一种水利用水管便捷型喷漆机

本发明涉及一种喷漆机，尤其涉及一种水利用水管便捷型喷漆机。

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一 类是金属管；第二类是塑复金属管；第三类是塑料管。其中金属管大多使用在室外，风吹雨 打，雨水会时金属管发生电解反应，从而使得金属管生锈就大大减少使用寿命，这就需要经 常更换，这不仅耗费大量时间，还耗费大量资金，就需要对金属管进行防锈处理，常用的防 锈处理的方法就是往金属管喷油漆。

现有的喷漆机存在喷漆不均匀充分，喷漆速度慢的缺点，因此亟需研发一种喷漆 均匀充分，喷漆速度快的水利用水管便捷型喷漆机。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的喷漆机存在喷漆不均匀充分，喷漆速度慢的缺点，本发明要解 决的技术问题是提供一种喷漆均匀充分，喷漆速度快的水利用水管便捷型喷漆机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水利用水管便捷型喷漆机，包括有第 一平皮带、第一安装板、高度调节机构、联动机构、输漆机构、旋转机构、夹紧机构、喷头、L形 杆、第二平皮带、抽漆管、第一支撑板、第三通孔、收集箱、第二支撑板、输漆管、第一单向阀、 第二安装板、第二单向阀和储漆箱；第一安装板沿竖直方向固接于第二安装板顶部，且第一 安装板上开设有第一通孔、第二通孔；高度调节机构固接于第一安装板一侧部，联动机构固 接于第一安装板另一侧部，高度调节机构通过第一平皮带与联动机构传动连接，第一平皮 带穿过第一通孔；输漆机构固接于第二安装板顶部，且靠近联动机构；联动机构通过第二平 皮带与输漆机构传动连接；储漆箱固接于第二安装板顶部，且靠近输漆机构；抽漆管一端固 接于储漆箱靠近输漆机构的侧部且与储漆箱内连通，另一端固接于输漆机构且与输漆机构 内连通；第二单向阀安装于抽漆管内，L形杆固接于高度调节机构输出端，喷头固接于L形杆 端部；输漆管一端固接于输漆机构且与输漆机构内连通，另一端穿过第二通孔固接于喷头 且与喷头内连通；第一单向阀安装于输漆管内；旋转机构通过第一支撑板、第二支撑板固接 于第二安装板，且靠近高度调节机构；收集箱安放于第二安装板顶部，且位于第一支撑板、 第二支撑板之间；第一支撑板上开设有供收集箱穿过的第三通孔，夹紧机构固接于旋转机 构输出端。

优选地，高度调节机构包括有第一电机、第一皮带轮、第一轴承座、丝杆、螺母、第 二轴承座、第一滑块和第一滑轨；第一电机、第一轴承座、第一滑轨、第二轴承座沿第一安装 板高度方向依次固接于第一安装板侧部，且第一轴承座位于第一电机下方；丝杆一端与第 二轴承座枢接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与第一电机输出端传动连接； 第一皮带轮固接于丝杆，且位于第一电机与第一轴承座之间；第一皮带轮通过第一平皮带 与联动机构传动连接，螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，螺母与丝杆螺接，L形杆固 接于螺母远离第一滑块的侧部。

优选地，联动机构包括有第二皮带轮、第一转轴、第三轴承座、第一锥齿轮、第三皮 带轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一固定杆、第四轴承座和第二固定杆；第二固定杆沿水平方 向固接于第一安装板远离高度调节机构的侧部，第三轴承座固接于第二固定杆的端部；第 一转轴一端与第一锥齿轮固接，另一端与第三轴承座枢接并贯穿第三轴承座与第二皮带轮 固接；第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接；第一固定杆沿水平方向固接于 第一安装板侧部，且位于第二固定杆下方；第四轴承座固接于第一固定杆端部；第二转轴一 端与第四轴承座枢接，另一端与第二锥齿轮固接；第三皮带轮固接于第二转轴，且通过第二 平皮带与输漆机构传动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，输漆机构包括有第三固定杆、凸轮、活塞、弹性件、输漆箱、第一连接杆、推 拉板、第五轴承座、第三转轴和第四皮带轮；第三固定杆沿水平方向固接于第一安装板侧 部，第五轴承座固接于第三固定杆端部；第三转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与凸轮固 接；第四皮带轮固接于第三转轴，且通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接；输漆箱固接于 第二安装板顶部，且输漆箱顶部开设有第四通孔；第一连接杆一端固接于推拉板底部，另一 端穿过第四通孔与活塞顶部固接；活塞通过弹性件固接于输漆箱内顶部；抽漆管固接于输 漆箱一侧部，且与输漆箱内连通；输漆管固接于输漆箱另一侧部，且与输漆箱内连通。

