干除渣系统与锅炉除渣系统
1、液压系统：
1）、检查油箱的油位是否达到要求(正常加油250L)； 3）、在没有启动油泵状态下，检查各个电磁切换阀能否动作正确；
4）、启动1#液压泵，查看1#液压泵无异常噪声，无漏油，无反转，待运转5分钟后停止1#液压泵；
5）、然后对2#液压泵进行同样的检查，以确认两个油泵均能正常工作； 6）、调节回油总阀为“关”位；
7）、将溢流阀工作压力调至最低位，启动油泵5分种，对溢流阀设定工作压力，由低到高逐
步调节溢流阀至设定工作压力(一般为10～13 Mpa)，然后将调整螺杆锁紧定位，然后停止液压泵；陶瓷喷嘴
8）、至此，液压站可以进入工作状态。
2、液压关断门：
1）、在启动液压站前，检查控制箱的每个按钮是否与关断门相对应，接线是否正确；
2）、检查每个电磁切换阀和线圈能否正常工作；网
3）、把控制箱中各关断门按钮打到“中间”位，按钮“就地/远方”打到“就地”位；
自动排焊机
4）、启动液压站，直至压力达到工作压力：12MPa；
5）、逐个开启和关闭各个关断门（当旋钮旋到开位即开，旋到关位即关），并确认动作到位，而后逐个检查关断门的到位信号是否准确，是否与位置一致，检查液压管路及接头是否漏油；
6）、至此，液压关断门可以进入工作状态。
3、干式排渣机：
1）、检查是否所有的轴承都进行了充分的润滑；
2）、检查钢带减速机和清扫链减速机油位是否正常；
3）、检查尾部张紧装置是否处于工作状态，检查压力是否在设定压力值；
4）、检查输送带上和干渣机内无其它遗留物品，如工具、杂物等；
5）、启动输送带，进行长时间的空载试运行；
6）、运行中检查输送带运转方向是否正确；
7）、运行中检查输送带有否跑偏现象；
8）、运行中检查电机电流是否有不规则的变动；
9）、运行中检查电机的冷却风扇是否处于工作状态；镜面银油墨
牧一征10）、运行中检查输送带上搭接板的固定螺丝是否有较多的脱落现象；
11）、运行中检查零转速开关是否正常工作，有否打滑现象；
12）、运行中进行变频调节；
13）、至此，干渣机输送带可以进入正常工作状态。
14）、启动清扫链，进行长时间的空载试运行；
15）、运行中检查清扫链链条有否跳动现象；
16）、运行中检查清扫链运转方向是否正确；
17）、运行中检查零转速开关是否正常工作，有否打滑现象；
18）、运行中检查电机电流是否有不规则的变动；
19）、运行中检查电机的冷却风扇是否处于工作状态；
20）、至此，干渣机清扫链可以进入正常工作状态。
4、碎渣机
1）、检查是否所有的轴承都进行了充分的润滑；
2）、检查减速机油位是否正常；
3）、检查传动链条是否处于拉紧状态；
4）、检查碎渣机内部是否有余渣存在，必须清理干净；
5）、启动碎渣机；
6）、检查碎渣机运转方向是否与操作一致；
7）、检查碎渣机在运行状态下是否有异常振动；
8）、至此，碎渣机可以进入正常工作状态。
5、布袋除尘器：
1）、检查气源压力是否达到要求，是否有漏气之处；
2）、合上开关，启动布袋除尘器；
3）、查看每个脉冲电磁阀是否都能正常工作；
4）、开启抽排风机；
5）、至此，布袋除尘器能进入正常工作状态。
6、干渣卸料器：
1）、启动升降头，检查能否正常下降和提升；
2）、启动风机，检查能否正常工作；
3）、启动喷淋装置，检查能否工作正常；
有源音箱电路图
4）、至此，干渣卸料器可以进入正常工作状态。
7、渣仓:
查看料位计信号传输是否正常。
8、投运准备:
至此，干渣系统的设备都可以进入运行准备。把控制柜里的按钮全部打到“远程”位。
