一、施工准备
1、mi.10bt.info管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。 2、若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。
3、根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。 水库监控4、沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。
5、沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。
人脸抓拍系统二、旧管清理
1、使用高压水清洗以清除管道内可能影响新管成形的污垢、垃圾及其他杂物。
2、不需要清洁的原管壁，仅需要没有明显的障碍物即可。即使管道有麻面、局部孔洞缺失等问题，也不需要进行预处理，不会产生起鼓、波浪、内衬管脱离等质量问题。
三、反光雨衣工程调水和封堵
螺旋缠绕技术可以在水深不超过500mm时进行作业，施工中并不需要特别水泵来改变水流。但当水流过大或过急影响工人安全，需要进行系统大调水。
四、管道检测
1、采用闭路电视或人工的方法，查清原有管道坍塌、腐蚀等缺陷和异常情况。
2、采用闭路电视检测时，管道内水位高度不大于管道垂直高度的20%。
五、型材的选用
1、本工程选用的型材为螺旋缠绕衬管修复专用的聚氯乙烯板带，外衬钢带。板带两边必须有能互锁的公母锁扣，并且可以焊接。
2、所有进场产品都应经过严格的检验以确保质量。所有型材表面布满T形肋，以增加其结构强度，内表面则应光滑平整。
六、缠绕修复
1、在入井修复之前必须对井下状况进行检测，对有毒、易燃气体和缺氧情况作一个环境评估，必须符合安全规范。
2、在施工前要把板带按一定的方向缠绕到送料机上，并把送料机放到合适的位置，防止板带产生扭劲现象。
3、地面型材控制人员应根据井内缠绕速度，控制型材支架转速，并检查型材是否破损，如有破损，在时间允许情况下，可迅速进行修复；如破损严重，短时间无法修复，则立即通知井口指挥人员，井口指挥人员应立即向井下人员和钢带机控制人员发出暂停施工指令，进行修复。
4、在开动设备前要先检查监控系统和通信系统，各工位听从项目经理统一指挥。开动机器后，缠绕机依靠自身的旋转推力不断前进，管道爬行车同步前进，直到管道末端，新管到达另一个检查井后，停止缠绕，PVC管形成。
七、管道灌浆
为了防止缠绕管因为灌浆而漂浮，采用注水压管分段灌浆。缠绕管安装完成后先封闭末端，然后往缠绕管中注水至管径一半位置，在进行灌浆。整个管环面分段灌浆，每次灌入水泥浆的重量都要小于管内注水重量。
八、闭水试验
待检查井砌筑完毕及管道护管、接口达一定强度后，即进行闭水试验，要求水头高层从管内顶至井顶为2m，渗水量按照规范要求进行验收。电容触摸按键
九、土方回填
土方回填需选择好土，严禁用淤质土进行回填，基槽回填土要求分层夯实，每层30cm厚，
并在管道两侧同步回填，严禁单侧填高。每层次的密实度应满足规范要求，两侧胸腔不低于90%，管顶以上50cm范围内不小于85%，其上按道路标准，进行填筑压实。天然气裂解制氢
