方案规范
预处理十二级反渗透系统
产水量=3.5m3/h
预处理+一级反渗透系统
产水量=3m3/h
汽车报警系统综述
一、本项目应符合中华人民共和国国家标准〈GB，若本设备说明优于〈GB最低要求时，应采用本说明为采购基准。
二、水质检验
（一）本工程处理内容主要区分为：软水、R（®渗透水。
（二）其水质检验标准项目如下：
三、基本材料
（一）硬质盐基性UPVCCLEANPIPE水用洁净管
纯水供水配管系统，冷水部份采用纯水用UPVCCLEANPIPE其热水部份采用HTPIPE，所有之管件均经化学洗净、纯水冲洗、干燥组立及包装捆包，材料均需为脱脂禁油处理，重金属，微粒子，溶出极少管内面极平滑无细菌增殖之原因及凹洞，接头应为由令（UNION）或胶合接
着方式，其施工方式概依原厂之标准施工法及施工手册，硬质盐基性UPVCCLEANPIPE水
用洁净管之规格如下：
（二）阀类
1、CLEANVALVE
（1）UPVCCLEANPIPE专用之球塞阀、螺纹接头或法兰式接头。
（2）UPVCCLEANPIPE专用之逆止阀螺纹接头或法兰式接头。
倒挂器
2、一次压调压阀：SUS304制品，耐压10kg/c加，附可调整螺杆，可设定一次压，螺纹接头或法兰式接头。
3、压力表：表面直径不得小于8cm，并附有公、英制读数，并附有不锈钢曲管及考克，压力
范围0〜10kg/cnf以下
四、供水配管及安装
一般规定
（一）屋外配管部份为埋管装置，屋内配管部份为埋管与明管混合装置，除特别注明者外，所有管线不得埋设于混凝土内。
（二）所有屋内配管应配合其它系统之管线，以装设于最高处或靠近墙面为原则，管线应与墙面平行或垂直，屋外配管应与建筑物平行或垂直。
（三）装接管前应将管内清理干净，并将管件详细检查确实无损后，方可使用。
（四）所有外露之管线，其吊管架及支架须能适应之伸缩，防止摇动，并能调整高低保持管规定之坡度，承包人应参照建筑及结构图，选择各处管架支架及固定架等之型式。
五、电气及自动控制工程
除契约图说另有规定外，完成本工程系统正常运转有关之控制及连锁线路包括在本工程内，承包人应按照规格及厂商说明安装必须之保护开关、电磁开关、变压器及管线等。凡有关控制线路之装设及试验，应依监理〈造〉单位之指示办理。
注：1、施工前需绘制机房内控制系统平面图及单线图，并经监理〈造〉单位核准后方能据以施工。
2、本工程电气及自动控制管线均须整齐排列，并设置适当之吊架及固定。
一、纯水系统设备设计依据及设计原则
1、设计依据
二氨基马来腈
1.1 国家现行建设项目生产技术及环境保护的有关规定。
1.2 国内外有关纯水技术规范。
1.3 贵公司提供的基本资料(水质、水量及原水报告)。
1.4 本公司及其合作伙伴、其它同行在纯水方面的工程技术经验。
1.5 相关设计技术规范与标准。
本纯水项目的设计、施工与安装严格执行国家及国际上有关的先进的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：
《电子级水的技术标准》(GB/T11446.1-1997)
《美国材料试验标准》(ASTMD5127)(1999)
《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69—84)
«电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82)
《质量管理标准》(ISO9001-2000)
2、设计原则
本次设计在坚持“质量第一、节约投资、合理使用场地、节省运行费用”的一贯原则基础上，重点针对本项目的特点，首先绝对保证各项技术指标，确保工艺流程先进可靠、系统运行持续稳定；其次尽量简化处理流程，全过程实现半自动控制、自动运行，便于操作维护管理。
二、设计参数的确定水溶液锂电池
1、原水条件
由业主提供。
2、产水要求：
纯水水量3.5m3/h(25C)(二级反渗透流程)
纯水水量3m3/h(25C)(一级反渗透流程)
三、设计范围与设计规模
1、设计范围
设计范围包括本纯水站的全流程工艺、控制系统、配电、设备的设计和设备制造及采购，现场安装、调试等。
