B01F7/04 B01F15/00
1.一种电器表面喷涂材料配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、电动绕线轮(2)、拉 线(3)、第二轴承座(4)、第一支杆(5)、滑轨(6)、滑块(7)、第一齿轮(8)、齿条(9)、第一转轴 (10)、第二锥齿轮(11)、弹簧(12)、第二支杆(13)、搅拌框(14)、出料管(15)、阀门(16)、第一 轴承座(17)、密封圈(18)、第二转轴(19)、第三锥齿轮(20)、搅拌叶片(21)和收集框(22)、挡 块(24),底板(1)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(2),电动绕线轮(2)上绕 有拉线(3),底板(1)顶部左侧对称焊接有第一支杆(5),第一支杆(5)位于电动绕线轮(2)右 侧,第一支杆(5)顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨(6),滑轨(6)上滑动式连接有滑块 (7),滑块(7)与滑轨(6)配合,滑块(7)与滑轨(6)配合,滑轨(6)顶部通过螺栓连接的方式对 称连接有挡块(24),滑块(7)上焊接有齿条(9),拉线(3)与齿条(9)左端通过挂钩连接的方 式连接,齿条(9)右端通过挂钩连接的方式连接有弹黄(12),且两第一支杆(5)之间的底板 (1)顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(4),第二轴承座(4)内的轴承上过盈连接 有第一转轴(10),第一转轴(10)位于滑轨(6)前侧,且第一转轴(10)上通过平键连接的方式 连接有第二锥齿轮(11)和第一齿轮(8),第一齿轮(8)位于第二锥齿轮(11)下方,第一齿轮 (8)与齿条(9)啮合,底部顶部中心对称焊接有第二支杆(13),弹簧(12)与左侧第二支杆 (13)通过挂钩连接的方式连接,第二支杆(13)顶端通过螺栓连接的方式连接有搅拌框 (14),搅拌框(14)右侧下部焊接有出料管(15),出料管(15)上设有阀门(16),搅拌框(14)左 壁中心通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(17),第一轴承座(17)内的轴承上过盈连接 有第二转轴(19),且第二转轴(19)穿过第一轴承座(17),第二转轴(19)左部通过平键连接 的方式连接有第三锥齿轮(20),第三锥齿轮(20)与第二锥齿轮(11)啮合,第二转轴(19)右 部均匀焊接有搅拌叶片(21),搅拌叶片(21)位于搅拌框(14)内,搅拌框(14)内左侧中心胶 接有密封圈(18),底板(1)顶部右侧放置有收集框(22)。
本发明涉及一种配制装置,尤其涉及一种电器表面喷涂材料配制设备。
电器是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:电话、电视机、影碟机、录像机、 摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。
漆料一般指漆中的所有液相组分,是配制油漆用的半成品,主要成分有基料、溶 剂和助剂。
当对电器表面涂层时,需要对漆料进行配料,对漆料配料时经常使用搅拌混合法, 而现有的配制装置存在搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底、搅拌效率低的缺点,因此亟需研 发一种搅拌混合均匀、搅拌混合彻底、搅拌效率高的电器表面涂层用漆料配制装置。
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的配制装置存在搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底、搅拌效 率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌混合均匀、搅拌混合彻底、搅拌效率 高的电器表面涂层用漆料配制装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电器表面喷涂材料配制设备,包 括有底板、电动绕线轮、拉线、第二轴承座、第一支杆、滑轨、滑块、第一齿轮、齿条、第一转 轴、第二锥齿轮、弹簧、第二支杆、搅拌框、出料管、阀门、第一轴承座、密封圈、第二转轴、第 三锥齿轮、搅拌叶片和收集框,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮,电动 绕线轮上绕有拉线,底板顶部左侧对称焊接有第一支杆,第一支杆位于电动绕线轮右侧,第 一支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合, 滑块上焊接有齿条,拉线与齿条左端通过挂钩连接的方式连接,齿条右端通过挂钩连接的 方式连接有弹簧,且两第一支杆之间的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座, 第二轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴,第一转轴位于滑轨前侧,且第一转轴上通过 