注塑机清洗料管作业指导书 01

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1.目的：

为规范螺杆与料筒的清洗工序，改善产品品质，降低产品不良率，节约成本，特制定本指导书。

2.范围：

在生产过程中，更换制品原料；或制品颜的改变；或料筒内材料的滞留时间过长，短暂停机等，造成材料的分解。以上三种情况适用此指导书。

3.定义

（无）

4.职责；

适用于制造部的操作保养人员。

5.作业内容

螺杆与料筒的清洗方法：

（有时要将螺杆拆出，进行螺杆与料筒清洗）。

5.1原料置换：

用制品原料直接将加热料筒内的熔融塑料排出（清除）的操作方法称为原料置换法，原料置换的具体方法分以下几种情况：

5.1.1成型中断时：

在开始成型之前，料因在高温下残留时间过长而发生热劣化，需要将粘度降低的以及热劣化的塑料从料筒内排出，置换成为新塑料，对空注射5次进行原料置换。

场馆座椅5.1.2 更换制品原料时（从A料更换为B料）：

5.1.2.1 若B纳米硬盘料与A料的成型温度范围有重合时，且B料与A料的颜相同时。比如：需要将加热料筒内的黑塑料A（成型温度范围为180-210℃）置换为黑塑料B（成型温度范围为190-250℃）时。清洗步骤：

5.1.2.1.1 将料筒温度设定为公共温度（如上面的200℃）；

5.1.2.1.2 关闭料斗下料口，先清除加热料筒内的A料，直到排空为止；A料胶头必须分开压薄在5MM以下,严禁把胶块堆成一大块，防止粉碎卡料。

5.1.2.1.3清扫干净附着在干燥机料斗内部及下料口的A料（粉末）；

5.1.2.1.4 再投入B料冲洗A料即可；背压降为零，注射速度采用高速，计量采用较快的螺杆转速。

5.1.2.1.5 当A料全部置换成B料后，将料筒温度设定到塑料B的成型温度；

5.1.2.2 若B料与A料的成型温度范围有重合时，但两者的颜不相同时，特别是由黑更换为白时，清洗步骤：

5.1.2.2.1 将料筒温度设定为公共温度（如上面的200℃）；

5.1.2.2.2 先用PP料或HDPE料冲洗料筒内的A塑料（若B水口料充足或便宜，可用B料水口料冲洗料筒内的A料）；

5.1.2.2.3 置换完A料后，再用B导电铝浆料冲洗料筒内残留的PP或HDPE料。

5.1.2.3 当A料和B料的成型温度范围不重合时，如塑料A（成型温度为270-320℃）置换为塑料B（成型温度为180-240℃）时。清洗步骤：

5.1.2.3.1 关闭料斗下料口，将料筒温度升热到320℃（A料的最好熔融温度），排空料筒内的A料。

5.1.2.3.2 清扫干净附着在干燥机料斗内部及下料口的A料（粉末）；

5.1.2.3.3 投入PP防爆节能灯或HDPE，直到将料筒内塑料完全置换成为PP或HDPE为止；

5.1.2.3.4 将料筒温度设定为塑料B的成型温度（230℃）；第二次清洗。

5.1.2.3.5 当料温降到B料的成型温度时，再投入B料，进行清料。直到完全置换成为B料为止。背压降为零，注射速度采用高速，计量采用较快的螺杆转速。

5.2siro2246塑料置换程度的确认方法：

在清料作业过程中，观察挤出的料线的透明度、外观和颜等。若含有丝状条纹、黑点、杂料等，则说明清料尚不充分，还需继续清洗。

5.3清洗料筒时有哪些注意事项：

5.3.1换料清洗应掌握剩余料和新料的热稳定性，成型温度范围和各种塑料间的相容性，以节省时间和原料。比如：PC与POM不能混在一起，会引起POM料急剧分解；PP与PC透明料不能混在一起，易污染PC透明料。

5.3.2对于PVC、POM等腐蚀性塑料或热敏性塑料（如TPE、PC、PA等），在成型作业结束后，马上要使用PE黑磷化或者PS进行过渡换料清洗，再用将加工的新料置换出过渡清洗料。

5.3.3生产高温材料（料温330℃以上，如PES、PPS、LCP、PEEK、PEI、PSU等）长期停机时，需先用PC透明水口料，把料管内的材料清理干净。再降低温度，转PP本料清洗PC残留料，再停机。短时间停机，可先保温200℃。

5.3.4在清洗前，料管温度不可长时间处于加热状态，要及时进行清洗。清洗完成停机时，要及时关电热。

本文发布于:2023-05-18 13:18:11，感谢您对本站的认可！

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