电气石陶瓷球
2、设计规模
本工程设计处理能力按照业主要求。
四、纯水系统设备方案简介
1、工艺流程
根据水源、水质确定纯水系统设备流程：
二级反渗透流程：
原水T多介质过滤器T活性碳过滤器T保安过滤器T过滤水箱T一级高压泵T一级反渗透机组T中|可水箱T二级局压泵T二级反渗透机组T淡水箱T淡水泵T紫外杀菌器T膜过滤器T用水点。 一级反渗透流程：
原水T多介质过滤器T活性碳过滤器T保安过滤器T过滤水箱T一级高压泵T一级反渗透机组T淡水箱T 淡水泵T紫外杀菌器T膜过滤器T用水点。
（详见附件一：工艺流程图）
2、特点及说明
预处理设备
预处理设备由计量泵加药装置、多介质过滤器、活性碳过滤器和微过滤器组成。。
多介质过滤器的作用是去除水中的悬浮物，机械杂质，降低出水浊度，以满足后级设备的进水水质指标。为去除水中的胶体，在过滤之前用进口高精度计量泵投加高效凝聚剂，以破坏胶体的稳定性并凝聚变大，可大大提高悬浮物和胶体去除率，使其出水的污染指数SDI大幅度降低。
活性碳过滤器的作用是利用粒状活性碳来吸附去除水中的余氯和有机物等杂质，同时可降低度。
设置5pm微过滤器，目的是防止出现前置介质过滤器或活性碳过滤器非正常运转（如反冲洗后滤层尚未形成或其他人为因素造成）状况时进行最后把关，以利于保护反渗透装置稳定运行。
多介质过滤器、活性碳过滤器均为引进美国技术设计制造。多介质过滤器、活性碳过滤器设计压力0.6MPa，正常运行压力低于0.4MPa，内部集水装置采用支母管水帽结构。筒体采用玻璃钢材质，内部有足够的反洗膨胀空间，以保证反洗效果。在设计最大运行或反洗流量下，内部管道和连接件保证安全而不损坏。具有寿命长、阻力小、能耗低、便于维护检修等优点。
微过滤器外壳为304不锈钢材质，结构便于快速更换滤元，滤元为聚丙烯材质，过
滤孔径为5N m。
一级及二级反渗透设备（RO）
反渗透设备由高压泵、反渗透机组和淡水箱组成。
两级反渗透机组采用单台运行形式。
反渗透技术是近来流行的高新技术，它是一种在压力驱动下，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等与水分离，去除率达到97-98%。系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅及有机物，作为深度除盐设备的脱盐装置。
scm文件膜元件的选型根据原水的含盐量程度选择透水量大、脱盐率高、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度好的膜。遵循膜组件制造厂的设计导则，根据水源水质和给水SDI值提出膜组件的最大膜通量、回收率、最大给水量和膜组件的级、段排列组合方式等。
采用二级反渗透系统可以更有效去除水中的可溶性杂质。
高压泵出口安装压力开关，压力高时报警及延时停泵，RO机组出口装设慢开门装置，以防膜组件受高压水的冲击。高压泵及附件材料均采用304不锈钢。
运行方式采用自动控制运行方式。如需进行启动、停运或系统切换，由运行人员确认后手动切换。
反渗透浓水排水装设流量控制阀，以控制水的回收率。RO系统设有程序启停装置，停用后能延时自动
冲洗。RO膜组件产品水管设取样点，可方便、有效地诊断并确定系统的缺陷。RO装置安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等。
二级反渗透浓水回收使用
其他辅助系统设计技术要求
整套系统设置1台过滤水箱，1台中间水箱，1台淡水箱，水箱容积按正常运行加过滤器反洗水量考虑。
系统另设反渗透清洗系统。反渗透清洗系统包括清洗箱、清洗泵、保安过滤器及和RO装置连接的管道。
3、系统运行控制方式
纯水系统设备主控制盘设有一块系统工艺流程工艺模拟图，在控制盘上能够实现顺序启动整个系统以及对各个设备的单独操作的功能，同时可直观地显示系统各机电设备
的运行状况。多介质过滤器、活性碳过滤器为多路阀控制自动运行自动反冲，反渗透机组为电器控制自动运行自动大流量冲洗方式。各水泵均与相应水箱液位关联，受液位控制。
纯水系统设备工艺流程图参见附图。主要设备参见主体设备清单。
