在搪瓷内胆的实际生产过程中，由于使用了多种的原材料和不同的生产工艺，因此会生产许多不同的缺陷。其中影响最大的有一下几个方面：
1.原材料：（1）钢材
钢材是搪瓷内胆的最重要的极低材料。钢材的质量必须根据成型（变形，焊接等），涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不高于0.08%，还要控制其他成分的含量比例。选用板材的厚度要在尽量可能的前提下选厚一点的，以保证内胆拥有足够的厚度。只有选用了优质的搪瓷用板材，才能保证内胆的搪瓷质量，进而保证内胆的使用寿命。
钢材表面通常有一层防锈油以保证不被腐蚀，在进入下道工序前必须采取措施，在预处理中用脱脂剂来完全取出这些油，并清洗干净，否则会严重影响下道工序及搪瓷质量。
（2）瓷釉
瓷釉是搪瓷内胆的另一个重要原材料。它是由多种无机材料混合后高温烧熔并经过冷却，粉碎，研磨加工的。因为搪瓷的膨胀系数为297x10负七次方，因此，控制其在生产中材料的配比，污染源（杂质）就能确保瓷釉的质量，从而保证搪瓷的质量和性能。
2原材料的处理：（1）金属成型
在生产经过合理设计的内胆毛胚时，必须采用适当的措施防止产生制件不可涂搪的缺陷。为了避免爆瓷和开裂，制件弯角上的急转弯，金属厚度的突然改变，在危险区域（如在角上）的焊接和接缝都必须避免。因为这将引起搪瓷层中产生巨大的张应力。在焊接上昊康采用了数控对接，不添丝无缝焊接技术，使制件结合更紧密。在成型过程中，钢板表面不得有严重的划痕或划伤，任何受损的表面都会引起反应过度，造成缺陷。
中空半自动打胶机（2）成型后预处理
预处理的目的是将金属表面的各种污染物（灰尘，防锈油脂，润滑剂，氧化物等）清除掉，这些污染物质会在搪瓷涂层中引起缺陷。
内胆涂搪前湿法化学预处理由一下几个步骤组成：清洗，脱脂，酸浸啧，中和。每个步骤
之间都要进行足够的清洗，并且在每两个步骤之间制件表面上的液体是不允许干掉的，否则一层薄膜将在制件表面生产。有时这层薄膜在以后的各道预处理获悉，步骤不能呗清洗的，这将引起搪瓷层的缺陷。
经过原材料的制件最好在尽可能短的时间内涂搪，如果存放时间过长的话，灰尘等会污染表面产生缺陷。
（3）秞浆的球磨
对于搪瓷，需要进行秞浆的配方，性能（细度，比重）在配浆以前都必须符合和得到控制，以使秞浆试得均匀，搪瓷干燥后有足够的强度以及获得搪瓷良好的质量。许多的搪瓷缺陷都是来自不良的配方或者秞浆的性能不佳。大多数厂家都是自己制配秞浆的，有经济实力的厂家可以直接购买事先混合好的秞浆，厂家只需加点水就能使用，这将避免许多可能发生的缺陷。对于静电喷涂来说，厂家购买现成的秞料而无需再做任何处理。
3.涂搪工艺： （1）涂搪
手指假肢
热水器内胆的涂搪喷涂，涂搪一般是将秞浆注入制件内，通过往复摆动的喷涂机来达到 秞浆均匀挂在制件表面，多余的秞浆通过工艺口排出后回收再利用。
（2）干燥
湿的瓷秞层在烧成前必须加以干燥，否则在烧成的时候很容易削落。干燥后的瓷秞层成为干燥瓷层，此时不应该用脏手去触摸它，以免引起指印和表面无光。移动时一定要小心，防止涂层削落和破裂。要控制好干燥时间，不突易产生缺陷。
（3）烧成
将涂搪好的内胆制件悬挂在吊架上，通过900摄氏度以上的高温窑炉，实现对制件的搪瓷烧成。烧成的温度和烧成的时间决定瓷釉的特性，必须严加控制才能获得预期的密着、颜和性能。
为了能够得到良好的和均匀的烧成瓷面，内胆制件必须与窑炉的加热装置保持一个均匀一致的、正确的距离。窑炉是温度、链速、容量必须得到校正和控制。蓝钛金刚内层的高档瓷釉具有超强的耐高温、无污染、有韧性等特点，面秞可以防油污，低秞可以防生锈。
搪瓷内胆性能特点
具多点供水、水量充足、恒温热水、水质洁净的特性，能够保证多人、多点同时使用恒温热水。在此基础上，本款水箱还拥有多重保护技术：
双电源控制器
①漏电保护：漏电电流达到0.01安培，漏电保护器即可在0.1秒内自选切断电源，安全无忧。
②超压保护：内压超过水泥电阻器8公斤/平方厘米时，安全泄压阀自动泄压。
③超温保护：当水温异常升高时，双极温度保护开关会自动同时切断火线和零线，彻底停止加热，保障安全。智能自动恒温装置自动加热或自动断电，确保恒定温度。