优选地，旋转机构包括有第二连接杆、第二电机、第六轴承座、第四转轴、第一齿 轮、第二齿轮、环形滑轨、第二滑块和第三滑块；环形滑轨固接于第一支撑板、第二支撑板顶 部，且环形滑轨上开设有供水管穿过的第六通孔；第二电机通过第二连接杆固接于第一支 撑板侧部，第六轴承座固接于环形滑轨侧部；第四转轴一端与第二电机输出端传动连接，另 一端与第六轴承座枢接并贯穿第六轴承座与第一齿轮固接；第二齿轮通过第二滑块、第三 滑块与环形滑轨滑动连接，第二齿轮上开设有供水管穿过的第五通孔，第一齿轮与第二齿 轮啮合。

优选地，夹紧机构包括有第四固定杆、第五固定杆、第一弧形夹板、第二弧形夹板、 第六固定杆、第二滑轨、第四滑块、第七固定杆和插杆；第五固定杆沿竖直方向固接于第二 齿轮顶部，第一弧形夹板通过第四固定杆固接于第五固定杆端部，第一弧形夹板上开设有 插孔，第二滑轨沿前后方向固接于第二齿轮，第六固定杆通过第四滑块滑动连接，第二弧形 夹板通过第七固定杆与第六固定杆固接，插杆固接于第二弧形夹板，且插杆与插孔插装配 合。

优选地，该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第一手柄；第一手柄固接于收集箱 侧部。

优选地，该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第二手柄和遮板；遮板与储漆箱顶 部铰接，第二手柄固接于遮板顶部。

工作原理：当需要使用本喷漆机对水管进行喷漆时，工人首先把油漆倒入储漆箱 内，接着控制夹紧机构夹紧水管，然后控制高度调节机构运转，高度调节机构一方面带动L 形杆及L形杆上的喷头上下移动，另一方面通过第一平皮带驱动联动机构运转，联动机构运 转通过第二平皮带带动输漆机构运转，输漆机构运转通过抽漆管把储漆箱内的油漆抽入输 漆机构，再从输漆管把油漆输送到喷头，控制旋转机构运转，旋转机构运转能够带动夹紧机 构转动，收集箱能够收集水管滴落的油漆，避免浪费；喷漆结束后，控制高度调节机构和旋 转机构停止运转，停止对水管的喷漆，控制夹紧机构松开水管，以便更换需要喷漆的水管， 全部喷漆完毕后，拉出收集箱，把收集的油漆倒入储漆箱中重新利用。

因为高度调节机构包括有第一电机、第一皮带轮、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴 承座、第一滑块和第一滑轨；第一电机、第一轴承座、第一滑轨、第二轴承座沿第一安装板高 度方向依次固接于第一安装板侧部，且第一轴承座位于第一电机下方；丝杆一端与第二轴 承座枢接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与第一电机输出端传动连接；第一 皮带轮固接于丝杆，且位于第一电机与第一轴承座之间；第一皮带轮通过第一平皮带与联 动机构传动连接，螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，螺母与丝杆螺接，L形杆固接于 螺母远离第一滑块的侧部；所以当需要对水管进行喷漆时，控制第一电机运转，第一电机运 转能够带动丝杆转动，第一电机运转一方面带动第一皮带轮转动，另一方面带动螺母沿着 第一滑轨的轨迹上下移动，第一皮带轮在第一平皮带的传动作用下驱动联动机构运转，螺 母上下移动能够带动L形杆上下移动，如此使得高度调节机构不仅能够调节喷头的高度，还 能够驱动联动机构带动输漆机构运转。

