一种工业用防霉剂快速配置搅拌设备

本发明涉及一种防霉剂配置设备，尤其涉及一种工业用防霉剂快速配置搅拌设 备。

防霉剂是指对霉菌具有杀灭或抑制作用，防止应用对象霉变的制剂。

防霉剂分类、化妆品防霉剂、洗涤用品防霉剂、纸张防霉剂、广谱杀菌剂、皮革防霉 剂和木材防霉剂，对细菌、真菌、藻类具有很强的抑制和杀灭作用。主要适用于化妆品、洗涤 用品、啫喱水、膏霜、液体肥皂及湿纸巾等日用的防腐防霉。

目前在工业上对防霉剂进行配置的时候，大部分是采用烧杯等化工器材对防霉剂 进行配置，但是这样存在的缺点是无法进行较大批量的生产，而且在配置的过程中，也需要 较长的时间和较多的人力，而且在配置的搅拌过程中，也会有些许的物质溅出，不仅浪费了 资源还可能对人体造成伤害。

因此亟需研发一种能够做到较大批量的生产、配置过程省时省力、能够进行较为 安全的搅拌的工业用防霉剂快速配置搅拌设备来克服目前对防霉剂进行配置的时候存在 很难做到较大批量的生产、配置过程费时费力、很难进行较为安全的搅拌的缺点。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对防霉剂进行配置的时候存在很难做到较大批量的生产、配置过 程费时费力、很难进行较为安全的搅拌的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够做到 较大批量的生产、配置过程省时省力、能够进行较为安全的搅拌的一种工业用防霉剂快速 配置搅拌设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用防霉剂快速配置搅拌设备，包 括有底板、收集框、支撑板、固定板、第一轴承座、转杆、搅拌箱、第一密封环、旋转环、第一齿 轮、第一电机、第二齿轮、第一螺母、第一螺杆、第一连接块、第一挡板、第二连接块、第一漏 斗、配置箱、第一刻度板、第二密封环、第二挡板、推板和第三密封环，底板上侧中部放置有 收集框，底板上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板，底板上侧右方通过焊接的方式安装 有固定板，固定板和支撑板内中部通过螺栓连接的方式各安装有第一轴承座，第一轴承座 内通过过盈连接的方式安装有转杆，转杆上中部连接有搅拌箱，搅拌箱左右两侧中部连接 有第一密封环，第一密封环与转杆连接，搅拌箱右侧壁上通过焊接的方式安装有旋转环，旋 转环外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，支撑板右侧下方通过螺栓连接的方式安装 有第一电机，第一电机右端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第 一齿轮啮合，搅拌箱左侧上方开有第一下料孔，搅拌箱上侧右方通过焊接的方式安装有第 一螺母，第一螺母内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺母配合，第一螺杆左端旋转式连接有 第一连接块，第一连接块下端通过焊接的方式安装有第一挡板，第一挡板挡住第一下料孔 支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块右端通过螺栓连接的方式 安装有第一漏斗，第一漏斗位于第一下料孔的上方，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装 有配置箱，配置箱位于第一漏斗上方，配置箱上侧左右两侧开有第二下料孔，配置箱内中部 通过焊接的方式安装有第一刻度板，第一刻度板安装在配置箱前后两侧内壁上，配置箱下 侧中部开有第三下料孔，刻度板下端连接有第二密封环，配置箱内右侧下方放置有第二挡 板，第二挡板伸进配置箱内，第二挡板左侧上方与第二密封环接触，配置箱内右侧下方连接 有第三密封环，第三密封环与第二挡板的右侧上方接触，第二挡板挡住第三下料孔，第二挡 板中部开有第四下料孔，第二挡板右端通过焊接的方式安装有推板。

