1、概述：
hdpe成品排水沟本技术文件仅适用于变压器设备采购的招标技术条件，它包括设备应符合的标准，运行环境条件，设备技术参数、性能和试验等方面的技术要求。 本技术文件完全响应招标文件的技术规范书所提出的所有条文，并做出以下书面响应，其中若有未写明处，均为我公司所提供的产品完全满足招标文件技术规范书要求。
2、规范：
2.1 设备规范
GB 1094.1- 1996 电力变压器第 1 部分总则 GB 1094.2- 1996 电力变压器第 2 部分升温
GB 1094.3- 2003 电力变压器第 3 部分绝缘水平和绝缘试验
GB 1094.4- 2003 电力变压器第 5 部分承受短路的能力
GB 311.1- 1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 16927.1~2- 1997 高压试验技术
GB/T 6451- 1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 15164- 1994 油浸式电力变压器同载导则
GB7328- 1987 变压器和电抗器的声级测定
GB50150- 1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB2536 变压器油
DL/T620- 1997 交流电气装置的过压保护和绝缘配合
JB/T10088- 1999 6-220kV变压器声级
GB/T3859-93《半导体电力变流器》
JB/T8740-98《电化学用整流器》
JB5833-93 《电力变流器用纯水冷却装置》
JB/T8636-97 《电力变流变压器》
GB1094-96 《电力变压器》
IEC-146 《国际电工标准》
GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则
泥浆泵压力传感器GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升
珍珠风
GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5-2003 电力变压器第5部分短路的承受能力
GB311.1-1997 高电输变电设备的绝缘配合
GB/T16927.1～2-1997 高电压试验技术
GB/T6451-1995三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB4109-88高压套管技术条件桃园采集
GB10236-88有载分接开关
GB10237-88电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB/T5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T15164-94油浸式电力变压器负载导则
GB7328-87变压器和电抗器的声级测定
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交换试验标准丝锥夹头
GB2536-90 变压器油
GB252-87变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB7595-87运行中变压器油质量标准
GB7354-87局部放电测量
GB7449-87 电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲动试验导则GB7328-87变压器和电抗器的噪声测定
JB/DQ 2225-87变压器用压力释放阀
ZBK 45015-89气体继电器
蚀刻液再生DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 572-95电力变压器运行规程
JB/T 1008-1999 6-220KV变压器声级
2.2使用环境条件
1.最高气温 +50C °
2.最低气温 -25C °
3.历年平均气温 6.4
4.相对湿度 59%
5.地震基本烈度 8度
6.五十年一遇10米高10分钟平均最大风速 26m/s
7.污秽等级： IV 级
8.海拔高度： 1300m
3、产品性能及特点综合描述:
3.1 绝缘水平：
3.2 温升限值
油顶层 55K ； 油箱 70K ；
线圈：65K ； 铁芯： 80K
3.3 过负荷的能力（详见下表）
3.4 变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流（最小值为额定电流的25倍）额定持续时间2 s ，各部位无损坏和明显变形，短路后线圈的平均温度最高不超过250℃
3.5 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地
3.6 变压器油箱级冷却器的机械强度
能承受GB/T6451-1999规定的机械强度试验，在正常起吊和运输状态下不得有损伤和
不允许的永久变形
3.7 变压器装有玻璃温度计的管座，管座设在油箱顶部，并伸入油内120±10mm。温度计的安装位置便于观察。
3.8 变压器套管
3.8.1 绝缘水平：等于或略高于变压器的绝缘水平
3.8.2 套管的爬电比距：≥25 mm/kV（除特别注明外）
3.8.3 若采用油纸电容型套管，则油纸套管在工频1.5Ur/√3 电压（Ur为套管的额定电压，对于35kV套管，Ur= 126kV，下同）下，局部放电在放电量不大于10Pc。
3.8.4 若采用油纸套管，则在工频1.05Ur/√3 电压下的介质损耗因数tanδ≤0.007，并且试验电压从1.05Ur/√3 升高到Ur时，tanδ变化质不超过0.001。供方提供10kV、
1.05Ur/√3 、Ur三个电压下的tanδ值。
3.8.5 套管的额定电流和变压器额定电流相配合。套管短路时电流的最小值为其额定电流的25倍，额定持续时间为2 s。
3.9 套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于50K，在油中对油的温升不大于15K。
3.10 变压器油为45#油，油的质量符合有关标准规定，供方提供注入变压器前的油质指标3.12 变压器便于拆卸和更换套管或瓷件
3.13 套管的安装位置和相互位置距离变于接线，而且其带电部分相对地、相间之空气隙符合以下要求：35kV套管间隙不小于40cm，10kV套管间隙不小于20cm
3.14 变压器必须进行密封试验，无渗漏和损伤；所有暴露在大气中的金属部件有可靠的降锈层或采用不锈钢制成
3.15 铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰，安装位置明显可见
4、主要技术及结构特点:
4.1安全保护装置：
4.1.1变压器装有气体继电器，其接点容量不小于66VA（交流220V或110V），直流有感负载时，不小于15W。气体继电器的安装位置及其结构能观察到分解出气体的数量和颜，而且便于取气体。积聚在气体继电器内的气体数量达到250～300mL或油速在规定范围内时，可分别接通相应的接点。
4.1.2压力保护装置：
变压器装有压力释放阀，当内部压力达到50kPa时，可靠动作，释放内部压力。
4.1.3变压器本体水平安装，底座水平放置，全密封气体继电器按国家标准执行，气体继电器动作可靠。
4.1.4油保护装置
装在油箱一端的油位计有油位指示。油位计表示出变压器未投入运行时相当于油温为-30，+20℃和＋40℃三个油面标志。并装设有压力释放阀。
4.2油温测量装置：
4.2.1 变压器油箱顶部装设有玻璃温度计用的管座，管座伸入油内为120±10mm。
4.2.2变压器装有可靠的信号温度计，温度计的准确度符合相应标准。
4.3油箱及附件：
4.3.1 变压器油箱使用高强度钢板焊成，设计能承受真空压力为50Pa和正压为58.8kPa的机械强度试验，
而无损伤和不允许的永久变形，在正常工作时无渗漏现象。
4.3.2变压器可靠接地，在接地处有明显的接地符号。
4.3.3油箱箱盖套管的安装位置和相互距离便于接线，而且其带电部分之空气间隙满足GB10237的要求。
4.3.4外壳颜为浅灰。
4.4一般要求
4.4.1为改善铁芯性能，选用优质、低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片，整个铁心采用无绑扎结构，铁芯组件均衡紧密，不会由于运输和运行中的振动而松动。铁芯只允许一点接地。
4.4.2绕组：
同一电压等级的绕组均采用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线。绕组设计使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。
绕组和引线绑扎足够牢固，组成一个钢体，可防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。
4.4.3变压器油：
提供的变压器油为克拉玛依生产的矿物油，其击穿电压：≥40kV、介质损耗因素 tan Ω（90℃）：≤0.5％。
5、产品主要性能技术特点
10KV～35KV级低损耗系列变压器是在消化吸收国内外先进技术的基础上，针对我国城乡
