摘要:本文详细讨论了Maxim的晶片级封装(WLP),其中包括:晶圆架构、卷带包装、PCB布局、安装、回流焊、热特性以及可靠性等问题。 注:最终用户及安装人员有负责遵循符合其行业标准的设计和装配文件,行业标准文件包括(
但不限于)以下内容:
∙电子工业联接协会(IPC)
∙半导体标准行业协会(JEDEC) 别巡检2
∙电子工业协会(EIA)
∙国际电子制造联合会(iNEMI)
∙国际电工委员会(IEC)
∙美国国家标准学会(ANSI)
∙Jisso国际理事会(JIC)
∙日本印刷电路工业会(JPCA)
∙线束及组件制造商协会(WHMA)
概述
晶片
级封装(WLP)是芯片封装(CSP
)的一种,可以使IC面向下贴装到印刷电路板(PCB)上,采用传统的SMT安装工艺。芯片焊盘通过独立的焊球直接焊接到PCB焊盘(图1)。WLP技术与球栅阵列、引线型和基于层压成型的CSP封装技术不同,它没有绑定线或引出线。WLP通常无需填充材料,但是在一些特定应用中,比如移动设备中,填充材料能够增大WLP的机械强度。WLP的主要优势在于其封装尺寸小、IC到PCB之间的电感很小、并且缩短了生产周期。图1. 10 x 10 WLP侧视图照片WLP结构
Maxim的WLP芯片是在硅晶片衬底上直接建立封装内部互连结构。在晶片表面附上一层电介质重复钝化的聚合物薄膜。这层薄膜减轻了焊球连接处的机械压力并在管芯表面提供电气隔离。在聚合物薄膜内采用成相技术制作过孔,通过它实现与IC绑定盘的电气连接。
WLP焊球阵列是基于具有均匀栅距的矩形栅格排列。焊球材料由顶标中A1位置的标示符表示(见图2中的顶标A1)。A1为光刻的双同心圆时,表示焊膏采用的是低熔点的SnPb;对于无铅焊膏,A1处采用加号表示。所有无铅WLP产品的底部均采用晶片迭层(聚合物薄膜保护层),该聚合物材料为硅片底部提供机械接触和UV光照保护。
WLP球栅阵列设计和尺寸
Maxim的WLP封装目前通常采用0.5mm和0.4mm的球栅阵列间隔,详细的WLP尺寸图请参见Maxim封装图。
图2. 10 x 10阵列WLP的封装外形图
WLP载带
Maxim的所有WLP器件都以卷带(T&R)形式供货,WLP卷带要求基于EIA-481标准。关于卷带架构的详细信息,请参考Maxim SMD卷带数据。
PCB安装流程及实施
参考文献:
短期负荷预测∙IPC-7094 关于倒装芯片及裸片的设计和安装流程
PCB设计规则
参考文献:
∙IPC-A-600 可接受的印刷电路板
∙IPC-6011 关于印刷电路板的通用规格说明
∙IPC-6012 关于刚性印刷电路板的认证和规格说明
∙IPC-6013 关于柔性印刷电路板的认证和规格说明
∙IPC-6016 关于高密度内部互连(HDI)板层或电路板的认证和规格说明
∙IPC-D-279 关于表面贴装印刷电路板安装的可靠设计指南
∙IPC-2221 关于印刷电路板设计的通用标准
∙IPC-2222 关于刚性印刷电路板的组合设计标准
∙IPC-2223 关于柔性印刷电路板的组合设计标准
∙IPC-2226 关于高密度阵列或表贴架构外设的设计标准
1.布板设计中,WLP器件应该放置在机械应力和张力受力最均匀的位置,可能的话,应该在周围放置更高高度的器件作为支撑。
2.对于双层安装器件的PCB设计,应该在WLP封装中心位置的对面安装封装尺寸更大器件。
安装模板设计
参考文献:
∙IPC-7351 关于表贴设计的常规要求和安装模板的标准
用于表贴封装元件的焊盘结构有两种(图3):
1.阻焊层限定(SMD)
oSMD焊盘在金属表面带有阻焊层开槽。
o阻焊层开口小于金属焊盘。
o阻焊层开槽材料一般为LPI (可成像液体感光胶),必须采用合适的材料以满足任何SMT处理工艺的要求。
2.非阻焊层限定(NSMD)
熏蒸床
oNSMD焊盘为金属限定焊盘,焊盘周围有一个相应的阻焊层。
o阻焊层开口大于金属焊盘。
o阻焊层开槽材料一般为LPI (可成像液体感光胶),必须采用合适的材料以满足任何SMT处理工艺的要求。
图3. WLP的SMD与NSMD PCB焊盘设计
选择NSMD与SMD焊盘时必须考虑功率、接地和信号走向的要求。
对于给定的WLP球栅阵列间隔,NSMD焊盘的尺寸小于SMD焊盘。因此,NSMD电路板的设计能够更好的在焊盘间布置铜线。此外,微过孔设计(即“焊盘内过孔”)能够更方便地在焊盘间布置铜线。
对于给定的电路板,只能使用一种类型的焊盘布局(NSMD或SMD)以及一种类型的焊盘表面抛光(见下文)。
建议在所有焊盘之间使用阻焊层。
连接焊盘的引线宽度应该小于焊盘直径的60%。
表1. Maxim WLP的PCB焊盘尺寸(微米)
WLP Ball Pitch | Nominal Ball Size Diameter | crs014Nominal Pad Size Diameter Used in Maxim Package Qualification | Recommended Pad Size Range |
500 | 300 | 220 | 220 ±25 |
500 | 350 | 275 | 275 ±25 |
400 | 250 | 210 | 210 ±25 |
| | | |
金属表面涂层
1.扇贝笼有机可焊性保护层(OSP):允许使用。
2.无电镀镍/浸金(ENIG):允许使用。
3.浸锡电镀和热风整平(HASL)锡电镀:不推荐使用。
无铅PCB安装材料
标准的FR-4与Maxim WLP兼容。使用玻璃化温度(Tg)较高、热膨胀率(CTE)较小的FR-4能够提高封装的可靠性。
焊膏印刷版膜过孔设计
参考文献:
∙IPC-7525 版膜设计指南