优选地，还包括有固定块和插杆，支撑板上侧开有空槽，空槽内放置有插杆，插杆 上端通过焊接的方式安装有固定块，固定块右端通过焊接的方式安装在配置箱左侧。

优选地，还包括有加速搅拌装置，加速搅拌装置包括有第二轴承座、第三齿轮、第 一转轴、第四齿轮、第二转轴、第五齿轮和搅拌叶，搅拌箱内设有加速搅拌装置，搅拌箱左右 两侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座套在转杆上，转杆左侧连接 有第三齿轮，第三齿轮位于旋转环左方，第一电机右侧的第一电机输出轴通过联轴器连接 有第一转轴，第一转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮位于第二齿轮左方，支撑板右侧下方连 接有第二转轴，第二转轴位于第一电机上方，第二转轴右端连接有第五齿轮，第五齿轮上侧 与地三齿轮啮合，第五齿轮下侧与第四齿轮啮合，转杆位于搅拌箱内的部位上连接有搅拌 叶。

优选地，还包括有斜板，搅拌箱内上侧壁上通过焊接的方式安装有斜板。

优选地，还包括有固体称量配置装置，固体称量配置装置包括有L形连接板、第二 刻度板、滑轨、滑块、弹簧、移动杆、指针、支撑杆、第二漏斗、滑套和第三挡板，漏斗上方设有 固体称量配置装置，固定块右端通过焊接的方式安装有L形连接板，L形连接板右侧上方通 过焊接的方式安装有第二刻度板，L形连接板右侧上方通过螺栓的方式安装有滑轨，滑轨位 于第二刻度板的右方，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下端通过焊接的方式安装有弹簧，弹 簧下端通过焊接的方式安装在滑轨内下侧，滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆，移动 杆左侧上方通过焊接的方式安装有指针，滑块前侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆 右端通过焊接的方式安装有第二漏斗，第二漏斗右侧下方通过焊接的方式安装有滑套，滑 套内放置有第三挡板，第三挡板通过滑套伸进第二漏斗内，第三挡板挡住第二漏斗下侧开 口。

优选地，还包括有斜块和刷毛，第二漏斗内右侧下方通过焊接的方式安装有斜块， 斜块位于第三挡板上方，斜块下侧连接有刷毛。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对防霉剂进行配置时，用户可将防霉剂配料分别通过两个 第二下料孔放入到配置箱中，然后根据第一刻度板所示进行配比，选择完成后，向左推动推 板，推板带动第二挡板向左移动，移动到使第四下料孔对准第三下料孔，从而使配置箱内右 侧的配料通过第四下料孔和第三下料孔流到第一漏斗内，当配置箱内右侧的配料已经流完 后，向右拉动推杆，使第二挡板没有挡住第三下料孔时，配置箱内左侧的配料将从第三下料 孔中流到第一漏斗内，流到第一漏斗内的配料将通过第一漏斗和第一下料孔流到搅拌箱 内，流完后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺母的配合旋进第一螺母，第一螺杆向右推 动第一连接块，第一连接块推动第一挡板向右移动，从而使第一挡板挡住第一下料孔，然后 打开第一电机，第一电机带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮带动第一齿轮逆时针旋转，第 一齿轮带动搅拌箱逆时针旋转，搅拌箱通过转杆在第一轴承座内旋转，从而对搅拌箱内的 配料进行混合均匀，当搅拌完成后，使第一下料孔位于下侧，然后反向旋转第一螺杆，使第 一挡板没有挡住第一下料孔，而搅拌箱内的配料将从第一下料孔中流到收集框中。

因为还包括有固定块和插杆，支撑板上侧开有空槽，空槽内放置有插杆，插杆上端 通过焊接的方式安装有固定块，固定块右端通过焊接的方式安装在配置箱左侧，当用户需 要更换或者清洗配置箱时，用户可以直接将配置箱通过插杆在空槽中向上移动而取出。

因为还包括有加速搅拌装置，加速搅拌装置包括有第二轴承座、第三齿轮、第一转 轴、第四齿轮、第二转轴、第五齿轮和搅拌叶，搅拌箱内设有加速搅拌装置，搅拌箱左右两侧 中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座套在转杆上，转杆左侧连接有第 三齿轮，第三齿轮位于旋转环左方，第一电机右侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第 一转轴，第一转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮位于第二齿轮左方，支撑板右侧下方连接有 第二转轴，第二转轴位于第一电机上方，第二转轴右端连接有第五齿轮，第五齿轮上侧与地 三齿轮啮合，第五齿轮下侧与第四齿轮啮合，转杆位于搅拌箱内的部位上连接有搅拌叶，当 用户需要快速的对搅拌箱内的配料进行搅拌的时候，用户可以打开第一电机，第一电机带 动第二齿轮逆时针旋转，从而带动搅拌箱通过第二轴承座逆时针旋转，而电机也将带动第 四齿轮顺时针旋转，第四齿轮旋转将带动第五齿轮逆时针旋转，第五齿轮逆时针旋转将带 动第三齿轮顺时针旋转，第三齿轮顺时针旋转将带动转杆通过第一轴承座顺时针旋转，转 杆将带动搅拌叶顺时针旋转，从而使搅拌叶与搅拌箱的旋转方向不一样，这样能够加快搅 拌速度。