④干烧保护：即使断水通电，特有的防干烧温控保护，使加热棒也不会烧坏，寿命延长。
⑤倒流保护：采用单向止回阀，即使停水，内胆中的水也不会倒流。
⑥防锈保护：独特优质外壳，耐腐蚀、防潮、绝缘性较好，适合在浴室的环境中工作；净蓝内层的高档瓷釉具有超强的耐高温、无污染、有韧性优点，面釉可以防油污，底釉可以防生锈；净蓝内胆下置式出水口更加保证少许原有沉淀物及时排放，有效保证了水质健康无污染，特别适合盐碱、海水、深井水的水质净化。
热水器内胆发展历程
水无时无刻不流淌在我们的生活
中，维系着我们的健康
与活力，但是受腐蚀与污染的家庭洗浴生活用水会直接影响我们的身体健康。作为世界太阳能热水器
最大的制造国与消费国，中国的太阳能产业容量每年以35％以上的速度递增。而传统的太阳能热水器内胆绝大部分是以不锈钢内胆为主，由于整个行业技术水平的原因，不锈钢内胆的缺陷一直没有得到根本性的解决。据相关部门检测表明，不锈钢内胆被腐蚀后的热水中有大量对人身体有害的离子，长期用来洗澡、洗菜、洗碗等会对使用者带来不利的影响，特别是对身体抵抗力弱、皮肤容易过敏的人表现得更为明显。随着消费者
健康意识的逐步增强，具有“水质洁净”性能的热水器内胆在太阳能领域推广的呼声越来越高。小电流选线
热水器内胆发展历程 当我们走进商场
热水器柜台，看到“净蓝内胆”、“钛金内胆”、“金圭内胆” 、等热水器内胆名目让消费者眼花缭乱，分不清楚。实际上，到目前为止，热水器内胆共经历了三代的发展历程，其中电热水器内胆的发展历程长一些，拥有几十年的历史，太阳能热水器起步很晚，只有十几年的历史。 ☆第一代内胆：镀锌、铜板内胆 特 性：保护层较薄，无防锈处理，易结垢，寿命短。
普及状况：基本上已经绝迹。
☆第二代内胆：不锈钢内胆
特 性：材质好、不易生锈，但最大隐患是“焊缝”。内胆上有两条环型焊缝和一条直型焊缝，焊缝之间形成交叉接点，该接点处的不锈钢原有成分受到严重破坏，易被自来水中的氯离子腐蚀，给水质带来污染。
普及状况：电热水器领域曾经以海尔为代表，曾有一定的市场规模，但是从06年开始海尔也已淘汰了不锈钢内胆，全面使用搪瓷内胆。目前无论是国内还是国际市场上不锈钢内胆几乎绝迹；太阳能热水器领域里以三菱三工、皇明、清华阳光等企业为代表。由于太阳能热火器正由不锈钢内胆普及期向搪瓷内胆提升期过度，因此不锈钢内胆的市场份额仍然较大。
☆第三代内胆：搪瓷内胆
特 性：高新技术产品，在加厚钢瓶内胆表面进行搪瓷，搪瓷材料多为金属或硅化物，配以无缝焊接技术，可以承受较大范围内的温度变化，一般为－60～＋450℃的温度变化范围，可以能够承受高温骤变。物理特性上，抗压、抗张、有弹性、电绝缘、无污染；化学
特性上，耐酸、耐碱、耐高温、耐水蒸汽，各种离子均不能渗透其表层，可以有效地保证水质不受污染。
普及状况：电热水器领域，国际品牌以A.O史密斯金圭内胆、阿里斯顿钛金内胆为代表，国内品牌以光芒蓝金钢内胆、三菱三工净蓝内胆为代表，在国内外市场上都占据大部分市场份额；太阳能热水器领域，以光芒蓝金钢内胆、三菱三工净蓝净水型内胆为代表，市场发展飞速，消费者认同感强，最具增长力。
由此看出，搪瓷内胆在电热水器领域里的诞生是一个漫长的过程的。从镀锌板内胆，到不锈钢内胆，从而发展到搪瓷内胆。目前，国内外市场上，搪瓷内胆皆已成为主流产品。太阳能热水器起步比电热水器晚一些，同样也经历了这样的过程，现在开始由不锈钢内胆普及期向搪瓷内胆期过渡，并以净蓝净水内胆为太阳能搪瓷内胆技术的尖峰代表。
太阳能行业发展早期技术不完善，没有安装电加热装置，但是随着科技创新的成熟以及消费者要求的增加，现在太阳能热水器大部分都安装了电加热装置，这样太阳能热水器就具备了电热水器的功能。但是，随着这种光电互补技术的普及，不锈钢内胆在电热水器领域出现的“易腐蚀”、“水质易变坏”的问题事故在太阳能热水器上也经常出现，一定程度上引起了消费者对整个太阳能行业的质疑。因此，具备“水质洁净、健康耐用”特性的搪瓷内胆在太阳能行业的全面推广是必然趋势。
