一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材及其制备方法

一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材及其制备方法

技术领域

本发明涉及塑料管材技术领域，具体地说是一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材及其制备方法。

背景技术

随着城镇化建设的不断推进，对建筑给排水管材的需求随之扩大，塑料管由于具有质量轻、施工方便、成本低等优点，已逐步在给排水管材中占据了主导地位。其中，聚氯乙烯给水管的环刚度较好，价格低廉，但它的抗冲击强度较差，对温度比较敏感。聚乙烯是一种质轻无毒，具有优良的力学性能和耐化学腐蚀性能的热塑性材料，且其价格低廉，抗冲击强度好，成型加工容易。因此，以聚乙烯改性聚氯乙烯给水管将具有很好的现实意义和广阔的推广前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种性能优良和成本低、使用效果好的聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材，其组分按质量百分数配比为：PVC粉40%～50%、PE粉15%～25%、玻璃纤维8%～12%、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）6%～9%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5%～8%、马来酸酐接枝聚丙烯2%～5%、纳米二氧化硅2%～5%、光稳定剂UV-326 0.5%～2%、钙锌复合稳定剂0.5%～1.5%、EVA蜡0.5%～1%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、着剂0.1%～1%。

所述PVC粉为平均聚合度在800～1200、重均分子量在50000～120000、粒度在100～200目范围的聚氯乙烯。

所述PE粉为重均分子量在200000～400000、密度0.95～0.97g/cm3、粒度在100～300目范围的低压高密度聚乙烯。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4～17μm范围的无碱短切玻璃纤维。

所述纳米二氧化硅为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且粒径在20～80nm的气相二氧化硅纳米粒子。

所述着剂为钛白粉、炭黑、青、太青蓝、红颜料、紫颜料、黄颜料、灰颜料、褐颜料、咖啡颜料中的一种。

上述一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按重量配比称取各组分；

（2）、将PVC粉、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，按照转速50～80r//min搅拌20～30min，再加入PE粉、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯，搅拌10～20min，然后加入其它组分，搅拌10～30min，待完全混合均匀后，出料；

（3）、将步骤（2）得到的混合料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材。

本发明的有益效果是，本发明综合了聚氯乙烯和聚乙烯各自原有的优点，克服两者单一组分存在的不足，而且还大幅提升了力学强度、防老化性、耐磨性和加工性能等，其耐蠕变性能好，抗冲击强度高，环保性好，成本低，性能稳定。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材，其组分按质量百分数配比为：PVC粉40%、PE粉15%、玻璃纤维12%、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）9%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8%、马来酸酐接枝聚丙烯5%、纳米二氧化硅5%、光稳定剂UV-326 2%、钙锌复合稳定剂1.5%、EVA蜡1%、抗氧剂1010 0.5%、钛白粉1%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4～17μm范围的无碱短切玻璃纤维，所述纳米二氧化硅为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且粒径在20～80nm的气相二氧化硅纳米粒子。

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将PVC粉、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，按照转速50～80r//min搅拌20～30min，再加入PE粉、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯，搅拌10～20min，然后加入其它组分，搅拌10～30min，待完全混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的混合料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材。

实施例2：

一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材，其组分按质量百分数配比为：PVC粉50%、PE粉25%、玻璃纤维8%、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）6%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5%、马来酸酐接枝聚丙烯2%、纳米二氧化硅2%、光稳定剂UV-326 0.5%、钙锌复合稳定剂0.5%、EVA蜡0.5%、抗氧剂1010 0.2%、炭黑0.3%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且直径在4～17μm范围的无碱短切玻璃纤维，所述纳米二氧化硅为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且粒径在20～80nm的气相二氧化硅纳米粒子。

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将PVC粉、邻苯二甲酸二（2-乙基已酯）和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃的混合机中，按照转速50～80r//min搅拌20～30min，再加入PE粉、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯，搅拌10～20min，然后加入其它组分，搅拌10～30min，待完全混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的混合料加入双螺杆挤出机混炼后挤出成型制成管材，即得到所述的一种聚乙烯改性聚氯乙烯给水管材。