1、总体施工方案
公路工程采空区路基的处治设计应根据采空区的形成时间、埋深、采空厚度、采煤方法、顶板岩性及其力学性质、水文地质、工程地质条件等选择治理方案。电磁炮制作
(1)通过施工勘察摸清采空区范围、地质情况和采空区现状，由专业单位进行采空区治理专项设计。 双人雨披
(2)采空区治理常见的是采用钻孔注浆加固处理。在施工过程中，首先为帷幕孔施工及注浆，之后为注浆孔施工及注浆，最后施工检查孔。
(3)采空区注浆施工程序及施工顺序
按采空区的倾斜方向，先施工采空区底板标高较低位置的注浆孔及构造物工点处的注浆孔，再沿倾斜方向由低向高、由边部向中心展开施工，钻孔分二序次进行。
2、采空区路基注浆施工方法
(1)注浆工作程序
①资料分析记录
对受注孔的钻探资料查阅分析，测定孔深、水位，作出注浆情况的初步判断，同时应测定临近孔的孔深、水位，并作好记录。
②水压试验
连接孔口管，进行简易压水试验，持续时间约20min，检查泵与管路系统的完好状态，并记录孔口压力变化值，判断孔内地层裂隙、空隙的发育程度及可灌程度，同时，观测并记录邻近孔孔深及水位变化。要求认真填写简易压水试验成果表。
③注浆方法确定
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根据钻探资料（岩石破碎程度、耗水量、采空区特征及冒落带高度、是否有掉钻、埋钻等）、压水试验结果、孔深测量结果进行单孔注浆量设计，选择初始浆液浓度、确定注浆方法。④注浆
注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，并记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始资料，并根据实际情况及时
调整注浆量和浆液浓度。
(2)帷慕孔注浆施工方法
①帷慕孔注浆采用定量定压分段注浆方法施工，应先于一般注浆孔。
②浆液的配合比可提高到1：1.3～1：1.5，施工采用间歇式，以控制浆液的扩散半径。
当孔内空洞体积较大时，可在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内，配合比现场试验确定，砂浆强度等级应设定为M15，孔口管压力应达到3.0MPa以上。
③灌注前，先将注浆管用丝扣相连，前端为一注浆花管，长度1～2m，用导管下到孔底然后封孔，进行定压定量灌注，结束该段灌注后，提开注浆管，再封孔，用同样的方法进行下一段注浆施工。
注浆段在采空区范围内以1～2m为一个注浆段，冒落带范围内以5～10m为一个注浆段。
结束冒落段灌浆后，按注浆孔的要求封孔，将裂隙带到基岩5m以下的范围内一次注浆。
(3)注浆孔注浆施工方法保健内衣
注浆孔注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆，水灰比1：1.0～1：1.4，一般采用1：1.
5。
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当注浆量大时，应采用间歇式注浆法施工，或在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内，或在浆液中加入少量水玻璃（以1～2%为宜）。
(4)单孔注浆结束标准
①在注浆孔的注浆末期，泵压逐渐升高，泵单位吸浆量逐渐减少，当泵吸浆量＜70L/min，孔口压力在1.0～1.5MPa之间，稳定10～15分钟可结束该孔的注浆施工。
②当注入一定浆量，孔口压力>0.3MPa，若出现地表裂隙大量跑浆时，即可结束该孔的注浆施工。
(5)注浆过程控制要点
①灌浆开始后，要求定时观测并记录泵的吸浆量、泵压及孔口表压，间隔时间为20分钟，临近结束时应为5分钟。
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同时观测并记录邻近孔孔深、水位变化，记录灌浆过程中发生的各种现象，
并根据实际情况及有关规定随时调整浆液浓度和灌浆量。
②注浆前，应重新测定孔深、水位，并随带钻孔验收单、止浆验收单等资料向技术负责和驻地监理工程师提出注浆申请，待申请批准后方可进行灌浆施工。
③对灌浆过程中发生的异常现象及其相应的处理办法如下：
串浆或冒浆：甲孔注浆时，乙孔出现浆液，在条件允许时，即应采取两孔同时注浆，或两孔轮流注浆，使受注孔及冒浆孔达到设计方量和结束标准。
注浆孔按注浆工艺及设计注浆量的要求，当注浆量超出设计注浆量，孔口仍不起压时，应采取间歇式注浆。
间歇时间应控制在12～24小时，一般为12小时。间歇后再次注浆，浆液浓度必须从最稀一级开始，视压力和单位吸浆量变化情况，决定浆液浓度的变换。
二次注浆量应控制在设计量的20～30%的范围内，若孔口仍不起压，应再次间歇，或采用小流量灌注，直至达到注浆结束标准。在停注和复注时间都应进行压水（一般为20分钟）。
为避免间歇式注浆和正常注浆时堵孔事故的发生，对注浆工艺还应按下述要求控制，钻孔吸浆量过大而采用间歇注浆停注压水时：
当孔口无压时，其压水量必须是注浆管路（含带托盘的注浆管长度）内的容量加变径以下至孔底容量之和的三倍；
当孔口已有压力时，其压力小于或等于0.3MPa时，其压水时达到设计注水量时，孔口压力降至零，压水可以停止，否则以最小泵量（52L/min）继续压水20分钟。若孔口压力有所下降，压水可以结束，如孔口压力反而上升，停止压水，继续小流量注浆直至结束。
钻孔注浆进行中，无论孔口有无压力显示，注浆量未达到需要间歇时的量时，一律不准停注；交接班时不准停止注浆，以防止堵孔。
④对注不进浆的个钻孔（如煤柱、无空洞或无裂隙的钻孔），应由浆站技术负责人与钻探地质技术负责人共同查阅钻孔终孔资料和实地核查的孔深水位及钻孔的循环液状况，进行分析认定以后，报项目技术负责和驻地监理工程师处理。
