第35卷第1期2021年1月
天津化工
Tianjin Chemical Industry
Vol.35No.1
何朝良，韩春雨汽车膨胀水箱
（中国石油&川石化有*责任公司，&川成都611930）
摘要：石化储运系统管理相较于生产装置自动化水平低，日常管理较为粗放。石化储运系统中降本增效更加有挖R的潜力。通过管理手段降低电及蒸汽能耗；运用新设备降低罐区油品损耗；加强设备维修管理科学降本增效；优化加剂控制卡边油品质量；全面分析损耗点，运用多项举措，多管齐下达到挖潜增效的目的。 关键词：石化；储运；挖潜增效
doi:10.3969/j.issn.1008-1267.2021.01.019
中图分类号:TE85;TQ014文献标志码:A文章编号：1008-1267(2021)01-0057-03
石化储运系统位于整个生产链条的起点、中部和终点，与上下游装置的关联度更加紧密，其降本增效的措施多半呈现全局性和系统性。四川石化开工多年来，储运系统人员不断探
和降本增效的、措施，现施
学，不断优化运方式，降低耗，同时极技术、、方来降低油品损耗，探
一降本增效的。
1强化节能措施
1.1科学管理与节约用电
1.1.1充分利用地形条件和位差实现不启泵输送物料
生产中，装置的，
系统中，及储储的位，
，不现。
，油油装置，、
、工装置，及储位，现不，全年
308280kW・h，上一年度耗的1.13%叫
1.1.2上下游装置实现直供料降低机泵能耗藤蔓根茎
生产中，下游装置生产，
上游生储运系统储，储运系统上游生的下游装置，长时运。整体调，加强上游生、以及作完全可
现上游装置生下游装置，的。下，装置开停工时，储运系统全部冷。催化裂化化气直气分装置。储运系统全年
到714000kW-h，占2015年电能消耗的2.62%叫1.2优化运行与节约用汽
1（上下游装置现，储运冷
，储最小化，提储的周率和加热储的数。全厂的平衡，现储量最小化，加热蒸汽。
2）在安全允许下，提热油出装置温度，储维温，蒸汽加热的目的。419I 两台催化，于加热器被覆盖失效，无维温和升温。司生产处组织下，提
渣油加氢装置产品温度150!，既保证催化装置温度，又两台催化维温，取得了一举两得的效果。
3）提保温。①选热系数低的保温材料;②加大保温层厚度;③于阀门标准备难保温施工的选保温；④于储顶相应隔热及防雨水改造;⑤重视保温施工质量，无裸露。
收稿日期：2020-06-16
作者简介：何朝良，1987年毕业于抚顺石油学院，长期从事炼化一体化储运工艺技术及油品调和研究工作。
58天津化工2021年1月
4）利用工艺卡片温度允许调整范围，在用罐和备用罐温度靠操作上限来调整，静置罐温度靠操作下限来调整，只进行维温，降低了蒸用量。
5[装置间，
6）在进行有效隔离、确保安形下，将低蒸中蒸，罐用。437罐区2016年油，进行了工艺变更，降低温度100!下，低蒸中蒸罐用，了效
7[上下游装置间，降低温度，蒸2016年，425元；油罐低蒸温，436元i 料油罐和污油罐中蒸温水。
施后，蒸1170万元。
8设备理，理更换。
10）清理重质油储罐，使储罐加热器发挥
效
2挖潜油品损耗
2.1通过更换新型高精度的呼吸阀降低拱顶罐储存损耗
1，更换后效，
减少了罐内可燃气，气量减少99.6%，了减少油品损耗
表1新型呼吸阀更换前后效果对照
序号位号更换前数据/ppm更换后数据/ppm 1T-001A937.0021.00
2T-001B4900.0033.00
3T-002A1535.009.07
4T-002B192.0012.98
5T-002C21738.00537.00
6T-002D19645.0070.00
2.2更换全接液双层浮盘降低浮顶罐储存损耗
1）油气回收相对收益下，一油品损耗减少收益污染物减少额2）。
2）2018年对油储罐更换了
更换后，油气减少了63.42%效益
油品损耗减少和污染费减少
VOCs进行行收费，更换后，相对
放量减少。根据2003年四委发布2003年
表22018年油气回收设施相对收益统计表
类别
扭王字块模具油品回收额/
万元
污染费减少
额%万元
年相对收益%
万元
蒸汽吹灰器
中间罐区油
气回收设施
438.5713.84452.41
芳桂罐区油
气回收设施
55.46 6.3461.8
装卸车油气
回收设施
2895.1576.252971.4
相对收益小计/万元3485.61
31号令，按照VOCs污费，4.8元/污染当量，计算2017年更换浮盘后污染费减少额3。
表32018年更换浮盘后相对收8估算表设备 损耗减少额/污染费减少年相对收益/
万元额/万元万元
油110.0411.04 3）通过机械清罐方式，解决人工清罐难以分离的重质组份，降低清罐损耗。
于废渣无法行处理，需要委托公司进行处理，处理费3000元/t。残渣中残油约3000元/t。若减少残渣中油品含量不仅减少油品的损耗率也降低了处理费用4。
表42018年机械清洗储罐相对收8统计表
4知，机械清洗储罐较人工清洗设L罐底清洗后损耗减油品单油渣处年收益量/t剩余/t少/t V/t理费/t额%万元渣油罐381.35260.00121.353000.003000.0072.81重油罐21.6811.0010.683000.003000.00 6.41
相对收益小计%万元79.22相对收益显著。
3做好检修管理
月度、季度检计划统筹，严肃检计划理。严把检计划关，能在检不安在停车间检，能在维保检不安维保检，保证理必性和规性，防止设备过和失2017年来做计划性检
具措施：1）在施工组织，做检前
技术准备工作，编制好检工艺和验收标准。在施工过程中，组织各工种衔接，备件采
技术支持和保证。检交生产前，组织门工艺、设备、安专业进行验收。2）在成本控制，严格控制工组件、委服务费预，技术准备周密，备件储备科学，了检计划科学，操行性强，为全年修理费用结余件。
第35卷第1期何朝良等：石化储运系统挖潜增效研究59
4优化加剂控制
4.1加剂比例动态调整
自开工以来一直坚持保证油品质量合格，减少冗余，动态调整加剂比例的做。所添加的三剂均为成品油助剂，在线添加。用量较大的是柴油抗磨剂和十六烷值改进剂。为了降低三剂成本，人员坚持柴油的，调整加剂比例，做加剂柴油
。这种做推广航煤抗磨剂和抗静剂的管，同制成本的作用。
4.2依据数据分析改进招标技术方案
在对2017年前后柴油的加剂量进行了分析后，柴油及高加剂增大。于是增加了以柴油加剂为的报改进了，在2017三、2018用的空柴油进加剂，加剂进，柴油的加剂
车头时距到了较的控制，加剂2016高330 mg/kg降到150mg/kg，大幅减少了加剂量。
5结论
化人员在开工以来的这
，用科学管管，用新备、新和新，降和增效新和新，在增效取了较的效果。
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