因为还包括有斜板，搅拌箱内上侧壁上通过焊接的方式安装有斜板，当需要对搅 拌箱内的配料流出时，并且将第一下料孔旋转到方向向下时，搅拌箱内的配料将通过斜板 流出第一下料孔，使配料不会残余在搅拌箱内。

因为还包括有固体称量配置装置，固体称量配置装置包括有L形连接板、第二刻度 板、滑轨、滑块、弹簧、移动杆、指针、支撑杆、第二漏斗、滑套和第三挡板，漏斗上方设有固体 称量配置装置，固定块右端通过焊接的方式安装有L形连接板，L形连接板右侧上方通过焊 接的方式安装有第二刻度板，L形连接板右侧上方通过螺栓的方式安装有滑轨，滑轨位于第 二刻度板的右方，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下端通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧下 端通过焊接的方式安装在滑轨内下侧，滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆，移动杆左 侧上方通过焊接的方式安装有指针，滑块前侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆右端 通过焊接的方式安装有第二漏斗，第二漏斗右侧下方通过焊接的方式安装有滑套，滑套内 放置有第三挡板，第三挡板通过滑套伸进第二漏斗内，第三挡板挡住第二漏斗下侧开口，用 户还可以对固体物质进行称量和配置，用户可以将插杆放置在空槽中，然后将需要称量配 置的固体物质放置在第二漏斗上，添加的物质和第二漏斗的重量将压动支撑杆向下移动， 支撑杆向下移动将带动滑块在滑轨内向下移动，同时滑块将压缩弹簧，滑块也将带动移动 杆和指针向下移动，指针所指到的第二刻度板的位置就是等同于增加的重量，当添加完成 后，用户可以向右拉动第三挡板，第三挡板通过滑套向右移动，使第三挡板没有挡住第二漏 斗的开口，使固体物质从第二漏斗流入到第一漏斗内，而此时弹簧也将因为不再受到添加 配料的力而恢复原状态，推动滑块向上移动，滑块也将带动移动杆和指针向上移动，滑块将 带动支撑杆和第二漏斗向上移动。

因为还包括有斜块和刷毛，第二漏斗内右侧下方通过焊接的方式安装有斜块，斜 块位于第三挡板上方，斜块下侧连接有刷毛，当第三挡板在堵住第二漏斗开口的时候，第三 挡板上侧表面会残余有配料，所以，刷毛将在向右拉动第三挡板的时候将第三挡板表面的 配料残余刷下去。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更 长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了能够做到较大批量的生产、配置过程省时省力、能够进行较为安全的搅 拌的效果，通过采用搅拌箱逆时针旋转和搅拌叶顺时针旋转来对搅拌箱内的配料进行混合 搅拌的方式，不但能够较为快速的对配料箱内的配料进行搅拌，还能够做到安全的进行搅 拌，也就是不会产生溅出配料的弊端。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明插杆的主视结构示意图。

