1.复热原因
中压氮冷箱内换热器通道阻力增大。
2.复热前的准备工作
2.1.确认停车后低压氮气能够及时供应（8000m3/h）。 2.3.确认各班班长、液氮洗操作人员已掌握复热方案。
2.4.确认E2601、E2603可正常使用。
3.复热步骤（共用时48小时）
3.1.正常停车：接到停车通知后，液氮洗操作人员按正常停车步骤停车。
3.2.系统隔离：正常停车后，液氮洗系统与前后工段相连阀门关闭隔离。
3.3.排液：（用时0.5小时）
3.3.1.液氮洗操作人员排尽氮洗塔、氢分、和V2604内液体。
3.3.2.注意事项：排液过程中注意E2603冷火炬气出口温度，防止排液过快冻坏设备。
3.4.泄压：（用时0.5小时）
3.4.1.将分子筛、氮洗塔、氢分、中压氮通道、原料气通道系统压力泄压至微正压。（50-100KPa） 3.4.2.注意事项：泄压时从冷区各点倒淋泄压，防止局部常温管线过冷。
3.5.复热（预热期8小时、升温期25、恒温期14小时）
3.5.1.将热合成气复热管线氮气阀门打开，使复热氮气通过热合成气复热管线进入氮洗塔，打开N17、LV01和循环氢开车管线复热。
3.5.2.将燃料气复热管线氮气阀门打开，使复热氮气通过燃料气管线进入氢分，打开N18、燃料气开车管线wk和循环氢开车管线复热。
3.5.3.将分子筛程序打调试，使低压氮气依次通过FV02-FV01（E2602循环水关闭排液）-KV15副线-PV22-KV07/KV08-KV03/KV04-TV08等阀门通过原料气进入氮洗塔，开FV09\FV10中压氮进冷箱前开车管线、N12。
3.5.4.预热期升温速率控制5度/h，注意各换热器端面温差。
3.5.5.升温期升温速率控制5-10度/h，注意各换热器端面温差。
3.5.6.恒温期冷端升温至10-20度/h，恒温5小时。
3.5.7.测量中压氮通道露点。
3.6.冷箱复热结束后准备进入冷却积液。
3.6.1.确认冷箱复热氮气管线盲板处于盲。
3.6.2.确认冷箱复热时各排放管线关闭。
3.6.3.中压氮露点合格具备条件。
3.7.冷箱的冷却积液（共用时30小时）
3.7.1.确认调节阀26FV-0005、26FV-0009、26FV-0010、26LV-0001、26TV-0039和26TDV-0016均处于关闭状态。
3.7.2.保证能使中压氮气（MPN）通过燃料气管线、合成气管线和循环氢气管线 进入热火炬总管。
3.7.3.打开中压氮气（MPN）入界区处切断阀的1”旁通阀，对调节阀26FV-0009和26FV-0010之前的中压氮气管线和换热器通道进行升压。之后，关闭此旁通阀，打开主切断阀。
3.7.4.打开调节阀26FV-0010使氮洗塔（T-2601）充压到：0.5—1 MPaG。
3.7.5.调节经合成气通道去热火炬总管的中压氮气流量（26TDV-0016上游FV-26007管线上的两个阀门）。
3.7.6.全开调节阀26LV-0001和26TV-0039。
3.7.7.打开循环氢气和燃料气管线去热火炬总管的切断阀。
3.7.8.调节小量气体返流通过处理后的原料气体管线至冷火炬总管（26TV-0008下游）。 3.7.9.通过调节阀26FV-0010来调节进入液氮洗工序的中压氮气的流量。冷却速度应不超过每小时20℃。
3.7.10.分配氮气流量的原则为：所有设备和管道都被均衡地冷却，换热器同一端的各通道之间避免有温差。一但2号原料气体冷却器（E-2606）的冷端温度达到-160℃，就可以通过调节阀26HV-0001导入液氮，加速液氮洗工序的冷却和氮洗塔（T-2601）内液体的积累。
3.8.原料气体导入
3.8.1.当原料气体导入液氮洗工序时，需要大量的液氮来冷却原料气体和建立氮洗塔（T-2601）塔盘上的液位。因此，在原料气体导入之前，必须用液氮将氮洗塔（T-2601）塔釜和氢气分离器（V-2602）充液至80%的液位。
3.8.2.通过打开切断阀（26TV-0008）的1”旁通阀来将少量的原料气体送入氮洗塔（T-2601）。
3.8.3.关闭调节阀（26TDV-0016）上游去火炬管线的阀门，将氮洗塔（T-2601）进行充压。
3.8.4.同时，减小调节阀26LV-0001的开度，以保持氢气分离器（V-2602）的液位。
3.8.5.将循环氢气由排至火炬切换至导入低温甲醇洗工序的循环气压缩机。
3.8.6.减小调节阀26TV-0039的开度，保持2号原料气体冷却器（E-2606）下游的燃料气温度（26TI-0033）接近其操作温度。
3.8.7.当氮洗塔（T-2601）被加压到原料气体压力时，用复位开关26HS-0005将切断阀26TV-0008打开，并关闭其旁通阀。
3.8.8.将控制回路26PIC-0013投入自动。
3.8.9.将控制回路26TDIC-0016投入手动，并将调节器的输出值调为“0”。
3.8.10.用复位开关26HS-0007将调节阀26TDV-0016复位，并缓慢打开此阀。 至此，少量的原料气体将流经整个液氮洗工序。
3.8.11.要增加液氮洗工序的负荷，则通过低温甲醇洗工序的调节开工管线上的阀门来实现。
3.8.12.同时增加去氮洗塔（T-2601）、氮洗气管线（通过调节阀26FV-0009）和合成气管线（通过调节阀26FV-0005，按比例）的中压氮气（MPN）的流量。
3.8.13.如果需要（氢气分离器（V-2602）的液位低），增加液氮流量。
3.8.14.当低温甲醇洗工序的开工管线上的调节阀全关时，所有原料气体全部流经液氮洗工序。
3.8.15.调节去氮洗塔（T-2601）中压氮气（MPN）的流量，按比例调节去氮洗气管线和去合成气管线的中压氮气（MPN）的流量，取得期望的合成气组分
3.8.16.将控制回路26LIC-0001和控制回路26TIC-0039投入自动。
3.8.17.当运行条件稳定时，分析合成气组分并做相应的修正。 此时，如果液氮注入管线仍然投用，则可以关闭。
