班级 | 09数控（1）（2） | 课程 | 钳工技能 | 教师 | 黄利明 | |
课题 | 课时 | 2 | 教具 | 钳工工量具+PPT | ||
授课教材 | 中职规划教材，《钳工知识与技能实训》高教出版社 | |||||
教学目的 与 教学要求 | 1、能准确识读工件图样 2、进一步理解钳工技能的基本知识 3、能分析与制定与实施工作计划 4、培养自检与自我评价能力 5、培养团队合作能力 | |||||
教学重点 与 教学难点 | 1、学习工艺分析的方法：根据图纸要求，进行工艺分析， 能正确选择工具、量具。并能制定合理的加工工艺方案 2、规范操作与安全要求规范操作与安全要求 | |||||
授课类型 | 理论教学 | |||||
教学关键 | 通过对图纸的分析引入制作工艺的分析，采用分组讨论、组组互动、师生互动形式来完成学生榔头制作思路的形成、工量具的选择、加工方案的制定。 | |||||
教学方法 | 项目教学方法，任务驱动，教学组织形式的选择：以小组合作的形式开展师生、生生互动 | |||||
作业布置 | 完善加工工艺方案 | |||||
课后附记 | 具有一定的识图与绘图能力，具有一定的独立性，少量学习能力较弱的同学，具有一定的依赖性，总体本班学生喜欢动手，能讨论。学习者的学习动机：学习积极性普遍较高。 掌握小榔头的制作工艺、训练学生的工艺能力。培养吃苦耐劳、一丝不苟的劳动观念和渗透7S教育。能熟练掌握锯、锉、錾削、划线、钻孔、检测等基本技能。 | |||||
教学课题 | 錾口榔头制作的工艺分析 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项 目 教 学 环 节 | 师生活动 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、图纸识读 关于图纸识读的引导问题： 1、錾口（鸭嘴）榔头零件图包括哪几方面内容？ 2、制作榔头的材料是什么？其含义是什么？ 3、长、宽、高三个方向的基准是什么？ 4、尺寸精度要求最高的是哪个尺寸？其公差是多少？ 5、说说形位公差的含义？图中还有什么形位公差？ 二、工艺分析 1、毛坯料与錾口（鸭嘴）榔头： 圆棒φ30×113 立体图： 2、制作思路的建立： 毛坯 加工长方体 加工榔头头部棱边 加工腰形孔 加工斜面 倒角、倒圆 抛光 全面检测 3、工量具选择： 划线工具类：平板、V形铁、高度游标卡尺、划针、划规 加工工具类：锯弓、锯条、粗、细扁锉、三角锉、半圆锉、圆锉、什锦锉、台钻及附件、φ5mm、φ9.8mm钻头、锤子、錾子、样冲及辅助工具锉刀刷、毛刷等。 检测量具类：百分表及表座、游标卡尺、直角尺、钢直尺 4、工艺流程（参考）： 方案一：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线、倒棱→划线、打样冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、锯锉斜面、倒圆→倒角→抛光、检测 方案二：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线锯锉斜面→划线、打样冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、倒棱、倒角、倒圆→抛光、检测 方案三：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线、锯锉斜面→划线、打样冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、倒棱、倒角、倒圆→抛光、检测 方案四：下料→锉削端面→划线、锯锉四方→划线、打样冲眼、钻孔→加工腰形孔→划线、锯锉斜面→划线、倒棱、倒角、倒圆→抛光、检测 三、制作过程与检测项目评分 （一）制作过程 1、准备坯料φ30×113，并作必要修整。 2、锯、锉加工外形尺寸（20±0.05）mm×（20±0.05）mm,保证垂直度和平行度。 1）锉端面，保证平面度与圆轴轴线的垂直度，并划线20 mm×20 mm。 2）锯锉第一面（基准面），保证平面度与端面的垂直度。 3）锯锉第二面（基准面的对面），保证平面度、基准面的平行度、尺寸20±0.05mm 4）锯锉第三面（基准面的垂直相邻面），保证平面度、基准面的垂直度。 5）锯锉第四面（基准面的垂直相邻面），保证平面度、基准面的垂直度、尺寸20±0.05mm。 3、划线、锉削小榔头头部四条棱边，达到尺寸要求。 1）按图样划出4—3.5×45°倒角加工线（两对称面同时划出） 2）锉削4—3.5×45°倒角，方法：先用圆锉粗锉出R3.5 mm圆弧，然后分别用粗细板锉锉出倒角，再用圆锉细锉出R3.5圆弧，最后用推锉法进行修整。 4、划线、钻孔φ9.8 mm，并锉腰形孔，达到尺寸要求和形位公差要求。 1）按图划出腰孔加工线与钻孔检查线。 2）打样冲眼，用φ5 mm，φ9.8 mm钻头依次钻孔。 3）用圆锉锉通两孔，然后用小板锉按图样锉好腰形孔。 5、划线、钻工艺孔φ5 mm，锯锉斜面，锉小榔头过渡圆角，达到尺寸要求。 1）按图样划线。 2）在R12处钻φ5 mm孔，然后用手锯按划线锯去多余材料（保留锉削余量）。 3）用半圆锉按加工线锉出R12 mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8 mm外圆弧面至划线线条。 4）用细板锉锉斜面，用半圆锉细锉R12 mm内圆弧面，再用细板锉锉R8外圆弧面。 5）最后用细板锉和半圆锉作推锉修整，并达到各形面圆滑光洁，纹理齐整。 6）加工小榔头鸭嘴圆尾：锉R2.5 mm圆头，并保证工件总长112毫米。 6、倒角整形去毛刺，抛光并检测。 1）锉削八角端部棱边倒角2×45°；将腰形孔面倒出1 mm弧形喇叭口，20 mm端面锉成略呈凸弧形面。 2）用砂皮纸将各加工面全部打光。 （二）评分表
四、制定加工计划 学生分工作小组讨论，制定加工方案，每位同学完成工作计划表： 钳工操作工作计划表
五、安全注意事项 1、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。 2、虎钳装夹时，工件应尽量放在中间卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。 3、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。 4、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。 5、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。正确使用套管、铁楔、和钥匙，不准乱打乱砸。 6、腰孔要求钻孔位置正确。各形面连接要圆滑、棱线要清晰。加工 R3.5圆弧时，横向挫要挫准，以免圆弧尖角处塌角。R3.5倒角线和扁嘴部位均要用推挫法进行修整。 六、课堂小结 本堂课的重点内容是根据图纸要求，进行工艺分析，能正确选择工具、量具。并能制定合理的加工工艺方案，为顺利完成榔头制作项目做好工艺准备。培养学生分析问题、解决问题的能力，同时在教学中渗透7S管理理念，逐渐养成学生的安全环保意识。 钳工制作榔头是一项综合性训练，包括了钳工的划线、錾削、锯切、锉切、钻孔、扩孔、测量等基本操作，还包涵了识图与工艺分析、量具的使用与调整、计算与评价等能力的培养。 七、作业布置 1、完善加工工艺方案（本堂课） 2、完成项目应上交材料： 1）榔头 2）实训报告（包括计划进度表、自测评分表、小结等） | 导入新课： 问题引导法 （学生回答） 图纸+PPT课件 运用形体分析法，讨论榔头的形成。并建立制作思路。 讨论一： 学生自拟工量具方案 （注意遵守7S管理的整理、整顿原则） 讨论二： 小组讨论方案，组与组互相评判 观看视频并分析 讨论三： 进一步完善加工方案 （注意遵守7S管理的清扫、清洁、安全原则） 安全环节不能少 教师小结 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2023-05-05 11:52:18，感谢您对本站的认可！
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