平键连接的方式连接有第二锥齿轮和第一齿轮,第一齿轮位于第二锥齿轮下方,第一齿轮 与齿条啮合,底部顶部中心对称焊接有第二支杆,弹簧与左侧第二支杆通过挂钩连接的方 式连接,第二支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有搅拌框,搅拌框右侧下部焊接有出料管, 出料管上设有阀门,搅拌框左壁中心通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,第一轴承座 内的轴承上过盈连接有第二转轴,且第二转轴穿过第一轴承座,第二转轴左部通过平键连 接的方式连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二转轴右部均匀焊接有搅 拌叶片,搅拌叶片位于搅拌框内,搅拌框内左侧中心胶接有密封圈,底板顶部右侧放置有收 集框。
本发明也可以说是一种家用电器表面涂层用漆料配制设备,优选地,搅拌叶片上 均开有小孔。
本发明也可以说是一种家电产品表面涂层用漆料配制装置,优选地,还包括有挡 块,滑轨顶部通过螺栓连接的方式对称连接有挡块。
本发明也可以说是一种电器表面涂层用漆料配制装置,优选地,底板材质为优质 钢材,表面覆镀锌层。
本发明也可以说是一种家电产品表面喷涂材料配制装置,优选地,收集框材质为 Q235钢。
本发明也可以说是一种搅拌混合均匀的家用电器表面涂层用漆料配制设备,优选 地,搅拌框材质为不锈钢。
本发明也可以说是一种搅拌混合彻底的家电产品表面喷涂材料配制装置,优选 地,搅拌叶片以第二转轴为轴对称。
本发明也可以说是一种高效的电器表面喷涂材料配制设备,优选地,搅拌叶片材 质为不锈钢。
本发明也可以说是一种高效的搅拌均匀的电器表面涂层用漆料配制装置,优选 地,搅拌叶片上的小孔设置在搅拌叶片的自由端。
优选地,搅拌叶片上的小孔以第二转轴为轴对称。
工作原理:使用本装置时,工人首先将一定量的原料倒入搅拌框内,再控制电动绕 线轮逆时针转动,拉线收起,拉线拉动齿条通过滑块向左运动,弹簧被拉伸,进而齿条带动 第一齿轮顺时针转动,第一齿轮带动第一转轴顺时针转动,从而第一转轴带动第二锥齿轮 顺时针转动,第二锥齿轮带动第三锥齿轮逆时针转动,随之第三锥齿轮带动第二转轴逆时 针转动,第二转轴带动搅拌叶片逆时针转动,对搅拌框内的原料进行搅拌混合,当齿条向左 运动至一定程度时,控制电动绕线轮顺时针转动,拉线放出,齿条在弹簧弹力的作用下通过 滑块向右运动,进而齿条带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮带动第一转轴逆时针转动,从 而第一转轴带动第二锥齿轮逆时针转动,第二锥齿轮带动第三锥齿轮顺时针转动,随之第 三锥齿轮带动第二转轴顺时针转动,第二转轴带动搅拌叶片顺时针转动,如此反复,搅拌叶 片顺时针或逆时针转动,对搅拌框内的原料进行搅拌混合均匀,当配制完成,且齿条及搅拌 叶片回到原位后,控制电动绕线轮停止工作。打开阀门,配制完成的漆料通过出料管流入收 集框内,当配制完成的漆料通过出料管流入收集框内后,关闭阀门。工人再将收集框内的漆 料处理即可。
因为搅拌叶片上均开有小孔,使得搅拌框内的原料进行搅拌混合彻底。
因为还包括有挡块,滑轨顶部通过螺栓连接的方式对称连接有挡块,挡块可防止 滑块脱落。
因为底板材质为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。
因为收集框材质为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为搅拌框材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。
因为搅拌叶片以第二转轴为轴对称,这样搅拌混合得更均匀。
因为搅拌叶片材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更 长。
因为搅拌叶片上的小孔设置在搅拌叶片的自由端,这样能保证搅拌叶片的力度。
因为搅拌叶片上的小孔以第二转轴为轴对称,搅拌叶片搅拌的力度更均衡,使得 搅拌得更均匀。
(3)有益效果
本发明首先通过控制电动绕线轮逆时针转动,带动搅拌叶片顺时针转动,当拉线 拉动齿条通过滑块向左运动至一定程度时,再控制电动绕线轮顺时针转动,带动搅拌叶片 逆时针转动,搅拌叶片顺时针或逆时针转动对搅拌框的原料搅拌混合,达到了搅拌混合均 匀、搅拌混合彻底、搅拌效率高的效果。
