中北大学
学生实习报告 2010/2011 学年第 二 学期 学 院： 材料科学与工程学院 实习类别： 认识实习 实习单位： 新华化工厂、榆次长城电缆厂 晋西工业集团 专 业： 复合材料与工程 班 级： 08030441 学 号： 姓 名：
中北大学教务处制
一、实习任务书
起止周 15周-16周 周 数 2
实习方式 集中实习 实习地点 新化化工厂、榆次长城电缆厂
晋西工业集团
目的：
在学习了部分专业课的基础上，对于高分子、复合材料加工的知识有了一定的了解，通过实习，进一步
学习塑料与复合材料制品的加工过程，模具的设计制造过程，为以后复合材料工艺、设备、模具的进一步学习打下实践基础，也进一步了解我国复合材料工业的现状。 要求：
⑴ 遵守实习纪律，注意安全，一切行动听从指挥；
⑵ 认真做好笔记，记录好实习内容；
⑶ 撰写8000字左右的实习报告，并打印。
主要内容及进度安排：
第一周：⑴ 安排观看包括：真空成型、RTM成型、注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等工艺及模具录像； ⑵ 新华化工厂实习，学习防毒面具塑料配件的注射成型，整芯带的成型工艺，以及防毒面具用橡胶的制备及其压制工艺过程。
第二周：⑴ 长城电缆厂实习，学习铝线的拉拔工艺、电缆芯材的编制工艺、塑料包覆层的包覆工艺，包覆机头的结构等。
⑵ 晋西工业集团实习，学习火车车轴的热加工、锻压工艺、机加工工艺等，酚醛模压料的性能、模压成型工艺，火车车轴端盖的注射成型等。
⑶ 撰写实习报告。
指导教师/带队教师（签字）：
年 月 日评阅人评语：
成绩：
评阅人（签字）： 年 月 日实习方式指集中实习或分散实习。
二、实习报告
内容要求：
实习安排
6.1-6.3 在新华化工厂特种橡胶车间进行防毒面具塑料配件的注射成型和防毒面具用橡胶的制备及其压制工艺过程实习。
6.7-6.8 长城电缆厂实习，学习铝线的拉拔工艺、电缆芯材的编制工艺、塑料包覆层的包覆工艺，包覆机头的结构等。
6.9-6.10 晋西工业集团实习，学习火车车轴的热加工、锻压工艺、机加工工艺等，酚醛模压料的性能、模压成型工艺，火车车轴端盖的注射成型等。
实习内容：（结合录像的内容、实际实习情况）
1.新华化工厂、长城电缆厂、晋西工业集团介绍
2.塑料配件的注射成型（防毒面具包装箱、火车车轴端盖等）
3.防毒面具的生产
4.橡胶整芯带的成型
5.酚醛模压料的模压成型
6.铝线的拉拔工艺，电缆芯材的编制工艺
7.火车车轴的热加工、锻压工艺、机加工工艺等
8.录像中涉及到但实习未见到的成型工艺（真空辅助树脂传递模塑V ARTM、吹塑成型等）
9.总结（结合自己的实习经历谈实习重要性、对实习的感受、以及建议等）
首先我们集体观看了录像，表观认识了塑料的各种加工生产过程。
真空成型：真空成型是将热塑性塑料薄片或薄板（厚度小于6mm)重新加热软化，置于带有许多小孔的模具上，采取抽真空的方法使片材紧吸在模具上成型，这种方法成型速度快，操作容易，但是制品表面粗糙，尺寸和形状的误差较大。RTM成型: RTM的基本原理是将玻璃纤维增强材料铺放到闭模的模腔内，用压力将树脂胶液注入模腔，浸透玻纤增强材料，然后固化，脱模成型制品。树脂传递模塑成型：①可以制造两面光的制品；②成型效率高，适合于中等规模的玻璃钢产品生产；③RTM为闭模操作，不污染环境，不损害工人健康；④增强材料可以任意方向铺放，容易实现按制品受力状况例题铺放增强材料；⑤原材料及能
源消耗少；⑥建厂投资少，上马快。
注射成型：受热融化的塑料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型要特别注意温度、压力和时间的控制，这是成型的关键。温度：料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。压力：塑化压力、注射压力等。时间：成型周期、保压时间、冲模时间等。
挤出成型： 高聚物原材料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。
模压成型：模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料.模压成型的优点有：①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需二次修饰；④能一次成型结构复杂的制品；⑤因为批量生产，价格相对低廉。吹塑成型：主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
1．新华化工厂
山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。 隶属中国兵器工业集团公司，是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。
山西新华化工厂是一个有着四十多年生产历史的综合性大型企业，技术力量雄厚，检测手段齐全，1997年通过了ISO9001质量体系认证，为我国一级计量合格单位，主要产品有：一、活性炭系列产品：包括各种类型（柱状、球状、不定型粒状、粉状和块状）和不同用途（触媒载体、净水、净空、吸附、脱硫、回收等）的系列产品。也
可按照用户的要求研制生产新的品种。二、防毒面具系列产品：包括军用、民用型的各种系列产品，其中民品主要有：大眼窗和双眼窗型的各种系列产品，消防逃生面具，矿山自救器，防毒﹑防尘口罩等，以及各种不同型号规格和用途的滤毒罐。三、橡胶制品：包括各种不同型号规格的分层式、整芯式的普通型、强力型、阻燃型等输送带系列产品；各种胶布制品如大型气球、弹衣、防毒衣、帐篷、气垫、橡胶水坝等；各种橡胶件、密封件和胶管等产品。四、集体防护器材：包括各种不同型号规格的军用和民用型的空气净化器材，如：预滤器、精滤器、滤毒器、过滤吸收器等，也可承揽空气净化工程项目，按照用户的要求设计加工。五、净化水产品系列：应用国际先进的——膜技术，设计生产的系列化的净化水器材。六、机械加工：包括各种金属冲压件，非标准设备及零件的设计制造，各种工装、模具的设计加工。
1.1整芯带分厂
传送带厂主要生产用于煤矿井下往上运输煤的传送带。传送带的带芯主要是由绵和涤纶丝组成。然后
在两面加上高分子聚合物而成。带芯两面的面胶是通过悬浮法聚合而成。先把高聚混合基、阻燃剂、增塑剂等通过搅拌，再通过研磨后混合均匀做成了糊料，等待备用。带芯先通过干燥箱，使带芯的水分排干。然后再通过真空塔，使糊料浸透带芯，然后将带芯运到加热机中加热，机头温度：110——140℃，糊料在加热机中进行反应合成，然后带芯再进入塑化机中，使糊料进一步凝胶、塑化，使分子结构由线型结构变为了交联网状结构。经过一段时间的凝胶、塑化后，带进入了S 型冷却槽进行冷却。最后，经过卷盘、打包后即可得到成品。生产传送带的主要原料为EPVC ：11元/Kg ，为了降低成本，在原料中可加入填料。在生产过程中主要的污染为氯化石蜡和铅，氯化石蜡的主要作用为阻燃和增塑。成品还要进行检验，主要是检验的是纵向拉伸强度、撕裂、阻燃性能和防静电的性能。每一千米检测一次。带芯表面的覆盖胶厚度为1mm 。传送带成品价格为200元/。
2m 硫化：线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
硫化过程：
硫化诱导期（焦烧时间）：交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶的本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用
