一.型钢柱施工概述：
型钢柱现场施工主要按下列顺序进行：吊装防盗追踪—校正—固定—焊接—探伤检测—验收，其中穿插型钢柱的钢筋绑扎和牛腿钢筋的焊接等施工。（其中2#楼型钢柱与梁纵筋连接原采用在翼缘板上焊接套筒，根据实际情况改为在翼缘板上焊接牛腿后再将梁纵筋焊接在牛腿上） 2#楼内部核心筒4个角部从-2层至5层每层均设有4根H型钢骨柱、四周框架柱从-2层至6层每层均设有16根双十字型钢骨柱。H型钢柱按二层分段吊装，双十字型钢柱按一层一节分段吊装。
生产石墨烯二.施工中主要存在的问题：
1.柱脚底板的标高控制失误（施工过程中未考虑50厚的C60的细石砼），导致安装后的型钢柱预留孔高度与图纸不符，在负一层存在现场铣孔等质量问题。 2.个别柱脚底板的高强灌浆料未灌满；
3.对型钢柱安装的标高控制不好，导致牛腿的高度不符合要求，且腹板上预留空洞高度与现场不符。梁钢筋绑扎焊接完成后标高普遍过高，个别部位高出板面砼标高。（要求在以后施工过程中，对上一层型钢柱的柱顶标高进行复核完成后，再生产下层型钢柱，确保型钢柱标高的控制）
4pet打包带生产线.型钢柱预留孔尺寸与图纸不符，现场钢筋无法穿孔（总包对加工过程未严格管理，到现场后未全数复核）。
5.部分牛腿上梁纵筋的焊接长度不满足规范要求，个别焊接质量较差。同时二排梁纵筋的焊接质量无法保证，且不方便检查验收。
6.穿腹板的箍筋焊接质量不满足规范要求。
7.进场的型钢坡口未开，或者坡口不满足规范要求。（焊接坡口用火焰切割或机械加工。火焰切割时，切面上不得有裂纹，并不宜有大于打点计时器1.0㎜的缺棱.耐高温盘根当缺棱为1—3㎜时,应修磨平整;当缺棱超过3㎜时则应用直径不超过3.2㎜的低氢型焊条补焊,并修磨平整）
8.未对焊接所需设备进行安全检查，并造成乙炔瓶回火。
丝绵机三.施工中的检查要点：
进场材料需要检查的要点：
1.对型钢柱坡口质量的检查，未开坡口或者不满足规范要求的一律不允许卸货；
2.对型钢腹板的开孔位置和数量应进行全数核对，对牛腿的标高进行核对，不允许卸货后现场加工。
施工过程中应注意的要点：
1. 吊装过程的旁站，确保吊装过程顺利进行；
2. 安装单位校正后我部应全数复核型钢柱的垂直度；
3. 旁站焊接完成后的探伤试验，并及时跟踪实验报告的结论；
4. 全数检查穿型钢箍筋的焊接质量及拉钩的施工；
5. 全数检查牛腿上梁纵筋的焊接质量，特别是梁二排纵筋的焊接质量；
6. 全数复核型钢柱顶部标高，并及时反馈给加工厂家，确保下层型钢柱的加工尺寸（特别是牛腿的标高）。