现在的太阳能热水器企业绝大部分没有经过电热水器产品的发展阶段，没有专门进行搪瓷内胆的研发，拥有净水型搪瓷内胆技术的企业少之又少。相对于普通的搪瓷内胆，净蓝净水型内胆的搪瓷材料采用的是高档瓷釉，瓷釉经两层900℃高温烘烤而成，底釉与钢板相互渗透融合，保证了钢板和水不会接触，可以有效杜绝普通搪瓷内胆经常出现得起泡、剥离、镀釉不均匀的情况，面釉可以防油污，底釉可以防生锈。
搪瓷内胆太阳能的应用趋势分析
热水器产业逐步走上快速发展的道路，基本形成了较为完善的产业体系，进入国际市场的态势日趋明显。2006年，全国太阳能热水器销售总额接近200亿元，全国各地太阳能生产厂家4000余家。总体来说，过去的发展历程主要是以集热管技术创新为主要特征的，市场一直陷入集热概念营销的红海之中，令企业、经销商深陷其中。实际上，集热管的吸热效率已不再是行业发展的难题，提升集热管的吸热效率对于提高产品整体性能已不再明显。
“内胆”是太阳能热水器的心脏，其特性影响着产品整体寿命。由于不锈钢内胆技术容易实现，生产设备、研发成本较低，市场上绝大部分产品采用的是不锈钢内胆。但是，由于
行业技术水平限制，不锈钢内胆容易腐蚀、易吸瘪、承压性能不好等缺陷一直无法解决。而搪瓷内胆具有承压耐用、防腐蚀、防吸瘪、水质洁净等特性，目前已经在电热热水器领域普及，同样也给太阳能内胆升级提供了借鉴与参考。
蔬菜包装盒 一、 热水器内胆发展史揭示太阳能发展方向
水箱防腐技术，对于热水器而言是非常重要的。热水器内胆发展史是一部水箱防腐技术的发展史。我们走进商场电热水器柜台，看到“钛金内胆”、“金圭内胆” 、“净蓝内胆”、“搪瓷内胆”等内胆名目很多。实际上，这些内胆基本是运用了搪瓷工艺，只是为了体现一个差异化卖点，厂家起的名字不一样而已。到目前为止，热水器内胆从最初的镀锌钢板内胆，到不锈钢内胆，再到搪瓷内胆共经历了三代历程。其中电热水器内胆的发展历程长一些，拥有几十年乃至上百年的历史。目前，无论是国内，还是国际市场上，不锈钢内胆几乎已经绝迹，搪瓷内胆产品全面普及。太阳能热水器由于受发展阶段的限制，绝大部分企业都是采用的不锈钢内胆，在非承压太阳能热水器应用上具有一定的优势，市场份额较大。
搪瓷内胆属于高新技术产品。通过在加厚钢板表面进行搪瓷镀釉，可以承受较大范围内的温度变化，一般为－60～＋450℃的温度变化范围，可以能够承受高温骤变。物理特性
上，抗压、抗张、有弹性、电绝缘、无污染；化学特性上，耐酸、耐碱、耐高温、耐水蒸汽，各种离子均不能渗透其表层，可以有效地保证水质不受污染。
三菱三工利用了原有电热水器内胆搪瓷技术，研制出适合太阳能产品的搪瓷内胆，成为太阳能行业中搪瓷内胆产品的代表性企业。近两年，搪瓷内胆太阳能市场占有率快速提升，特别是在分体承压式太阳能工程市场表现出突出的性能，越来越受到厂家和房产商的重视，成为承压项目的首选产品。太阳能热水器产业未来发展，承压应用将会成为市场的主导。由于行业发展阶段的限制，目前行业发展到不锈钢内胆普及期，并急需向搪瓷内胆期过渡。
二、太阳能与建筑一体化必先解决承压问题
近年来，国家大力推广绿节能建筑，太阳能利用成为重要内容，城市高楼、别墅区成为重要应用领域。但是，许多企业在城市地区推广太阳能时遇到一些阻力，一些物业管理公司以影响美观性为理由禁止安装太阳能。但是我认为更多责任在于企业自身：一是我们在太阳能科普推广上做得还不够广，不够细，不够深入；二是行业的太阳能与建筑一体化技术还不够成熟，特别是在承压应用上，无承压内胆的企业与有承压内胆的企业之间的合
作还不够密切。
分体式太阳能是综合节能环保产品，适合于多种建筑风格，可以作为建筑美学的点缀，符合国家对“绿节能建筑”的政策要求，是城市节能建筑不可或缺的技术，也是房地产商理想的配套产品。
但是，要推动太阳能与建筑一体化，推广分体式太阳能，首先要解决承压问题。尤其是城市高层和小高层的用户，由于安装位置的限制，非承压太阳能热水器已经无法满足这些客户的需求。
实践证明，搪瓷内胆是性能最好的承压内胆，而搪瓷技术却受到产业发展阶段的限制。太阳能热水器行业起步较晚，整个行业内绝大部分厂家是新兴企业，没有经历电热水器发展阶段，缺少成熟的搪瓷内胆技术。而搪瓷内胆科技含量高、投资规模大、工艺复杂，只有经过多年的研制试验才能够研制出过硬的搪瓷内胆。
