第一节 砌体及构造柱圈梁等二次结构主要项目施工方法 悬浮机器人1、工艺流程
基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场 2、施工要点
⑴砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
⑵根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
⑶拌制砂浆：
①砂浆采用M5混合砂浆。
②每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
⑷砌体控制：
①蒸压加气混凝土砌块主控项目：
热流道热电偶砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
于克儒检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
②蒸压加气混凝土砌块一般项目：
蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
⑸砌筑墙体：
①组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
②蒸压加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。炸薯条机
③墙体底部砌筑混凝土实心砖。
④砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作：
新金瓶酶2
⑤砌筑时，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
⑥墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
⑦按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。
⑹砌体与结构的连接：
①墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。
②拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
砖墙顶部与梁连接
③墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，4φ14钢筋，箍筋φ20＠200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，4φ14钢筋，φ20＠200，上、下加密部位@400。
④砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
⑤墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，设连接紧固件：
⑥加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
⑦墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。
⑧砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。
医用洗手刷⑨墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内。
⑩墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。
⑺墙与门窗樘连接
①门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
②普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
③安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
④安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
⑻墙体暗敷管线
①水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
