生料立磨安全操作规程
1.检查减速机润滑油箱油位，液压系统油箱油位，磨辊润滑油箱油位，选粉机减速机油位，选粉机干油泵油桶内油位是否正常。资料个人收集整理，勿做商业用途 2.检查立磨电机及减速机地脚，选粉机电机及减速机地脚，选粉机油泵及冷却风机地脚，液压缸地脚，氮气囊固定螺栓，减速机润滑泵电机，液压系统泵电机，磨辊润滑、密封风机电机地脚螺栓及所有轴承座地脚螺栓是否松动、断裂。资料个人收集整理，勿做商业用途 3.检查选粉机内是否有人作业；是否有异物；导流板固定铁块是否缺损、开焊；导流板是否缺损、磨损是否异常，是否晃动；导流板间隙是否均匀一致，合乎要求；上部紧固螺栓是否松动、断裂；检查转子是否转动灵活、是否有异音；选粉机壳体是否有磨漏处；选粉机出口软连接是否完好，选粉机冷却风机过滤罩是否应清洗；若无异音，即可将选粉机门关上。检查周围及上下防护栏是否安全有效。资料个人收集整理，勿做商业用途
4.检查磨内是否有人作业，磨内是否有异物；检查喷水管喷水是否堵塞，喷水管加固装置是否牢固，护铁是否磨损严重；密封风管与磨辊润滑油管护套是否磨损严重，护铁是否有效。资料个人收集整理，勿做商业用途
5.检查拉伸机头防护装置是否安全有效，磨损是否严重；检
查下料溜子衬板磨损情况，磨辊、磨盘衬板磨损情况。
6.检查磨辊轴承在油泵运转时是否漏油，密封是否严重。
7.检查磨辊轴承在油泵运行时是否漏油；密封风机运转时检查密封风机是否有效。
8.检查衬板螺栓是否齐全、有效，若正常，即可关磨门。
9.检查氮气囊压力是否正常，不足时按规定加氮气。检查压力表是否完好，指示是否无误。
10.检查各润滑装置管道是否齐全，指示表是否完好，泵运转时检查油路是否有泄漏现象，油压、油温流量指示是否正常。资料个人收集整理，勿做商业用途
11.检查下料溜子与磨机结合处的软连接是否有破损情况。
12.检查水箱水量是否充足，管道放水阀是否关闭。
13.检查冷却水管路是否渗漏，确认冷却水有无，检查冷却水过滤网是否堵塞。
14.在液压系统维修后或长时间停车后，开磨应进行几次升降辊操作，以排除系统内空气。
二．运转中的检查：
1.检查减速机油箱、液压系统油箱、磨辊润滑油箱油位是否正常；检查选粉机减速机油位，选粉机干油量，推力轴承油槽油位是否正常。资料个人收集整理，勿做商业用途
2.检查立磨主电机及减速机地脚，选粉机电机及减速机电机，选粉机干油泵及冷气机电机，液压缸地脚、蓄能器管道螺栓、液压泵电机、喷水泵地脚螺栓及所有轴承座电机螺栓是否松
动，断裂。检查上述电机、减速机，泵是否有振动、异音、异味、过热现象。检查减速机是否有漏油、渗油现象。资料个人收集整理，勿做商业用途
3.检查系统压力是否正常。检查磨辊供油泵开停周期是否正常。
4.检查系统温度是否正常，可通过调节冷却水阀门开度，控制相应的温度在正常范围。
5.检查减速机润滑油量是否正常。
6.检查主电机轴承与绕组温度是否正常。
7.检查研磨压力与设定研磨压力是否在调节范围内，调节是否灵活有效，液压泵开泵补充是否过于频繁。
8.检查液压缸与各油路是否有漏油、渗油现象发生。
9.检查选粉机是否有异音、异常振动现象，是否有漏风、漏料现象。
10.检查料层是否异常，磨机振动是否过大；拉伸杆活动是否灵活，无异音。
11.检查拉伸杆机头密封是否良好，是否有漏风漏料现象。
12.检查喷水管是否有漏水现象，水量显示是否正常。
13.检查密封风机管道是否漏风，传动装置是否运转平稳可靠，风压是否正常。
14.冬季气温低时，根据需要可开启外置加热器对泵站系统进行保温；平常可根据油温调节冷却水来保持正常油温。三．开停车的注意事项：
1.开车前应将现场的所有闭锁打开。
2.冬季停磨需将喷水管路的水放空，如需常时间停磨还需将水箱内的水放空。
3.当发生危及设备人身安全的情况下，现场人员可先在现场停车打闭锁，然后及时汇报中控室及各级领导，并联系处理。资料个人收集整理，勿做商业用途
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