污水处理过程的解决方案
一、前言：
随着中国国内的经济发展，工业生产快速增长，工业的污染越来越严重，人 们关心自己的居住环境越来越重视，国内各地都在新建城市和工业污水处理厂， 我公司针对污水处理的工艺情况，满足污水处理厂的生产控制要求，实现相关的 技术功能，我公司结合以往工程技术经验和详尽的用户需求分析，决定推荐采用 我公司的 SunyPCC800 集散控制系统，来完成整个污水处理厂的监控。
二、污水处理工艺流程：
污水处理的工艺流程如下：
中控室的摹拟屏如下：
由污水处理的工艺流程可以总结出系统主要功能如下：
(1)对主要工艺和水质如 PH 值、液位等进行在线检测，并采集记录和进行超限 报警。 (2)对主要工艺设备进行监测(机电流量) ，如有故障，及时报警，并有部份保 护功能。
(3)对各管道泵、潜水搅拌机实行恒压变频控制，保证节能降耗。
(4)对进水温度进行在线检测，自动实现定向导流。
(5)对初曝池、好氧池的溶解氧与风机实现联动。
(6)对主要的工艺设备具有两级控制方式：中控室控制和现场设备控制。
三、污水处理过程工艺简述：
3、1 概述：
在污水处理工程中，对于污水的 PH 值调节，普通都采用典型的分程控制，其 控制原理图如下所示：
PH 测量值
DOT
K ∫ dt/t
精准灌溉系统海棠≮ ≯
TR
T
f (x) ST f (x) ZT
加酸 加碱
通过 PH 计，采集污水的 PH 值信号，将测量值与设定值比较，根据比较差值， 决定加酸或者加碱，并通过 PID 运算，决定调整液的添加量。
3、2 MSBR 法：
在污水处理过程中，我们采用 MSBR 法来除去制药污水中溶解性 BOD 等，提高 污水处理的效果，达到《GB8978-1996》的要求。
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor) 是改良式序列间歇反应器 ,是 C.Q.Yang 等人根据 SBR 技术特点[1~3],结合传统活性污泥法技术,研究开辟的一
种更为理想的污水处理系统。MSBR 既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满 并在恒定液位下连续进水运行。采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和 SBR 技术的优点 [4~5]。非但无需间断流量 ,还省去了多池工艺所需要的更多的连接 管、泵和阀门。通过中试研究及生产性应用,证明 MSBR 法是一种经济有效、运行 可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。污水处理的主画面如下：
3、2、1 MSBR 的基本组成：
反应器由三个主要部份组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整 个运行周期过程中保持连续曝气 ,而每半个周期过程中,两个序批处理格交替分别 作为 SBR 和澄清池。 3、2、2 MSBR 的操作步骤：
在每半个运行周期中 ,主曝气格连续曝气 ,序批处理格中的一个作为澄清池 (相当于普通活性污泥法的二沉池作用 ),另一个序批处理格则进行以下一系列操 作步骤：
步骤 1：原水与循环液混合,进行缺氧搅拌。
在这半个周期的开始,原水进入序批处理格,与被控制回到主曝气格的回流液 混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下,序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐 和亚硝酸盐作为电子受体,以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源 ,进行无氧 呼吸代谢。由于初期序批处理格内MLSS 浓度高,硝化态氮浓度较高,因此碳源成为 反硝化速率的限制条件。随着原水的加入 ,有机碳的浓度增加,提高了反硝化的速 率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。此外,该阶段运行也是 序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程,以提高曝气格中的污泥浓度。
步骤 2：部份原水和循环液混合,进行缺氧搅拌。
随着步骤 1 中原水的不断进入,序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。 为阻挠在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加 ,原水分别流入序批处理格和主 曝气格。使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平,以利于反硝化的进行。混合 液通过循环,继续使序批处理格原来积聚的 MLSS 向主曝气格内流动。
步骤 3：序批格住手进原水,循环液继续缺氧搅拌。
此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中,直接进入主曝气格。 这使得主曝气格降解大量有机碳,并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用 循环液中残留的有机物作为电子供体 ,以硝化态氮作电子受体,继续进行缺氧反硝 化。由于有机碳源的减少,缺氧内源呼吸的速率将提高。来自主曝气格的混合液具 有较低的有机物和 MLSS 浓度。经循环,把序批处理格内的残存有机物和活性污泥 推入主曝气格,在此进行曝气反应降解有机物,并维持物质平衡。
步骤 4：曝气,并继续循环。
进行曝气,降低最初进水所残存的有机碳、有机氮和氨氮 ,以及来自主曝气格 未被降解的有机物和内源呼吸释放的氨氮 ,并吹脱在前面缺氧阶段产生的截留在 混合液中的氮气。连续的循环增加了主曝气格内的微生物量,同时进一步降低序批 处理格中的悬浮固体,降低了 废液处理>无底鞋艾叶油胶丸MLSS 浓度,有利于其在下半个周期中作为澄清池时, 减少污泥量以提高沉淀池的效率。
步骤 5：住手循环,延时曝气。
为进一步降低序批处理格内的有机物和氮浓度 ,减少剩余的氮气泡,采用延时 曝气。这步是
在没有循环,没有进出流量的隔离状态下进行。延时曝气使序批处理 格中的 BOD5 和 TKN 达到处理的要求水平。
步骤 6：静置沉淀。
延时曝气住手后 ,在隔离状态下 ,开始静置沉淀 ,使活性污泥与上清液有效分 离,为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时,由于仍存在剩余的溶解氧, 沉淀污泥中的硝化菌继续硝化残存的氨,而好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。当 混合液中氧减少到一定程度时 ,兼性菌开始利用硝化态氮作为电子受体进行缺氧 微型弹簧内源呼吸,进行程度较低的反硝化作用。在整个半周期过程中 ,此时序批处理格中 上清液的 BOD、TKN、氨、硝酸盐、亚硝酸盐的浓度最低,悬浮固体总量也至少,因 此该序批处理格在下半个周期作为沉淀池 ,其出水质量是可靠的。在这一步 ,可以 钝化膏从交替序批处理格中排放剩余污泥。
第二个半周期：步骤 6 的结束标志着处理运行的下半个循环操作开始。通过两个 半周期,改变交替序批处理格的操作形式。第二个半周期与第一个半周期的 6 个操 作步骤相同。
3、2、3 MSBR 法的主要运行特点：
(1)MSBR 系统能进行不同配置的设计和运行,以达到不同的处理目的。