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-电动绕线轮,3-拉线,4-第二轴承座,5-第一支杆,6- 滑轨,7-滑块,8-第一齿轮,9-齿条,10-第一转轴,11-第二锥齿轮,12-弹簧,13-第二支杆, 14-搅拌框,15-出料管,16-阀门,17-第一轴承座,18-密封圈,19-第二转轴,20-第三锥齿 轮,21-搅拌叶片,22-收集框,23-小孔,24-挡块。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电器表面喷涂材料配制设备,如图1-3所示,包括有底板1、电动绕线轮2、拉线 3、第二轴承座4、第一支杆5、滑轨6、滑块7、第一齿轮8、齿条9、第一转轴10、第二锥齿轮11、 弹簧12、第二支杆13、搅拌框14、出料管15、阀门16、第一轴承座17、密封圈18、第二转轴19、 第三锥齿轮20、搅拌叶片21和收集框22,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕 线轮2,电动绕线轮2上绕有拉线3,底板1顶部左侧对称焊接有第一支杆5,第一支杆5位于电 动绕线轮2右侧,第一支杆5顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨6,滑轨6上滑动式连接有 滑块7,滑块7与滑轨6配合,滑块7上焊接有齿条9,拉线3与齿条9左端通过挂钩连接的方式 连接,齿条9右端通过挂钩连接的方式连接有弹簧12,且两第一支杆5之间的底板1顶部通过 螺栓连接的方式连接有第二轴承座4,第二轴承座4内的轴承上过盈连接有第一转轴10,第 一转轴10位于滑轨6前侧,且第一转轴10上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮11和第 一齿轮8,第一齿轮8位于第二锥齿轮11下方,第一齿轮8与齿条9啮合,底部顶部中心对称焊 接有第二支杆13,弹簧12与左侧第二支杆13通过挂钩连接的方式连接,第二支杆13顶端通 过螺栓连接的方式连接有搅拌框14,搅拌框14右侧下部焊接有出料管15,出料管15上设有 阀门16,搅拌框14左壁中心通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座17,第一轴承座17内的 轴承上过盈连接有第二转轴19,且第二转轴19穿过第一轴承座17,第二转轴19左部通过平 键连接的方式连接有第三锥齿轮20,第三锥齿轮20与第二锥齿轮11啮合,第二转轴19右部 均匀焊接有搅拌叶片21,搅拌叶片21位于搅拌框14内,搅拌框14内左侧中心胶接有密封圈 18,底板1顶部右侧放置有收集框22。
搅拌叶片21上均开有小孔23。
还包括有挡块24,滑轨6顶部通过螺栓连接的方式对称连接有挡块24。
底板1材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
收集框22材质为Q235钢。
搅拌框14材质为不锈钢。
搅拌叶片21以第二转轴19为轴对称。
搅拌叶片21材质为不锈钢。
搅拌叶片上的小孔23设置在搅拌叶片21的自由端。
搅拌叶片上的小孔23以第二转轴19为轴对称。
工作原理:使用本装置时,工人首先将一定量的原料倒入搅拌框14内,再控制电动 绕线轮2逆时针转动,拉线3收起,拉线3拉动齿条9通过滑块7向左运动,弹簧12被拉伸,进而 齿条9带动第一齿轮8顺时针转动,第一齿轮8带动第一转轴10顺时针转动,从而第一转轴10 带动第二锥齿轮11顺时针转动,第二锥齿轮11带动第三锥齿轮20逆时针转动,随之第三锥 齿轮20带动第二转轴19逆时针转动,第二转轴19带动搅拌叶片21逆时针转动,对搅拌框14 内的原料进行搅拌混合,当齿条9向左运动至一定程度时,控制电动绕线轮2顺时针转动,拉 线3放出,齿条9在弹簧12弹力的作用下通过滑块7向右运动,进而齿条9带动第一齿轮8逆时 针转动,第一齿轮8带动第一转轴10逆时针转动,从而第一转轴10带动第二锥齿轮11逆时针 转动,第二锥齿轮11带动第三锥齿轮20顺时针转动,随之第三锥齿轮20带动第二转轴19顺 时针转动,第二转轴19带动搅拌叶片21顺时针转动,如此反复,搅拌叶片21顺时针或逆时针 转动,对搅拌框14内的原料进行搅拌混合均匀,当配制完成,且齿条9及搅拌叶片21回到原 位后,控制电动绕线轮2停止工作。打开阀门16,配制完成的漆料通过出料管15流入收集框 22内,当配制完成的漆料通过出料管15流入收集框22内后,关闭阀门16。工人再将收集框22 内的漆料处理即可。
因为搅拌叶片21上均开有小孔23,使得搅拌框14内的原料进行搅拌混合彻底。
因为还包括有挡块24,滑轨6顶部通过螺栓连接的方式对称连接有挡块24,挡块24 可防止滑块7脱落。
因为底板1材质有优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。
因为收集框22材质为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使装置的使用寿命更 长。
因为搅拌框14材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更 长。
因为搅拌叶片21以第二转轴为轴对称,这样搅拌混合得更均匀。
因为搅拌叶片21材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命 更长。
因为搅拌叶片上的小孔23设置在搅拌叶片的自由端,这样能保证搅拌叶片的力 度。
因为搅拌叶片上的小孔23以第二转轴为轴对称,搅拌叶片搅拌的力度更均衡,使 得搅拌得更均匀。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文发布于:2023-04-01 19:17:48,感谢您对本站的认可!
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