因为联动机构包括有第二皮带轮、第一转轴、第三轴承座、第一锥齿轮、第三皮带 轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一固定杆、第四轴承座和第二固定杆；第二固定杆沿水平方向 固接于第一安装板远离高度调节机构的侧部，第三轴承座固接于第二固定杆的端部；第一 转轴一端与第一锥齿轮固接，另一端与第三轴承座枢接并贯穿第三轴承座与第二皮带轮固 接；第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接；第一固定杆沿水平方向固接于第 一安装板侧部，且位于第二固定杆下方；第四轴承座固接于第一固定杆端部；第二转轴一端 与第四轴承座枢接，另一端与第二锥齿轮固接；第三皮带轮固接于第二转轴，且通过第二平 皮带与输漆机构传动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；所以当第一皮带轮转动时，第一 皮带轮转动通过第一平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动能够驱动第一转轴及第 一转轴上的第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮转动能够带 动第二锥齿轮转动，进而驱动第二转轴及第二转轴上的第三皮带轮转动，第三皮带轮通过 第二平皮带带动输漆机构运转。

因为输漆机构包括有第三固定杆、凸轮、活塞、弹性件、输漆箱、第一连接杆、推拉 板、第五轴承座、第三转轴和第四皮带轮；第三固定杆沿水平方向固接于第一安装板侧部， 第五轴承座固接于第三固定杆端部；第三转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与凸轮固接； 第四皮带轮固接于第三转轴，且通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接；输漆箱固接于第 二安装板顶部，且输漆箱顶部开设有第四通孔；第一连接杆一端固接于推拉板底部，另一端 穿过第四通孔与活塞顶部固接；活塞通过弹性件固接于输漆箱内顶部；抽漆管固接于输漆 箱一侧部，且与输漆箱内连通；输漆管固接于输漆箱另一侧部，且与输漆箱内连通；所以当 第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第二平皮带驱动第四皮带轮转动，进而带动第三转轴及 第三转轴上的凸轮转动，凸轮转动到凸处与推拉板接触时，推拉板被挤压往下，进而通过第 一连接杆带动活塞往下挤压，弹性件被拉伸，油漆从输漆箱通过输漆管被挤压出，凸轮转动 到凸处与推拉板不接触时，活塞在弹性件的弹力作用下往上移动，进而第一连接杆及推拉 板往上移动，油漆从储漆箱通过抽漆管抽入输漆管内，如此能够便捷的把储漆箱内的油漆 均匀的喷在水管上。

因为旋转机构包括有第二连接杆、第二电机、第六轴承座、第四转轴、第一齿轮、第 二齿轮、环形滑轨、第二滑块和第三滑块；环形滑轨固接于第一支撑板、第二支撑板顶部，且 环形滑轨上开设有供水管穿过的第六通孔；第二电机通过第二连接杆固接于第一支撑板侧 部，第六轴承座固接于环形滑轨侧部；第四转轴一端与第二电机输出端传动连接，另一端与 第六轴承座枢接并贯穿第六轴承座与第一齿轮固接；第二齿轮通过第二滑块、第三滑块与 环形滑轨滑动连接，第二齿轮上开设有供水管穿过的第五通孔，第一齿轮与第二齿轮啮合； 所以当需要对水管进行喷漆时，控制第二电机运转，第二电机运转能够驱动的第四转轴及 第四转轴上的第一齿轮转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，所以第一齿轮转动能够带动 第二齿轮沿着环形滑轨轨迹转动，进而带动夹紧机构转动，如此使得水管能够不停地转动， 便于油漆均匀的喷洒到上面。

因为夹紧机构包括有第四固定杆、第五固定杆、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第 六固定杆、第二滑轨、第四滑块、第七固定杆和插杆；第五固定杆沿竖直方向固接于第二齿 轮顶部，第一弧形夹板通过第四固定杆固接于第五固定杆端部，第一弧形夹板上开设有插 孔，第二滑轨沿前后方向固接于第二齿轮，第六固定杆通过第四滑块滑动连接，第二弧形夹 板通过第七固定杆与第六固定杆固接，插杆固接于第二弧形夹板，且插杆与插孔插装配合； 所以当需要夹紧水管时，控制第二弧形夹板沿着第二滑轨轨迹移动，放入水管，再控制第二 弧形夹板沿着第二滑轨轨迹移动夹紧水管，如此能够便捷的取夹水管。

因为该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第一手柄；第一手柄固接于收集箱侧 部；第一手柄便于收集箱的取放。

