洗发水的配方与工艺
原文：洗发水的配方与工艺，梅海平，已得到作者本人同意适当修改并转载。
三、调理剂四、增稠剂
五、功能性助剂六、珠光剂
七、发泡和稳泡剂八、保湿剂
束腹带九、去屑止痒剂十、螯合剂和中和剂
十一、香精、防腐剂、素
十二、洗发水的生产工艺
12.1 洗发水工艺流程图
12.2 洗发水的冷配工艺
12.3 洗发水的热配工艺
12.4洗发水的部分热配工艺
十三、洗发水生产中的常见问题
13.1 产品出现不溶性颗粒或结团
13.2 体系粘度过高或过低
13.3 产品出现分层现象
13.4 产品出现果冻现象
13.5 产品稳定性的考察
十四、稳定性考察理论公式
一、洗发水的配方结构
表面活性剂、调理剂、增稠剂、功能性助剂、香精、防腐剂、素、洗发水这几个部分物理混合而成
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二、表面活性剂
体系中表面活性剂有主表面活性剂和辅助表面活性剂
主表面活性剂，如AES、AESA、月桂酰肌氨酸钠、椰油酰甘氨酸钾等，主要作用发泡、清洁头发，一般添加量在10~25%左右。 辅助表面活性剂，如CAB、6501、APG、CMMEA、AOS、月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱、咪唑啉、氨基酸表活等，主要作用辅助发泡、增稠、稳泡、降低主表活的刺激，一般不会超过10%。
三、调理剂
洗发水的调理剂部分包括各种阳离子成分、油脂类等
阳离子成分有M550、聚季铵盐-10、聚季铵盐-57、硬脂酰胺丙基PG-二甲基氯化铵磷酸酯、聚季铵盐-47、聚季铵盐-32、棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵、阳离子泛醇、季铵盐-80、丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺共聚物、阳离子瓜尔胶、季铵化蛋白等，阳离子的作用是吸附在头发上改善头发的湿梳理性；
油脂类包括高级醇、水溶羊毛脂、乳化硅油、PPG-3 辛基醚、硬脂酰胺丙基二甲胺、油菜油酰胺丙基
二甲胺、聚甘油-4 癸酸酯、甘油油酸酯、PEG-7 甘油椰油酸酯等，作用和阳离子形似，但更侧重于改善湿发时的梳理性，而阳离子一般更侧重于改善头发干后的调理性。阳离子和油脂在头发上存在竞争吸附作用。
四、增稠剂
洗发水的增稠剂可以包括以下几种类型：
电解质类，如氯化钠、氯化铵及其他盐类，它的增稠原理添加电解质后，表活的胶束溶胀，运动阻力增大，表现为粘度的增加，达到最高点后，表活盐析，体系粘度下降，此类增稠体系的粘度受温度影响大，且容易出现果冻现象；
纤维素类：如羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等，属于纤维素聚合物类，此类增稠体系受温度影响不大，但当体系PH低于5时聚合物会水解，粘度下降，因此不适用于低PH体系；
高分子聚合物类：包括各种丙烯酸、丙烯酸酯类、如卡波1342、SF-1、U20等，以及各种高分子量的聚氧化乙烯，这些成分在水中形成三维网状结构，将表活胶束包裹在里面，从而使体系出现高粘度。
其他常用增稠剂：6501、CMEA、CMMEA、CAB35、月桂基羟基磺基甜菜碱、
椰油酰两性基二乙酸二钠、638、DOE-120等，这些增稠剂应用的都非常普遍。
一般增稠剂需协同搭配弥补各自缺点。
五、功能性助剂
功能性助剂的种类很多，常用的有以下几类：
珠光剂：乙二醇（二）硬脂酸酯、珠光浆
发泡剂：二甲苯磺酸钠（铵）
稳泡剂：聚氧化乙烯、6501、CMEA
保湿剂：各种蛋白、D-泛醇、E-20（糖苷类）
去屑剂：甘宝素、ZPT、OCT、三氯生、二氯苯甲醇、归柏碱、己脒定、甜菜碱水杨酸盐
螯合剂：EDTA-2Na、羟乙二磷酸
中和剂：柠檬酸、磷酸氢二钠、氢氧化钾、氢氧化钠
六、珠光剂
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珠光剂的作用是给洗发水带来丝绸般的外观，单酯的珠光是类似于条形的丝状珠光，双酯的珠光是类似于雪花的强烈珠光，洗发水中以用双酯为主，单酯一般用于洗手液珠光浆是已经预先配制好的珠光产品，通常用双脂、表面活性剂和CMEA等配制。