图3为本发明加速搅拌装置的主视结构示意图。

图4为本发明搅拌箱的主视结构示意图。

图5为本发明固体称量配置装置的主视结构示意图。

图6为本发明斜块的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-支撑板，4-固定板，5-第一轴承座，6-转杆， 7-搅拌箱，8-第一密封环，9-旋转环，10-第一齿轮，11-第一电机，12-第二齿轮，13-第一下 料孔，14-第一螺母，15-第一螺杆，16-第一连接块，17-第一挡板，18-第二连接块，19-第一 漏斗，20-配置箱，21-第一刻度板，22-第二下料孔，23-第二密封环，24-第三下料孔，25-第 二挡板，26-推板，27-第三密封环，28-第四下料孔，31-空槽，32-固定块，33-插杆，29-加速 搅拌装置，291-第二轴承座，292-第三齿轮，293-第一转轴，294-第四齿轮，295-第二转轴， 296-第五齿轮，297-搅拌叶，2971-斜板，30-固体称量配置装置，301-L形连接板，302-第二 刻度板，303-滑轨，304-滑块，305-弹簧，306-移动杆，307-指针，308-支撑杆，309-第二漏 斗，3010-滑套，3011-第三挡板，3091-斜块，3092-刷毛。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用防霉剂快速配置搅拌设备，如图1-6所示，包括有底板1、收集框2、支撑板3、 固定板4、第一轴承座5、转杆6、搅拌箱7、第一密封环8、旋转环9、第一齿轮10、第一电机11、 第二齿轮12、第一螺母14、第一螺杆15、第一连接块16、第一挡板17、第二连接块18、第一漏 斗19、配置箱20、第一刻度板21、第二密封环23、第二挡板25、推板26和第三密封环27，底板1 上侧中部放置有收集框2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，底板1上侧右方 通过焊接的方式安装有固定板4，固定板4和支撑板3内中部通过螺栓连接的方式各安装有 第一轴承座5，第一轴承座5内通过过盈连接的方式安装有转杆6，转杆6上中部连接有搅拌 箱7，搅拌箱7左右两侧中部连接有第一密封环8，第一密封环8与转杆6连接，搅拌箱7右侧壁 上通过焊接的方式安装有旋转环9，旋转环9外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10， 支撑板3右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11右端的第一电机11 输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7左侧上方开 有第一下料孔13，搅拌箱7上侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母14，第一螺母14内旋有 第一螺杆15，第一螺杆15与第一螺母14配合，第一螺杆15左端旋转式连接有第一连接块16， 第一连接块16下端通过焊接的方式安装有第一挡板17，第一挡板17挡住第一下料孔13支撑 板3右侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18右端通过螺栓连接的方 式安装有第一漏斗19，第一漏斗19位于第一下料孔13的上方，支撑板3右侧上方通过焊接的 方式安装有配置箱20，配置箱20位于第一漏斗19上方，配置箱20上侧左右两侧开有第二下 料孔22，配置箱20内中部通过焊接的方式安装有第一刻度板21，第一刻度板21安装在配置 箱20前后两侧内壁上，配置箱20下侧中部开有第三下料孔24，刻度板下端连接有第二密封 环23，配置箱20内右侧下方放置有第二挡板25，第二挡板25伸进配置箱20内，第二挡板25左 侧上方与第二密封环23接触，配置箱20内右侧下方连接有第三密封环27，第三密封环27与 第二挡板25的右侧上方接触，第二挡板25挡住第三下料孔24，第二挡板25中部开有第四下 料孔28，第二挡板25右端通过焊接的方式安装有推板26。

实施例2

一种工业用防霉剂快速配置搅拌设备，如图1-6所示，包括有底板1、收集框2、支撑板3、 固定板4、第一轴承座5、转杆6、搅拌箱7、第一密封环8、旋转环9、第一齿轮10、第一电机11、 第二齿轮12、第一螺母14、第一螺杆15、第一连接块16、第一挡板17、第二连接块18、第一漏 斗19、配置箱20、第一刻度板21、第二密封环23、第二挡板25、推板26和第三密封环27，底板1 上侧中部放置有收集框2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，底板1上侧右方 通过焊接的方式安装有固定板4，固定板4和支撑板3内中部通过螺栓连接的方式各安装有 第一轴承座5，第一轴承座5内通过过盈连接的方式安装有转杆6，转杆6上中部连接有搅拌 箱7，搅拌箱7左右两侧中部连接有第一密封环8，第一密封环8与转杆6连接，搅拌箱7右侧壁 上通过焊接的方式安装有旋转环9，旋转环9外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10， 支撑板3右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11右端的第一电机11 输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7左侧上方开 有第一下料孔13，搅拌箱7上侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母14，第一螺母14内旋有 第一螺杆15，第一螺杆15与第一螺母14配合，第一螺杆15左端旋转式连接有第一连接块16， 第一连接块16下端通过焊接的方式安装有第一挡板17，第一挡板17挡住第一下料孔13支撑 板3右侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18右端通过螺栓连接的方 式安装有第一漏斗19，第一漏斗19位于第一下料孔13的上方，支撑板3右侧上方通过焊接的 方式安装有配置箱20，配置箱20位于第一漏斗19上方，配置箱20上侧左右两侧开有第二下 料孔22，配置箱20内中部通过焊接的方式安装有第一刻度板21，第一刻度板21安装在配置 箱20前后两侧内壁上，配置箱20下侧中部开有第三下料孔24，刻度板下端连接有第二密封 环23，配置箱20内右侧下方放置有第二挡板25，第二挡板25伸进配置箱20内，第二挡板25左 侧上方与第二密封环23接触，配置箱20内右侧下方连接有第三密封环27，第三密封环27与 第二挡板25的右侧上方接触，第二挡板25挡住第三下料孔24，第二挡板25中部开有第四下 料孔28，第二挡板25右端通过焊接的方式安装有推板26。