因为该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第二手柄和遮板；遮板与储漆箱顶部铰 接，第二手柄固接于遮板顶部；遮板能够防止其他东西掉入储漆箱内，第二手柄便于遮板的 掀开。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源 的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细 解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本发明通过高度调节机构不仅能够调节喷头的高度，还能够驱动联动机构带动输漆机 构运转；输漆机构能够便捷的把储漆箱内的油漆均匀的喷在水管上；通过旋转机构使得水 管能够不停地转动，便于油漆均匀的喷洒到上面；通过夹紧机构能够便捷的取夹水管；本发 明能够将油漆均匀充分的喷到水管上，从而达到加快水管喷漆速度的效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明高度调节机构的主视结构示意图。

图3为本发明联动机构的主视结构示意图。

图4为本发明输漆机构的主视结构示意图。

图5为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的俯视结构示意图。

图7为本发明夹紧机构的打开时状态俯视结构示意图。

图8为本发明的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一平皮带，2-第一通孔，3-第一安装板，4-高度调节机构， 41-第一电机，42-第一皮带轮，43-第一轴承座，44-丝杆，45-螺母，46-第二轴承座，47-第一 滑块，48-第一滑轨，5-联动机构，51-第二皮带轮，52-第一转轴，53-第三轴承座，54-第一锥 齿轮，55-第三皮带轮，56-第二锥齿轮，57-第二转轴，58-第一固定杆，59-第四轴承座，510- 第二固定杆，6-输漆机构，61-第三固定杆，62-凸轮，63-第四通孔，64-活塞，65-弹性件，66- 输漆箱，67-第一连接杆，68-推拉板，69-第五轴承座，610-第三转轴，611-第四皮带轮，7-旋 转机构，71-第二连接杆，72-第二电机，73-第六轴承座，74-第四转轴，75-第一齿轮，76-第 五通孔，77-第二齿轮，78-环形滑轨，79-第二滑块，710-第六通孔，711-第三滑块，8-夹紧机 构，81-第四固定杆，82-第五固定杆，83-第一弧形夹板，84-第二弧形夹板，85-第六固定杆， 86-第二滑轨，87-第四滑块，88-第七固定杆，89-插杆，810-插孔，9-喷头，10-L形杆，11-第 二平皮带，12-第二通孔，13-抽漆管，14-第一支撑板，15-第三通孔，16-收集箱，17-第二支 撑板，18-输漆管，19-第一单向阀，20-第二安装板，21-第二单向阀，22-储漆箱，23-第一手 柄，24-第二手柄，25-遮板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水利用水管便捷型喷漆机，如图1-9所示，包括有第一平皮带1、第一安装板3、高度 调节机构4、联动机构5、输漆机构6、旋转机构7、夹紧机构8、喷头9、L形杆10、第二平皮带11、 抽漆管13、第一支撑板14、第三通孔15、收集箱16、第二支撑板17、输漆管18、第一单向阀19、 第二安装板20、第二单向阀21和储漆箱22；第一安装板3沿竖直方向固接于第二安装板20顶 部，且第一安装板3上开设有第一通孔2、第二通孔12；高度调节机构4固接于第一安装板3一 侧部，联动机构5固接于第一安装板3另一侧部，高度调节机构4通过第一平皮带1与联动机 构5传动连接，第一平皮带1穿过第一通孔2；输漆机构6固接于第二安装板20顶部，且靠近联 动机构5；联动机构5通过第二平皮带11与输漆机构6传动连接；储漆箱22固接于第二安装板 20顶部，且靠近输漆机构6；抽漆管13一端固接于储漆箱22靠近输漆机构6的侧部且与储漆 箱22内连通，另一端固接于输漆机构6且与输漆机构6内连通；第二单向阀21安装于抽漆管 13内，L形杆10固接于高度调节机构4输出端，喷头9固接于L形杆10端部；输漆管18一端固接 于输漆机构6且与输漆机构6内连通，另一端穿过第二通孔12固接于喷头9且与喷头9内连 通；第一单向阀19安装于输漆管18内；旋转机构7通过第一支撑板14、第二支撑板17固接于 第二安装板20，且靠近高度调节机构4；收集箱16安放于第二安装板20顶部，且位于第一支 撑板14、第二支撑板17之间；第一支撑板14上开设有供收集箱16穿过的第三通孔15，夹紧机 构8固接于旋转机构7输出端。

