螺杆料筒加工工艺流程

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注塑机双金属螺杆及料筒的生产工艺

双金属工艺是近年来较常用的一种耐腐蚀、耐磨性极好的工艺组合产品，采用HVOF高速喷涂设备，对螺杆表面进行熔射喷涂，得到结构致密的双金属螺杆；双金属料筒采用熔铸的办法，把高碳化钨成份的合金与筒体铸成一体，运用特殊工技术，精密成型。

 

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注塑机熔胶筒（料筒）、金羊螺杆

锁模力(T):25-3200

注射量(G):15-25000

 

螺杆直径(mm):15-190

料筒外径(mm):40-440

单螺杆挤出机用螺杆、料筒

螺杆直径(mm):15-250

料筒外径(mm):40-400

料筒长度(mm):250-7000

有效长径比(L/D)10－55

          　A级：含钨40%

          　B级：含钨25%

          　rj45防水接头C级：含钨9.5%

      　合金硬度：HRC56-65°

  适用塑胶范围：适用于种类添加下班纤维，塑料及PPA.PPO.PPS.LCP.磁粉，PC等特殊工程塑胶。

■材料和工艺：

优质节流阀体38CrMoAIA;SACM645冷热喷涂硬金属工艺；先进渗氮工艺。

★氮化硬度：900-1000HV

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★氮化深度：0.5-0.7mm

★氮化脆性：≤二级

★表面粗糙度：Ra 0.4μm

★螺杆直线度：0.015mm

★螺杆镀铬层厚度：0.03-0.15mm

★双合金螺杆喷堆深度2-3mm:HRC62

 

 　 　

工艺流程图(前十道工序)

1、调质校正（调质炉） 智能美甲 2、毛坯下料（锯床） 3、粗车（普车） 仿呢料4、钻孔攻丝（摇臂钻） 5、粗车锥度（车床） 6、拉合金槽（车床） 7、抛光（抛光机） 8、铣螺杆（数控螺杆铣） 9、喷焊合金（等离子堆焊机） 10、粗抛（抛光机） 主导产品目录.jpg

本文发布于:2023-05-18 13:27:58，感谢您对本站的认可！

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