非标机械设计5年总结

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非标机械设计5年总结
缘114非标机械设计5年总结
1、材料
2、加工工艺
3、材料力学
4、机架与机构
5、零件之间的关系
智能卡制作6、制图机械思想基本6要素:
1、上料
2、送料
3、分料
4、传料
5、动作执行
转向节主销
6、动作方式机械设计逻辑思路简图:机架与机构零件之间的关系制图材料,材料力学和加工工艺动作执行动作方式传料分料送料上料
1、材料
A、非金属材料:
1、红(黑)电木放置产品
4、铁氟龙耐高温 ABS(塑胶) POM耐摩擦(压纸轮),弹力很小
6、胶硅胶耐摩擦(有较大弹力)优力胶(弹力胶)隔热隔热板
8、尼龙镀锌板(SPGC)热扎板
2、钢碳素结构钢:Q235A=A3(焊件,结构件)优质结构钢:10#(韧性高,可做支撑件)
,45#(齿轮,轴,蜗杆等),65Mn (弹簧)低合金高强度结构钢:Q295A合金结构钢:40Cr,45Cr (齿轮,轴,曲轴,摩擦滑块),镀铬棒型钢:冷拉圆钢(方钢,角钢,扁钢),屈服极限高,塑性差例外:角铁,角铝钢管:普通钢管,焊接钢管,无缝钢管不锈钢:SUS304,SUS316(板,块)祛斑净
3、铜锡青铜(铸造),非常耐磨黄铜(H62)
4、铝及铝合金AL6061(块,板)铸造铝合金(机壳)
2、加工工艺铣床(铣刀)镗孔,绞孔;钻床(钻头);手电钻车床(车刀);刨床;切割机磨床线切割(慢走丝),火花机精雕加工;数控加工铸造(支架)滚板机;冲床;焊接表面处理:砂,擦,抛,磨铁(钢):高频淬火,调质处理,热处理(HRC55-58度),冷处理,自然时效,人工时效,表面黑,镀铬,电泳,烤漆(亮白,光滑电脑白漆,皱纹白,暖灰,黑)铝:氧化黑(白),电硬黑(白),喷砂氧化,茶氧化自然时效:放在露天半年到一年或更长时间,消除内应力,减小变形,稳定尺寸,保持精度。人工时效:将工件加热(钢100-150℃,铸铁500-600℃)8-15H保温,然后缓慢冷却到室温。冷
处理:淬火后,置于0℃以下的低温介质(-30℃-150℃),冷却,使奥氏体变为马氏体,提高硬度和耐磨性,稳定尺寸,提高钢的铁磁性。
3、材料力学拉伸压缩强度计算:塑性材料:[б]= бs/ns (拉伸=压缩)脆性材料:[б]== бb/nb 压缩=(4-5)x拉伸安全系数:ns=
1、2-
2、0 nb=
2、0-
3、5бp___比例极限бe____弹性极限бs___屈服极限
бb____强度极限强度条件:бmax=FN/A≦[б](校核强度,设计截面,确定许可载荷)虎克定律:
1、[б]=E * ε(许用应力=弹性模量x应变)
2、[б]=Fn/A ε=△L/L
3、△L=Fn*L/E*A(绝对变形=轴力*杆长/弹性模量*横截面积)ε’=-u*ε(横向线应变=-泊松比*弹性模量)ε’=△d/d (横向线应变=横向绝对变形*杆径)
ε=△L/L伸长率:δ=(L1-L)/L 断面收缩率:(A1-
A)/Aδ>5%为塑性材料δ<5%为脆性材料剪切强度:强度条件:τmax=Fn/A≦[τ](校核强度,设计截面,确定许可载荷)塑性材料[τ]=(0、6-0、8)[б1](许用拉应力)脆性材料[τ]=(0、8-
1、0)[б1] (许用拉应力)挤压强度:τ1max=FN/A≦[τ1]塑性材料[τ1]=(
1、5-
2、5)[б1](许用拉应力)脆性材料[τ1]=(0、9-
1、5)[б1](许用拉应力)扭转强度:M=9550P/nM(外力偶矩) P:功率(KW) n:转数(r/min)τmax=Mmax/Wp≦[τ]塑性材料[τ]=(0、5-0、6)[б1](许用拉应力)脆性材料[τ]=(0、8-
1、0)[б1] (许用拉应力)Wp(扭转截面模量)=pi*D三次方/16 (实心)Wp(扭转截面模量)=pi*D三次方/16*(1-α四次方)(空心)Ip(极惯性矩)=pi*D四次方/32 (实心)Ip(极惯性矩)=pi*D四次方/32*(1-α四次方)(空心)α= d/D弯曲强度:强度条件:τmax=Mmax/Wz(抗弯截面模量)≦[τ](校核强度,设计截面,确定许可载荷)Wz:抗弯截面模量 Iz:轴惯性距弯曲决定因素:强度,扭度,转角材料力学对设备影响:安全性,稳定性,材料是否节省设备不稳定因素:
1、加工尺寸错误
2、装配有误
3、材料内力变化
4、强度大于许用应力
4、机架与机构
A、机架整体机架:
1、SB横梁,C形槽,角铁,圆形管,方形管,长方形管,铝型材
2、铸造机体局部机架:
1、铝型材,直立板+调节盘,加强筋,桥型直立板, 倾斜板,水平板
2、柱子 ,板+柱子, 板+柱子+板
3、箱体,直立板+柱体零件形状构成:圆型,方型(两边形),三边形,四边形,五边形,六变形………………… 坐标系
B、机构
1、动力源:
A、汽缸:无杆,单杆,双杆,旋转汽缸,机械手
B、马达:普通马达,变速马达,电磁刹车马达, 步进马达, 伺服马达吸风机,鼓风机,真空泵,抽油泵各种马达计算公式:
A、伺服马达,步进马达
1、自启动运转(低速领域,大的加速转矩)运转派波速度:动作派波数/定位时间(动作派波数=(L/Lrev)*(360度/θs))(θs 为step角)
2、加速运转时:加速时间=定位时间*0、25(s)运转派波速度f[HZ]=(动作派波数-启动派波数*加减速时间)/(定位时间-加减速时间)=(A-f1*t1)/(t0-t1)运转速度=(运转派波速度*step 角*60)/360计算加速转矩:自启动运转时:Ta=[转子惯性惯量+
全惯性惯量)*pi*step角*(运转派波数)平方/180度*系隧道定位
数]=[(Jo*i平方+Jl)*pi*θs*f2平方/180度*n] n=
3、6度/θs加速运转时:Ta=[转子惯性惯量+全惯性惯量)*pi*step角*(运转派波速度-启动派波速度)/180度*加减速时间]=[(Jo/i平方+Jl)*pi*θs*(f2-f1)/180度*t1] 必要转矩:必要转矩=(负载转矩+加速转矩)*安全率=(Tl+Ta)*(
1、5~2)加减速斜率:加减速斜率=(加减速时间/运转派波速度-启动派波速度)
太阳能手电
= (t1/f2-f1)>20或30(部分伺服步进条件)惯性惯量比=(机器全惯性惯量/马达转子转动惯量)=Jl/J0*减速比的平方<10负载转矩:丝杆驱动:Tl=[(F*P1/2*pi*η)

本文发布于:2023-05-21 19:29:16,感谢您对本站的认可!

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标签:强度   动作   加工   材料   时效
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