高度调节机构4包括有第一电机41、第一皮带轮42、第一轴承座43、丝杆44、螺母 45、第二轴承座46、第一滑块47和第一滑轨48；第一电机41、第一轴承座43、第一滑轨48、第 二轴承座46沿第一安装板3高度方向依次固接于第一安装板3侧部，且第一轴承座43位于第 一电机41下方；丝杆44一端与第二轴承座46枢接，另一端与第一轴承座43枢接并贯穿第一 轴承座43与第一电机41输出端传动连接；第一皮带轮42固接于丝杆44，且位于第一电机41 与第一轴承座43之间；第一皮带轮42通过第一平皮带1与联动机构5传动连接，螺母45通过 第一滑块47与第一滑轨48滑动连接，螺母45与丝杆44螺接，L形杆10固接于螺母45远离第一 滑块47的侧部。

联动机构5包括有第二皮带轮51、第一转轴52、第三轴承座53、第一锥齿轮54、第三 皮带轮55、第二锥齿轮56、第二转轴57、第一固定杆58、第四轴承座59和第二固定杆510；第 二固定杆510沿水平方向固接于第一安装板3远离高度调节机构4的侧部，第三轴承座53固 接于第二固定杆510的端部；第一转轴52一端与第一锥齿轮54固接，另一端与第三轴承座53 枢接并贯穿第三轴承座53与第二皮带轮51固接；第二皮带轮51通过第一平皮带1与第一皮 带轮42传动连接；第一固定杆58沿水平方向固接于第一安装板3侧部，且位于第二固定杆 510下方；第四轴承座59固接于第一固定杆58端部；第二转轴57一端与第四轴承座59枢接， 另一端与第二锥齿轮56固接；第三皮带轮55固接于第二转轴57，且通过第二平皮带11与输 漆机构6传动连接；第一锥齿轮54与第二锥齿轮56啮合。

输漆机构6包括有第三固定杆61、凸轮62、活塞64、弹性件65、输漆箱66、第一连接 杆67、推拉板68、第五轴承座69、第三转轴610和第四皮带轮611；第三固定杆61沿水平方向 固接于第一安装板3侧部，第五轴承座69固接于第三固定杆61端部；第三转轴610一端与第 五轴承座69枢接，另一端与凸轮62固接；第四皮带轮611固接于第三转轴610，且通过第二平 皮带11与第三皮带轮55传动连接；输漆箱66固接于第二安装板20顶部，且输漆箱66顶部开 设有第四通孔63；第一连接杆67一端固接于推拉板68底部，另一端穿过第四通孔63与活塞 64顶部固接；活塞64通过弹性件65固接于输漆箱66内顶部；抽漆管13固接于输漆箱66一侧 部，且与输漆箱66内连通；输漆管18固接于输漆箱66另一侧部，且与输漆箱66内连通。

旋转机构7包括有第二连接杆71、第二电机72、第六轴承座73、第四转轴74、第一齿 轮75、第二齿轮77、环形滑轨78、第二滑块79和第三滑块711；环形滑轨78固接于第一支撑板 14、第二支撑板17顶部，且环形滑轨78上开设有供水管穿过的第六通孔710；第二电机72通 过第二连接杆71固接于第一支撑板14侧部，第六轴承座73固接于环形滑轨78侧部；第四转 轴74一端与第二电机72输出端传动连接，另一端与第六轴承座73枢接并贯穿第六轴承座73 与第一齿轮75固接；第二齿轮77通过第二滑块79、第三滑块711与环形滑轨78滑动连接，第 二齿轮77上开设有供水管穿过的第五通孔76，第一齿轮75与第二齿轮77啮合。

夹紧机构8包括有第四固定杆81、第五固定杆82、第一弧形夹板83、第二弧形夹板 84、第六固定杆85、第二滑轨86、第四滑块87、第七固定杆88和插杆89；第五固定杆82沿竖直 方向固接于第二齿轮77顶部，第一弧形夹板83通过第四固定杆81固接于第五固定杆82端 部，第一弧形夹板83上开设有插孔810，第二滑轨86沿前后方向固接于第二齿轮77，第六固 定杆85通过第四滑块87滑动连接，第二弧形夹板84通过第七固定杆88与第六固定杆85固 接，插杆89固接于第二弧形夹板84，且插杆89与插孔810插装配合。