还包括有固定块32和插杆33，支撑板3上侧开有空槽31，空槽31内放置有插杆33， 插杆33上端通过焊接的方式安装有固定块32，固定块32右端通过焊接的方式安装在配置箱 20左侧。

实施例3

一种工业用防霉剂快速配置搅拌设备，如图1-6所示，包括有底板1、收集框2、支撑板3、 固定板4、第一轴承座5、转杆6、搅拌箱7、第一密封环8、旋转环9、第一齿轮10、第一电机11、 第二齿轮12、第一螺母14、第一螺杆15、第一连接块16、第一挡板17、第二连接块18、第一漏 斗19、配置箱20、第一刻度板21、第二密封环23、第二挡板25、推板26和第三密封环27，底板1 上侧中部放置有收集框2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，底板1上侧右方 通过焊接的方式安装有固定板4，固定板4和支撑板3内中部通过螺栓连接的方式各安装有 第一轴承座5，第一轴承座5内通过过盈连接的方式安装有转杆6，转杆6上中部连接有搅拌 箱7，搅拌箱7左右两侧中部连接有第一密封环8，第一密封环8与转杆6连接，搅拌箱7右侧壁 上通过焊接的方式安装有旋转环9，旋转环9外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10， 支撑板3右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11右端的第一电机11 输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7左侧上方开 有第一下料孔13，搅拌箱7上侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母14，第一螺母14内旋有 第一螺杆15，第一螺杆15与第一螺母14配合，第一螺杆15左端旋转式连接有第一连接块16， 第一连接块16下端通过焊接的方式安装有第一挡板17，第一挡板17挡住第一下料孔13支撑 板3右侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18右端通过螺栓连接的方 式安装有第一漏斗19，第一漏斗19位于第一下料孔13的上方，支撑板3右侧上方通过焊接的 方式安装有配置箱20，配置箱20位于第一漏斗19上方，配置箱20上侧左右两侧开有第二下 料孔22，配置箱20内中部通过焊接的方式安装有第一刻度板21，第一刻度板21安装在配置 箱20前后两侧内壁上，配置箱20下侧中部开有第三下料孔24，刻度板下端连接有第二密封 环23，配置箱20内右侧下方放置有第二挡板25，第二挡板25伸进配置箱20内，第二挡板25左 侧上方与第二密封环23接触，配置箱20内右侧下方连接有第三密封环27，第三密封环27与 第二挡板25的右侧上方接触，第二挡板25挡住第三下料孔24，第二挡板25中部开有第四下 料孔28，第二挡板25右端通过焊接的方式安装有推板26。

还包括有固定块32和插杆33，支撑板3上侧开有空槽31，空槽31内放置有插杆33， 插杆33上端通过焊接的方式安装有固定块32，固定块32右端通过焊接的方式安装在配置箱 20左侧。

