化工中间体
Chenmical Intermediate
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2013年第06期
科研开发
周清华1韩志波2李金波3王丹2
摘要：介绍了利用催化裂化碳四生产清洁汽油组分的技术，并以D 炼油厂M IP 工艺催化裂化装置碳四为例，对比了不同的技术路线下清洁汽油组分生产情况，分析适合于该炼油厂催化裂化碳四生产清洁汽油组分的技术路线。 关键词：碳四
汽油
醚化
芳构化
中图分类号：TE622.1 文献标志码：A
文章编号：T1672-8114(2013)06-038-05
（1中国石油大庆石化公司炼油厂，大庆163711；2中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心，大庆163714；3抚顺石化公司乙烯联合生产区，抚顺113008）
我国汽油池中催化裂化汽油组分占到70%以上的比例，存在烯烃含量和硫含量高的问题。随着汽油标准越来越严格，为解决这一问题，一方面要对催化裂化汽油进行精制，另一方面需要调整汽油池结构。烯烃含量及硫含量极低的醚类化合物、芳烃及烷基化油均是较为理想的高辛烷值清洁汽油调和组分，利用催化裂化碳四组分生产此类汽油组分，既能利用催化碳四，又能增加高辛烷值清洁汽油组分比例。1催化碳四生产汽油组分技术1.1醚化
醚化是异构烯烃与醇发生反应生成具有辛烷值约110的醚类化合物。异丁烯与甲醇醚化反应生成甲基叔丁基醚（MTBE ），与乙醇反应生成乙基叔丁基醚（ETBE ）。对于醚化反应过程而言，碳四馏分中仅异
催化裂化碳四生产清洁汽油组分技术路线的选择
丁烯具有反应活性，原料纯度要求不高。
与国外相比，我国对M TBE 的技术开发起步较晚，但已经研究开发成功了固定床工艺、膨胀床工艺、催化蒸馏工艺、混相反应精馏工艺及其所用的催化剂，基本达到了国际先进水平。1.2烷基化
烷基化是利用异丁烷与丁烯反应生成辛烷值为9497的高辛烷值烷基化油。目前成熟的烷基化技术分为法烷基化和硫酸法烷基化。理论上异丁烷可以和烯烃等分子反应，但在反应过程中烯烃会相互叠合发生副反应，影响烷基化油的质量和收率，应保持原料中烷烯摩尔比为1.5 1.1，反应器进料烷烯比高，
有利于提高烷基化油的收率和质量，但烷烯比过高则
能耗增加。
烷基化油的质量采用不同的碳四烯烃原料时，两种催化剂得到的烷基化油的质量常常有很大的差别。当操作条件好的情况下，按优先选择顺序和典型的研究法辛烷值（RON ），这些烯烃排列为：对于硫酸烷基化工艺：2-丁烯≥1-丁烯>异丁烯；对于HF 烷基化工艺：丁烯>异丁烯>丁烯。混合碳四原料中异丁烯用于生产MTB 后，将得到的丁烯和丁烯混合物做
作者简介：周清华（－），男，硕士，工程师，中国石油大庆石化公司炼油厂
2-1-E 2-1-1981