该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第一手柄23；第一手柄23固接于收集箱16侧 部。

该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第二手柄24和遮板25；遮板25与储漆箱22顶 部铰接，第二手柄24固接于遮板25顶部。

工作原理：当需要使用本喷漆机对水管进行喷漆时，工人首先把油漆倒入储漆箱 22内，接着控制夹紧机构8夹紧水管，然后控制高度调节机构4运转，高度调节机构4一方面 带动L形杆10及L形杆10上的喷头9上下移动，另一方面通过第一平皮带1驱动联动机构5运 转，联动机构5运转通过第二平皮带11带动输漆机构6运转，输漆机构6运转通过抽漆管13把 储漆箱22内的油漆抽入输漆机构6，再从输漆管18把油漆输送到喷头9，控制旋转机构7运 转，旋转机构7运转能够带动夹紧机构8转动，收集箱16能够收集水管滴落的油漆，避免浪 费；喷漆结束后，控制高度调节机构4和旋转机构7停止运转，停止对水管的喷漆，控制夹紧 机构8松开水管，以便更换需要喷漆的水管，全部喷漆完毕后，拉出收集箱16，把收集的油漆 倒入储漆箱22中重新利用。

因为高度调节机构4包括有第一电机41、第一皮带轮42、第一轴承座43、丝杆44、螺 母45、第二轴承座46、第一滑块47和第一滑轨48；第一电机41、第一轴承座43、第一滑轨48、 第二轴承座46沿第一安装板3高度方向依次固接于第一安装板3侧部，且第一轴承座43位于 第一电机41下方；丝杆44一端与第二轴承座46枢接，另一端与第一轴承座43枢接并贯穿第 一轴承座43与第一电机41输出端传动连接；第一皮带轮42固接于丝杆44，且位于第一电机 41与第一轴承座43之间；第一皮带轮42通过第一平皮带1与联动机构5传动连接，螺母45通 过第一滑块47与第一滑轨48滑动连接，螺母45与丝杆44螺接，L形杆10固接于螺母45远离第 一滑块47的侧部；所以当需要对水管进行喷漆时，控制第一电机41运转，第一电机41运转能 够带动丝杆44转动，第一电机41运转一方面带动第一皮带轮42转动，另一方面带动螺母45 沿着第一滑轨48的轨迹上下移动，第一皮带轮42在第一平皮带1的传动作用下驱动联动机 构5运转，螺母45上下移动能够带动L形杆10上下移动，如此使得高度调节机构4不仅能够调 节喷头9的高度，还能够驱动联动机构5带动输漆机构6运转。

因为联动机构5包括有第二皮带轮51、第一转轴52、第三轴承座53、第一锥齿轮54、 第三皮带轮55、第二锥齿轮56、第二转轴57、第一固定杆58、第四轴承座59和第二固定杆 510；第二固定杆510沿水平方向固接于第一安装板3远离高度调节机构4的侧部，第三轴承 座53固接于第二固定杆510的端部；第一转轴52一端与第一锥齿轮54固接，另一端与第三轴 承座53枢接并贯穿第三轴承座53与第二皮带轮51固接；第二皮带轮51通过第一平皮带1与 第一皮带轮42传动连接；第一固定杆58沿水平方向固接于第一安装板3侧部，且位于第二固 定杆510下方；第四轴承座59固接于第一固定杆58端部；第二转轴57一端与第四轴承座59枢 接，另一端与第二锥齿轮56固接；第三皮带轮55固接于第二转轴57，且通过第二平皮带11与 输漆机构6传动连接；第一锥齿轮54与第二锥齿轮56啮合；所以当第一皮带轮42转动时，第 一皮带轮42转动通过第一平皮带1带动第二皮带轮51转动，第二皮带轮51转动能够驱动第 一转轴52及第一转轴52上的第一锥齿轮54转动，因为第一锥齿轮54与第二锥齿轮56啮合， 第一锥齿轮54转动能够带动第二锥齿轮56转动，进而驱动第二转轴57及第二转轴57上的第 三皮带轮55转动，第三皮带轮55通过第二平皮带11带动输漆机构6运转。

