查是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中7.7、7.8和GB/T 5226.32-2017《机械电气安全 机械电气设备第32部分：起重机械技术条件》中9.2.7的规定；吊运熔融金属的冶金起重机采用电动葫芦作为起升机构时，操纵方式应当满足GB/T 6067.5-2014《起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机》中7.4的规定。
G6.3 电气保护
(1)桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、升降机、桅杆式起重机，检查短路及过流保护、失压保护、零位保护、错相及缺相保护等电气保护的设置是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中8.1至8.5的规定；
(2)流动式起重机，检查直流电路系统中是否设置过流保护、过压保护、失磁保护、零位保护等电气保护装置；检查交流电路系统是否设置短路保护、过流保护、失压保护、零位保护、漏电保护、错相和缺相保护等电气保护装置；铁路起重机检查电气保护的设置是否符合设计文件的要求；
1-甲基环戊醇
(3)缆索式起重机，检查短路及过流保护、失压保护、零位保护、错相及缺相保护等电气保护的设置是否符合SL 375－2017《水利水电建设用缆索起重机技术条件》中5.12.7的规定；
(4)机械式停车设备，检查短路及过流保护、失压保护、欠压保护、电源错相及缺相保护等电气保护的设置是否符合GB 17907-2010《机械式停车设备通用安全要求》中5.6.4.1、5.6.6.3的规定。
G6.4 隔离开关和总断路器
主隔离开关和总断路器的设置是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中6.2.1、6.2.2的规定。
G6.5 紧(应)急停止开关
检查是否在司机操作位置或易于操作的明显位置设置红非自动复位的能切断起重机总控制电源的紧(应)急停止开关。
内燃机驱动的起重机，检查在操纵室中是否设置发动机熄火装置。
G6.6 接地和防雷
检查起重机接地和防雷是否符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》中8.8的规定和设计文件的要求。
G6.7 照明设备