还包括有加速搅拌装置29，加速搅拌装置29包括有第二轴承座291、第三齿轮292、 第一转轴293、第四齿轮294、第二转轴295、第五齿轮296和搅拌叶297，搅拌箱7内设有加速 搅拌装置29，搅拌箱7左右两侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座291，第二轴承 座291套在转杆6上，转杆6左侧连接有第三齿轮292，第三齿轮292位于旋转环9左方，第一电 机11右侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第一转轴293，第一转轴293上连接有第四 齿轮294，第四齿轮294位于第二齿轮12左方，支撑板3右侧下方连接有第二转轴295，第二转 轴295位于第一电机11上方，第二转轴295右端连接有第五齿轮296，第五齿轮296上侧与地 三齿轮啮合，第五齿轮296下侧与第四齿轮294啮合，转杆6位于搅拌箱7内的部位上连接有 搅拌叶297。

实施例4

一种工业用防霉剂快速配置搅拌设备，如图1-6所示，包括有底板1、收集框2、支撑板3、 固定板4、第一轴承座5、转杆6、搅拌箱7、第一密封环8、旋转环9、第一齿轮10、第一电机11、 第二齿轮12、第一螺母14、第一螺杆15、第一连接块16、第一挡板17、第二连接块18、第一漏 斗19、配置箱20、第一刻度板21、第二密封环23、第二挡板25、推板26和第三密封环27，底板1 上侧中部放置有收集框2，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有支撑板3，底板1上侧右方 通过焊接的方式安装有固定板4，固定板4和支撑板3内中部通过螺栓连接的方式各安装有 第一轴承座5，第一轴承座5内通过过盈连接的方式安装有转杆6，转杆6上中部连接有搅拌 箱7，搅拌箱7左右两侧中部连接有第一密封环8，第一密封环8与转杆6连接，搅拌箱7右侧壁 上通过焊接的方式安装有旋转环9，旋转环9外侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮10， 支撑板3右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一电机11，第一电机11右端的第一电机11 输出轴通过联轴器连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，搅拌箱7左侧上方开 有第一下料孔13，搅拌箱7上侧右方通过焊接的方式安装有第一螺母14，第一螺母14内旋有 第一螺杆15，第一螺杆15与第一螺母14配合，第一螺杆15左端旋转式连接有第一连接块16， 第一连接块16下端通过焊接的方式安装有第一挡板17，第一挡板17挡住第一下料孔13支撑 板3右侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18右端通过螺栓连接的方 式安装有第一漏斗19，第一漏斗19位于第一下料孔13的上方，支撑板3右侧上方通过焊接的 方式安装有配置箱20，配置箱20位于第一漏斗19上方，配置箱20上侧左右两侧开有第二下 料孔22，配置箱20内中部通过焊接的方式安装有第一刻度板21，第一刻度板21安装在配置 箱20前后两侧内壁上，配置箱20下侧中部开有第三下料孔24，刻度板下端连接有第二密封 环23，配置箱20内右侧下方放置有第二挡板25，第二挡板25伸进配置箱20内，第二挡板25左 侧上方与第二密封环23接触，配置箱20内右侧下方连接有第三密封环27，第三密封环27与 第二挡板25的右侧上方接触，第二挡板25挡住第三下料孔24，第二挡板25中部开有第四下 料孔28，第二挡板25右端通过焊接的方式安装有推板26。

还包括有固定块32和插杆33，支撑板3上侧开有空槽31，空槽31内放置有插杆33， 插杆33上端通过焊接的方式安装有固定块32，固定块32右端通过焊接的方式安装在配置箱 20左侧。

还包括有加速搅拌装置29，加速搅拌装置29包括有第二轴承座291、第三齿轮292、 第一转轴293、第四齿轮294、第二转轴295、第五齿轮296和搅拌叶297，搅拌箱7内设有加速 搅拌装置29，搅拌箱7左右两侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座291，第二轴承 座291套在转杆6上，转杆6左侧连接有第三齿轮292，第三齿轮292位于旋转环9左方，第一电 机11右侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第一转轴293，第一转轴293上连接有第四 齿轮294，第四齿轮294位于第二齿轮12左方，支撑板3右侧下方连接有第二转轴295，第二转 轴295位于第一电机11上方，第二转轴295右端连接有第五齿轮296，第五齿轮296上侧与地 三齿轮啮合，第五齿轮296下侧与第四齿轮294啮合，转杆6位于搅拌箱7内的部位上连接有 搅拌叶297。

