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环境影响对策和措施
一、施工期环境影响分析
项目直接利用已建厂房进行室内装修，设备安装后即可投入营运，工程施工期在保有原建筑主体结构的前提下进行少量装修工程，主要进行适应性改造及设备的安装调试等。项目施工期施工作业影响是暂时的，在施工期结束后，影响区域的各个环境要素基本都可以得到恢复。只要施工单位认真执行和严格落实工程施工期应该采取的环保措施，则施工建设活动对外环境影响可得到消除或有效控制。 二、营运期环境影响分析
1、大气环境影响分析
项目废气主要为印刷、复合工序产生的有机废气，以VOCs计。 根据油墨主要成分，印刷过程中产生的有机废气主要为酯类和醇类挥发性有机物，以VOCs计，产污位
置为印刷机位。根据建设单位提供的原辅料成分比例分析，醇酯溶聚氨酯复合油墨中混合溶剂为异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯（配比为2:2:6），约占5-50%，本评价按最大量50%计算，则VOCs产生量为0.625t/a。凹版醇水性复合塑料油墨挥发性有机溶剂主要为乙醇、乙酸乙酯，约占30-50%，本评价按最大量50%计算，则VOCs产生量为1.5t/a。全年工作2400小时，综合80%开机率，则VOCs产生量约为1.11kg/h。
本项目复合工序采用聚乙烯树脂（热分解温度为335-450℃）为涂膜料，本项目涂膜机加热温度为200℃左右，达不到聚乙烯树脂断链温度，不会产生乙烯等单体废气。但由于在涂膜机内剪切挤压力作用下，少量分子间发生断链、分解、降解，产生微量游离单体废气。本项目聚乙烯树脂用量为10t/a，产污系数参考我国《塑料加工行业》以及美国国家环保局编写的《工业污染源调查与研究》等相关资料，在塑料加工熔化过程中产生的有机废气量约为原料用量的0.01%-0.04%（本评价以VOCs计），本环评不考虑生产设备、管理水平等因素，取最大值0.04%，复合工序加工按日均2小时计算，则该工序产生VOCs约0.004t/a，产生速率为0.0067kg/h。
印刷、复合车间采用全封闭式，产生的VOCs经印刷机上方、涂膜机挤出口上方设置集气罩进行收集，印刷机吸风口到废气产生部位距离在1m左右。涂膜机、两台印刷机各设置一个独立的局部集气罩。通过支风管汇集到排风干管上，再进入一套“UV光解+活性炭吸
附装置”处理，再由1根15m排气筒排放。集气罩捕集效率按90%计，经两级处理后处理效率按90%计。通过计算，有机废气经处理后能够满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关排放浓度限值要求。未被捕集的废气，本项目确定以生产车间边界为起点划定50m卫生防护距离，根据总图布置及外环境关系可知，本项目卫生防护距离范围内均为规划工业用地、道路用地，无学校、医院、集中居民区等环境敏感点。同时，经核实，项目卫生防护距离范围内不涉及环保搬迁。环评要求：在本项目卫生防护距离范围内今后不得新建居民集中居住区、学校、医院等敏感，也不得引入对环境较为敏感的食品、医药、乳制品等企业。 综上所述，通过采取以上废气治理措施和划定卫生防护距离等保护措施后，可使本项目产生的废气得到有效处理，能够实现达标排放，本项目对周边敏感目标不产生影响，对周边大气环境的影响是可以接受的。仿呢料
2、水环境影响分析
本项目外排废水主要为员工生活污水、拖地清洁废水。据计算，废水产生量为1.056m3/d （316.8m3/a）。生活污水、拖地清洁废水排入成都展威新材料有限公司预处理池处理，处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后，经市政污水管网进入新津县红岩污水处理厂处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标后排入岷江。经现场调查，本
项目所在区域市政设施完善，雨、污水管网配套齐全。本项目所在区域属于新津县红岩污水处理厂服务范围，项目营运期污水进入新津县红岩污水处理厂可行。
综上，就服务范围、处理能力而言，本项目废水拟采取处理措施可行，污染物可实现达标排放。
3、地下水环境影响分析
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本项目采取分区防渗措施防治地下水，油墨专用库房、危废暂存间为重点污染防渗区，采用防渗混凝土+环氧树脂或其它防渗材料，使渗透系数≤1×10-10cm/s。生产车间内除重点污染防渗区外的区域为一般污染防渗区，采用抗渗等级不低于1级的抗渗混凝土，使渗透系数≤1×10-7cm/s。消音工程
在采取相应的污染防治措施后，项目对可能产生地下水影响的途径进行了有效预防，在确保防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可避免污染地下水。综上，在严格执行本环评提出的防治措施后，本项目的建设对地下水不产生影响。
4、声环境影响分析
项目位于《声环境质量标准》（GB3096－2008）规定的3类区域，按照HJ 2.4-2009中声环境评价工作等级划分方法，确定声环境评价工作等级为三级；评价范围为项目厂界外200m 范围内；预测点为项目厂界。设备噪声源强及治理措施见表1。
本项目产噪设备主要集中在生产车间，为简化预测工作，将车间中的各声源等效为一个居于车间中部的噪声源强进行预测。
噪声叠加公式：
⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡=∑=i L n i L 1.0110lg 10 式中：L —某点噪声总叠加值，dB （A ）；
湿法炼锌Li —第i 个声源的噪声值，dB （A ）；
N —噪声源个数。
在不考虑空气吸收、声波反射，而只考虑距离衰减的情况下，噪声衰减公式如下：
多孔管⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛-=00lg 20)()(r r r L r L p p 式中：)(r L P —点声源在预测点产生的声压级；
)(0r L P —参考位置r 0处的声压级；
r —预测点距声源的距离，m ；
r 0—参考位置距声源的距离，m ；
根据建设单位提供的总平面布置图分析，本项目主要噪声源距离厂界四周的距离估算，采用上述距离衰减和叠加公式，本项目主要噪声源噪声对各预测受声点的噪声预测值见表
2。
结合表2计算分析可以看出，厂界噪声与环境噪声进行叠加后，各厂界昼间、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准值要求。因此项目营运不会对区域声学环境质量造成明显影响。
因此，项目营运期噪声对外环境影响较小，不会产生噪声扰民问题。
5、固体废物环境影响分析
本项目营运期产生的固体废物包括一般废物和危险废物两类，其中一般废物包括原料包装、边角料、不合格品、员工生活垃圾。危险固体废物包括废油墨桶、废润滑油桶、棉纱手套、废布、废活性炭。
其中，原料包装、边角料、不合格品暂存于一般固废暂存区，外售废品回收站；员工生活垃圾经垃圾袋装后由环卫部门统一清运；废油墨桶、废润滑油桶、棉纱手套、废布、废活性炭定期交由有资质的
多人交互式VR单位回收处置。建设单位拟设置危险固废暂存间暂存危险固废，危废暂存间采取防风、防雨、防渗等处理。同时加强危废管理，建立危废台账。
建设单位落实固废处置要求后，本项目各类固体废物将得到合理处置，不会对环境造成二次污染。
三、环境风险分析
根据物质危险性标准，项目原辅材料中主要环境风险物质为油墨、润滑油，项目不构成重大危险源；生产设施风险主要存在于主要生产装置、贮运系统、公用工程系统及辅助生产设施等。项目生产设施风险主要存在于油墨等的生产使用设备和储存设施。项目生产过程中环境风险主要来源于泄露和火灾。故本评价对本项目原料生产及储运等过程中可能发生的潜在危险进行分析，以出主要危险环节，从而针对性的采取预防和应急措施，尽可能将风险可能性和危险程度降至可接受水平；本项目环保设施主要为废气治理，当环保设施出现故障时将对环境造成污染。
针对项目储存和使用危险品的性质及“三废”排放特征，本环评提出如下风险管
理及减缓风险措施要求：
1）车间及仓库火灾风险防范措施
①按照国家有关消防技术规范设置，配备消防设施和器材，其布置应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定，并按规范配置各型灭火器，其配置数量、型号应满足《建筑筑灭火器配置设计规范》的要求。②消防器材应放置在厂区内明显、易拿取又较安全的地方，其周围不得有障碍物或堆放杂物，保持道路畅通。③对消防器材和设施应定期进行维修和有效性检查实验，发现失效应对同规格和同批灭火器进行及时更换。④加强日常消防设施的管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对仓库区可能出现的火灾事故进行消防演练。⑤出现火灾时及时将可燃物品搬离，远离火源。⑥如引发火灾或人身伤害，应及时拨打119、120报警电话，并立即启用消防器材灭火，对受伤人员进行急救和送医处理。
2）危险化学品、危险废物储存及使用过程中风险防范措施
①作业人员须了解其接触的危险化学品（主要为油墨）的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施，并配备必要的应急处理器材和防护用品。②危险化学品采用专门的区域储存，防潮、防热、防泄漏。防止因贮存功能分区不当而造成事故。③根据《危险化学品安全管理条例》第十六条：生产和使用化学危险物品的企业，应根据化学危险物品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施；第二十三条：危险化学品专用仓库，应符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。④加强工作人员危险品贮存、使用防范事故的常识教育，明确各岗
位的职责实行事故防范的岗位责任制。⑤危险化学品出入库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。⑥使用危险化学品的过程中，渗漏或泄露的包装容器应迅速转移至安全区域。⑦制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。⑧危险化学品储存场所及危险废物暂存间地面全部进行防渗处理，裙脚与地面之间须无缝处理，以确保减轻地下水及土壤的影响。⑨危险废物妥善收集，作好防渗透处理，临时堆存时间不得过长，堆存量不得超过规定要求，以防造成渗漏等二次污染或安全事故。
3）危险化学品运输过程风险防范措施
①运输、装卸危险化学品，应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。②用于化学品运输工具的容器，必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定，由专业生产企业定点生产，并经检测、检验