因为输漆机构6包括有第三固定杆61、凸轮62、活塞64、弹性件65、输漆箱66、第一 连接杆67、推拉板68、第五轴承座69、第三转轴610和第四皮带轮611；第三固定杆61沿水平 方向固接于第一安装板3侧部，第五轴承座69固接于第三固定杆61端部；第三转轴610一端 与第五轴承座69枢接，另一端与凸轮62固接；第四皮带轮611固接于第三转轴610，且通过第 二平皮带11与第三皮带轮55传动连接；输漆箱66固接于第二安装板20顶部，且输漆箱66顶 部开设有第四通孔63；第一连接杆67一端固接于推拉板68底部，另一端穿过第四通孔63与 活塞64顶部固接；活塞64通过弹性件65固接于输漆箱66内顶部；抽漆管13固接于输漆箱66 一侧部，且与输漆箱66内连通；输漆管18固接于输漆箱66另一侧部，且与输漆箱66内连通； 所以当第三皮带轮55转动，第三皮带轮55通过第二平皮带11驱动第四皮带轮611转动，进而 带动第三转轴610及第三转轴610上的凸轮62转动，凸轮62转动到凸处与推拉板68接触时， 推拉板68被挤压往下，进而通过第一连接杆67带动活塞64往下挤压，弹性件65被拉伸，油漆 从输漆箱66通过输漆管18被挤压出，凸轮62转动到凸处与推拉板68不接触时，活塞64在弹 性件65的弹力作用下往上移动，进而第一连接杆67及推拉板68往上移动，油漆从储漆箱22 通过抽漆管13抽入输漆管18内，如此能够便捷的把储漆箱22内的油漆均匀的喷在水管上。

因为旋转机构7包括有第二连接杆71、第二电机72、第六轴承座73、第四转轴74、第 一齿轮75、第二齿轮77、环形滑轨78、第二滑块79和第三滑块711；环形滑轨78固接于第一支 撑板14、第二支撑板17顶部，且环形滑轨78上开设有供水管穿过的第六通孔710；第二电机 72通过第二连接杆71固接于第一支撑板14侧部，第六轴承座73固接于环形滑轨78侧部；第 四转轴74一端与第二电机72输出端传动连接，另一端与第六轴承座73枢接并贯穿第六轴承 座73与第一齿轮75固接；第二齿轮77通过第二滑块79、第三滑块711与环形滑轨78滑动连 接，第二齿轮77上开设有供水管穿过的第五通孔76，第一齿轮75与第二齿轮77啮合；所以当 需要对水管进行喷漆时，控制第二电机72运转，第二电机72运转能够驱动的第四转轴74及 第四转轴74上的第一齿轮75转动，因为第一齿轮75与第二齿轮77啮合，所以第一齿轮75转 动能够带动第二齿轮77沿着环形滑轨78轨迹转动，进而带动夹紧机构8转动，如此使得水管 能够不停地转动，便于油漆均匀的喷洒到上面。

因为夹紧机构8包括有第四固定杆81、第五固定杆82、第一弧形夹板83、第二弧形 夹板84、第六固定杆85、第二滑轨86、第四滑块87、第七固定杆88和插杆89；第五固定杆82沿 竖直方向固接于第二齿轮77顶部，第一弧形夹板83通过第四固定杆81固接于第五固定杆82 端部，第一弧形夹板83上开设有插孔810，第二滑轨86沿前后方向固接于第二齿轮77，第六 固定杆85通过第四滑块87滑动连接，第二弧形夹板84通过第七固定杆88与第六固定杆85固 接，插杆89固接于第二弧形夹板84，且插杆89与插孔810插装配合；所以当需要夹紧水管时， 控制第二弧形夹板84沿着第二滑轨86轨迹移动，放入水管，再控制第二弧形夹板84沿着第 二滑轨86轨迹移动夹紧水管，如此能够便捷的取夹水管。

因为该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第一手柄23；第一手柄23固接于收集箱 16侧部；第一手柄23便于收集箱16的取放。

因为该水利用水管便捷型喷漆机还包括有第二手柄24和遮板25；遮板25与储漆箱 22顶部铰接，第二手柄24固接于遮板25顶部；遮板25能够防止其他东西掉入储漆箱22内，第 二手柄24便于遮板25的掀开。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源 的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细 解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。