目录
引言 1 1工艺流程的选择与确定 2 1.1工艺流程 2
ccenter1.2工艺流程的确定 2
2.设备的选择 3 2.1物料衡算 3 2.2设备参数 3 2.3大中型发酵罐技术参数对比 4 2.4设备数量 5 2.5设计结果 5 结论 6 参考文献 7 附录一 8 附录二 9 尺寸测量
引言
味精是鲜味调味品类烹饪原料，以小麦、大豆等含蛋白质较多的原料经水解法制得或以淀粉为原料经发酵法加工而成的一种粉末状或 结晶状的调味品，也可用甜菜、蜂蜜等通过化学合成制作。
味精生产工艺的流程是原料的预处理——淀粉水解糖制备——种
子扩大培养——谷氨酸发酵——谷氨酸的提取——谷氨酸制取—— 味精成品加工
地暖集分水器
味精生产的工艺设备有筛选机，浸泡桶，盘磨机，调浆桶，液化锅，配料桶，糖化桶。
关键词：
淀粉水解味精发酵
1工艺流程的选择与确定
1.1工艺流程
现在生产中谷氨酸发酵所用的发酵罐有机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐 1.2工艺设备的确定
我们选用选用机械涡轮搅拌通风式发酵罐，发酵罐通气和搅拌的目的：供给微生物氧气，强化液体湍流，使气液固三相更好地接触，增加溶解氧，提高氧的利用率，促进微生物的传质作用，强化热交换。特点：使用机械搅拌器使物料和空气混合，溶氧量高，有利于微生物的生长，但是需要较大的搅
拌功率。
1.2.1味精生产工艺流程及需要的设备
智能营销客户管理系统味精生产工艺流程是原料的预处理——淀粉水解糖制备——种子扩大培养——谷氨酸发酵——谷氨酸的提取——谷氨酸制取——味精成品加工。
1筛选机，2浸泡桶，3盘磨机，4调浆桶，5液化锅，6配料桶，7糖化桶，8配料桶，9联消塔，10中和桶，11沉淀池，12通风发酵罐
1.2.2味精生产工艺的主要步骤
⑴原料的预处理
⑵淀粉水解糖制备
⑶种子扩大培养
⑷谷氨酸发酵
⑸谷氨酸的提取
⑹谷氨酸制取味精
⑺味精成品加工
2.设备的选择
2．1物料衡算
主要技术指标如表所述
2.2设备参数
2.2.1工艺技术指标
1.实际日产量50t。
2.实际年生产量11000t每年。
2.2.2设备计算
①按原计划每天生产纯度为99%的味精50吨（谷氨酸发酵，设备清洗，启动预热为48h一个周期），则经过计算每吨100%的味精需要糖液15.66立方米。按照糖液的体积，发酵罐的容积就应确定为200立方米每个。
②根据确定好的发酵罐体积
计算出所需发酵罐的参数如表
项目参数
发酵罐高10m
发酵罐进排料时间 1.8h
搅拌器弧长0.64m
搅拌器底距 1.7m
搅拌器叶距5m
搅拌轴功率176.4kw/69.1kw（气）
发酵罐换热面积210.5立方米
信道均衡进水管直径0.217m
发酵罐壁厚 1.5m
2.3大中型发酵罐技术参数对比
大中型发酵罐技术参数
公称容量(m3) 筒体高度H
（mm）
筒体直径
（mm）
换热面积
（m2）
转速
（r/min）
电机功率
（kw）
10 3200 1800 12 150 7.5
21 4700 2200 21 154 30
30 6600 2400 34 180 45
50 7000 3000 60 160 55
60 8000 3200 65 160 65
75 8000 3200 84 165 100
无触点稳压电源
100 9400 3600 114 170 130
200 11500 4600 221 142 215
根据生产的需要以及我们算得的发酵罐的基本满足的参数，所以我们