还包括有斜板2971，搅拌箱7内上侧壁上通过焊接的方式安装有斜板2971。

还包括有固体称量配置装置30，固体称量配置装置30包括有L形连接板301、第二 刻度板302、滑轨303、滑块304、弹簧305、移动杆306、指针307、支撑杆308、第二漏斗309、滑 套3010和第三挡板3011，漏斗上方设有固体称量配置装置30，固定块32右端通过焊接的方 式安装有L形连接板301，L形连接板301右侧上方通过焊接的方式安装有第二刻度板302，L 形连接板301右侧上方通过螺栓的方式安装有滑轨303，滑轨303位于第二刻度板302的右 方，滑轨303内滑动式连接有滑块304，滑块304下端通过焊接的方式安装有弹簧305，弹簧 305下端通过焊接的方式安装在滑轨303内下侧，滑块304上端通过焊接的方式安装有移动 杆306，移动杆306左侧上方通过焊接的方式安装有指针307，滑块304前侧通过焊接的方式 安装有支撑杆308，支撑杆308右端通过焊接的方式安装有第二漏斗309，第二漏斗309右侧 下方通过焊接的方式安装有滑套3010，滑套3010内放置有第三挡板3011，第三挡板3011通 过滑套3010伸进第二漏斗309内，第三挡板3011挡住第二漏斗309下侧开口。

还包括有斜块3091和刷毛3092，第二漏斗309内右侧下方通过焊接的方式安装有 斜块3091，斜块3091位于第三挡板3011上方，斜块3091下侧连接有刷毛3092。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板3的材料为Q235钢。

第一电机11为伺服电机。

工作原理：当用户需要对防霉剂进行配置时，用户可将防霉剂配料分别通过两个 第二下料孔22放入到配置箱20中，然后根据第一刻度板21所示进行配比，选择完成后，向左 推动推板26，推板26带动第二挡板25向左移动，移动到使第四下料孔28对准第三下料孔24， 从而使配置箱20内右侧的配料通过第四下料孔28和第三下料孔24流到第一漏斗19内，当配 置箱20内右侧的配料已经流完后，向右拉动推杆，使第二挡板25没有挡住第三下料孔24时， 配置箱20内左侧的配料将从第三下料孔24中流到第一漏斗19内，流到第一漏斗19内的配料 将通过第一漏斗19和第一下料孔13流到搅拌箱7内，流完后旋转第一螺杆15，第一螺杆15通 过与第一螺母14的配合旋进第一螺母14，第一螺杆15向右推动第一连接块16，第一连接块 16推动第一挡板17向右移动，从而使第一挡板17挡住第一下料孔13，然后打开第一电机11， 第一电机11带动第二齿轮12顺时针旋转，第二齿轮12带动第一齿轮10逆时针旋转，第一齿 轮10带动搅拌箱7逆时针旋转，搅拌箱7通过转杆6在第一轴承座5内旋转，从而对搅拌箱7内 的配料进行混合均匀，当搅拌完成后，使第一下料孔13位于下侧，然后反向旋转第一螺杆 15，使第一挡板17没有挡住第一下料孔13，而搅拌箱7内的配料将从第一下料孔13中流到收 集框2中。

因为还包括有固定块32和插杆33，支撑板3上侧开有空槽31，空槽31内放置有插杆 33，插杆33上端通过焊接的方式安装有固定块32，固定块32右端通过焊接的方式安装在配 置箱20左侧，当用户需要更换或者清洗配置箱20时，用户可以直接将配置箱20通过插杆33 在空槽31中向上移动而取出。