七、发泡和稳泡剂
发泡剂：二甲苯磺酸钠（铵）
二甲苯磺酸钠用于AES体系的洗发水，二甲苯磺酸铵用于AESA的洗发水，它的作用是加快表面活性剂的气泡速度，提高清洁效果。
稳泡剂：聚氧化乙烯、6501、CMEA
聚氧化乙烯能够在表面活性剂的泡泡表面形成一层薄膜高分子，这样可以使泡沫稳定不易消失，而6501、CMEA主要是增强泡泡的强度，使之不易破碎。稳泡剂的作用在于延长泡沫时间，增强洗涤效果。
八、保湿剂
保湿剂：包括各种蛋白类、D-泛醇、E-20（糖苷类），以及淀粉、糖类等等
能够用于皮肤的保湿剂同样也可以用于头发；保湿剂能够保持头发的梳理性，修补头发毛鳞片，保持头发的水分不散失。蛋白类、淀粉类、糖苷类侧重于修补营养作用，D-泛醇、糖类侧重于保湿作用，维持头发水分，用的最普遍的保湿剂是各种植物来源的蛋白以及D-泛醇等。
九、去屑止痒剂
头发由于新陈代谢和病理原因会产生头屑和头痒现象，需要使用有去屑止痒功能的洗发水，近几年常用的去屑剂有甘宝素、ZPT、OCT、二氯苯甲醇、归柏碱、己脒定、甜菜碱水杨酸盐
甘宝素：效果一般，但使用方便，通常和DP-300配合使用；
ZPT：效果较好，但操作麻烦，影响产品的珠光效果和稳定性，不能和EDTA-2Na等螯合剂同时使用，需悬浮，一般搭配0.05%-0.1%氯化锌防止变。
OCT：效果最好，价格高，产品易变成黄，般搭配0.05%-0.1%氯化锌防止变。
二氯苯甲醇：抗真菌活性强，抗细菌活性较弱，可高温加入体系但不易长时间，一般0.05-0.15%。 归柏碱：全面取代常规去屑剂，快速去屑，持续止痒。抑制真菌活性，消除头皮角质层炎症，根本上解决头屑头痒问题，改善头皮微环境，护发养发。
己脒定：水溶性广谱杀菌剂，灭杀各种革兰氏阴性菌，革兰氏阳性菌，各种霉菌和酵母菌用量少一般添加0.01-0.2%之间。
甜菜碱水杨酸盐：具有抗菌作用，一般用于去屑和祛痘用。
十、螯合剂和中和剂
离子螯合剂：EDTA-2Na，用来螯合硬水中的Ca/Mg离子，这些离子的存在会严重消泡，使头发洗不干净；
酸碱中和剂：柠檬酸、磷酸氢二钠，洗发水中使用的一些高碱性成分需要用柠檬酸来中和，同时，为了保持体系PH的稳定性，还可能会加一些酸碱缓冲剂，比如磷酸二氢钠、磷酸氢二钠等。
十一、香精、防腐剂、素
香精：留香时间长短、是否会变
防腐剂：对头皮是否有刺激，如凯松，是否会和香精冲突引起变，如羟甲基甘氨酸钠会和含柠檬醛类的香精反应使体系变成红，洗发水常用的防腐剂是DMDM-H，用量0.3%。
素：化妆品中宜使用食品级素，素在光照情况下易退或变且难解决此问题，尽量避免使用透明瓶装或加入一定光保护剂。
十二、洗发水的生产工艺
洗发水的生产工艺可分为三种：
冷配法、热配法、部分热配法
冷配法：配方中全部是能够低温水溶的成分，这时可以用冷配法；
热配法：配方体系中有固体油脂或其他需要高温加热才能溶解的固体成分，要采用热配法；
部分热配法：把一部分需要加热溶解的成分预先单独加热，然后再加入到整个体系中。
12.1洗发水工艺流程图
12.2洗发水的冷配工艺
洗发水的配方中都是可以直接溶解于冷水中的成分，不使用双酯、638、CMEA、高级醇等需要在高温加热情况下才能溶解成分。
粉类的成分如瓜尔胶、JR400要单独用少量水分散。
离子螯合剂最先加，然后加主表面活性剂，主表活溶解后再加助表活；加入6501、珠光浆、乳化硅油、酸、保湿剂；最后加入NaCl、香精、防腐剂、素
12.3洗发水的热配工艺
先将EDTA-2Na加入水中溶解；将主表面活性剂加入水中，加热至75℃左右；
再加入辅助表活，搅拌溶解；加入固体油脂和NaCL，如双脂、十八醇等，搅拌溶解，如有甘宝素也可在此阶段加入；此阶段在保持温度的同时还可以消泡；降温至60℃左右，加入乳化硅油，瓜尔胶和JR400的预分散溶液，搅拌溶解；
如配方中有ZPT，可在此阶段加入，ZPT需要先用等量的水分散后加入同时注意悬浮；降温至45℃左右可加入各种保湿剂、香精、防腐剂、柠檬酸、素、二甲苯磺酸铵等。床垫钢丝
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12.4洗发水的部分热配工艺
部分热配法是指配方中虽然有需要加热的成分，但指把这部分成分单独加热的工艺；
