工法编号：
主要执笔人：张杰、万明波、曹玲玲
1．前言
沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。现在消防系统、空调系统、雨水系统均有大量使用。21世纪初，中国也制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）。使沟漕式连接成为中国消防管道连接的主导方式。
2．特点
2.1快捷：不需焊接和再镀锌，安装紧固螺栓无方向感，安装速度比传统及法兰连接的管件倍以上。
2.2简便：它比法兰轻，只有两条紧固螺栓，不需要对孔对锁，安装时无特殊要求。
2.3可靠：选用高强度的球墨铸铁，使用寿命长。卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，管端拉力强度大，试验压力达4.2mpa，温度-30℃——100℃，真空度可达0.08mpa。垫圈设计为C型，能形成三重防漏，管内压力越大，密封越好。
2.4安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需焊接、氧气，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。
2.5经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。
2.6隔振：沟槽沟道中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。
2.7无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层与涂塑层的问题，故可确保管道畅通。连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈堵塞管道中的设备、喷淋头等。
2.8应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。
2.9维护方便：拆洗或更换只需拆下卡箍及螺栓即可，便于管路延伸、更换、转动方向127刀网。
3．适用范围
本工法使用于使用沟槽连接的任何管道施工。
4．材料性能
4.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QT450-12（符合GB1348-1988）。
游艇门4.2一般为三元乙丙(EPDM)材料的橡胶圈，根据不同要求，也可用硅橡胶或橡胶的胶圈。
5．工艺原理
5.1卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。
5.2垫圈为“C”型密封的橡胶圈，可形成一层密封。其原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部窨限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。也就是说，管道内液体压力越大，密封性能越好。
吸湿剂6．工艺流程及操作要点
6.1工艺流程：
6.1.1管接头安装流程
经络油
选择压槽配轮调整托架高度→滚槽→检查管端、除去毛刺→检查橡胶圈、涂润滑剂→安装橡胶密封圈→安装沟槽连接件→插螺栓→用限力扳手紧螺母
6.1.2机械三通安装流程
安装准备→开孔→检查开口、除去毛刺→检查橡胶圈、涂润滑剂→密封圈放入机械三通密封槽→安装机械三通沟槽连接件→插螺栓→用限力扳手紧螺母
6.1.3法兰盘安装流程
选择压槽配轮调整托架高度→滚槽→检查管端、除去毛刺→检查橡胶圈、涂润滑剂→将橡胶密封圈套入管端→将法兰盘打开扣到管子沟槽里→将法兰与阀门口对齐→插螺栓→用限力扳手紧螺母 6.2操作要点及注意事项
（1）安装准备
①.材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。
②.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。
（2）滚槽：
①.滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。
②．滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。
③．根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。
④．压制管子时要调试油压。
⑤．根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制
普通再生胶配方的管子规格变化时，需重新调整限位。
⑥．压轮需要根据管子规格选用，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。
（3）滚槽操作
①.用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。
②.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
③.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。
④.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。如下图：
⑤.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。
⑥.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。
⑦.千斤顶卸荷、取出钢管。汽车取力器
（4）开孔机及其操作
开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔固定于主管上，启动电
源开关，通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。适用于安装开孔式接头（机械三通、机械四通）。
电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂。
根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。
（5）检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，保证衬的防漏密封。
（6）检查橡胶密封圈是否损伤。
（7）把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。
（8）安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。 安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（9）连接管端和外壳
（10）把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致，橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流地上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触，上紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺栓，以免上紧力过大，螺栓受损伤，保证一个刚性的结合。