因为还包括有加速搅拌装置29，加速搅拌装置29包括有第二轴承座291、第三齿轮 292、第一转轴293、第四齿轮294、第二转轴295、第五齿轮296和搅拌叶297，搅拌箱7内设有 加速搅拌装置29，搅拌箱7左右两侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座291，第二 轴承座291套在转杆6上，转杆6左侧连接有第三齿轮292，第三齿轮292位于旋转环9左方，第 一电机11右侧的第一电机11输出轴通过联轴器连接有第一转轴293，第一转轴293上连接有 第四齿轮294，第四齿轮294位于第二齿轮12左方，支撑板3右侧下方连接有第二转轴295，第 二转轴295位于第一电机11上方，第二转轴295右端连接有第五齿轮296，第五齿轮296上侧 与地三齿轮啮合，第五齿轮296下侧与第四齿轮294啮合，转杆6位于搅拌箱7内的部位上连 接有搅拌叶297，当用户需要快速的对搅拌箱7内的配料进行搅拌的时候，用户可以打开第 一电机11，第一电机11带动第二齿轮12逆时针旋转，从而带动搅拌箱7通过第二轴承座291 逆时针旋转，而电机也将带动第四齿轮294顺时针旋转，第四齿轮294旋转将带动第五齿轮 296逆时针旋转，第五齿轮296逆时针旋转将带动第三齿轮292顺时针旋转，第三齿轮292顺 时针旋转将带动转杆6通过第一轴承座5顺时针旋转，转杆6将带动搅拌叶297顺时针旋转， 从而使搅拌叶297与搅拌箱7的旋转方向不一样，这样能够加快搅拌速度。

因为还包括有斜板2971，搅拌箱7内上侧壁上通过焊接的方式安装有斜板2971，当 需要对搅拌箱7内的配料流出时，并且将第一下料孔13旋转到方向向下时，搅拌箱7内的配 料将通过斜板2971流出第一下料孔13，使配料不会残余在搅拌箱7内。

因为还包括有固体称量配置装置30，固体称量配置装置30包括有L形连接板301、 第二刻度板302、滑轨303、滑块304、弹簧305、移动杆306、指针307、支撑杆308、第二漏斗 309、滑套3010和第三挡板3011，漏斗上方设有固体称量配置装置30，固定块32右端通过焊 接的方式安装有L形连接板301，L形连接板301右侧上方通过焊接的方式安装有第二刻度板 302，L形连接板301右侧上方通过螺栓的方式安装有滑轨303，滑轨303位于第二刻度板302 的右方，滑轨303内滑动式连接有滑块304，滑块304下端通过焊接的方式安装有弹簧305，弹 簧305下端通过焊接的方式安装在滑轨303内下侧，滑块304上端通过焊接的方式安装有移 动杆306，移动杆306左侧上方通过焊接的方式安装有指针307，滑块304前侧通过焊接的方 式安装有支撑杆308，支撑杆308右端通过焊接的方式安装有第二漏斗309，第二漏斗309右 侧下方通过焊接的方式安装有滑套3010，滑套3010内放置有第三挡板3011，第三挡板3011 通过滑套3010伸进第二漏斗309内，第三挡板3011挡住第二漏斗309下侧开口，用户还可以 对固体物质进行称量和配置，用户可以将插杆33放置在空槽31中，然后将需要称量配置的 固体物质放置在第二漏斗309上，添加的物质和第二漏斗309的重量将压动支撑杆308向下 移动，支撑杆308向下移动将带动滑块304在滑轨303内向下移动，同时滑块304将压缩弹簧 305，滑块304也将带动移动杆306和指针307向下移动，指针307所指到的第二刻度板302的 位置就是等同于增加的重量，当添加完成后，用户可以向右拉动第三挡板3011，第三挡板 3011通过滑套3010向右移动，使第三挡板3011没有挡住第二漏斗309的开口，使固体物质从 第二漏斗309流入到第一漏斗19内，而此时弹簧305也将因为不再受到添加配料的力而恢复 原状态，推动滑块304向上移动，滑块304也将带动移动杆306和指针307向上移动，滑块304 将带动支撑杆308和第二漏斗309向上移动。

因为还包括有斜块3091和刷毛3092，第二漏斗309内右侧下方通过焊接的方式安 装有斜块3091，斜块3091位于第三挡板3011上方，斜块3091下侧连接有刷毛3092，当第三挡 板3011在堵住第二漏斗309开口的时候，第三挡板3011上侧表面会残余有配料，所以，刷毛 3092将在向右拉动第三挡板3011的时候将第三挡板3011表面的配料残余刷下去。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿 命。

因为支撑板3的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更 长。

因为第一电机11为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。