玻璃制品生产模具

本发明涉及一种玻璃制品生产模具，特别是一种高温环境下仍保持较好恢复能力的玻璃吹机上的孔板托架，属于玻璃设备技术领域。

玻璃制品生产模具中的玻璃吹机的孔板托架设置在玻璃模具的上部，托架的底部上面为工作台面，热熔状态下的玻璃流动料被外部的机械手夹持并放置在工作台面上。连接有吹管的吹嘴，在外力作用下挤压热熔状态下的玻璃料，从而将玻璃制品所需要的等量玻璃料压入在吹嘴口处的台阶孔内。当向吹管内注入一定压力的气体时，有压气体鼓吹热熔玻璃料进入模腔，并在模腔内形成所需形状，同时获得玻璃制品。由上述孔板托架在玻璃吹机中所处的工作环境可见，孔板托架是承托热态玻璃坯料的主要部件，因此它必须具有耐高温、不变形的特性，否则将导致吹嘴与模具之间的位置变化，或使模腔不封闭、或使整个工作状态失衡。现有玻璃吹机上的孔板托架，在高温状态下的变形现象较为严重，一般使用寿命仅有月余。究其原因发现：孔板托架上的支承臂截面形状与弯曲角度设计不合理，其仅以两平板截面形状并以偏小交角作为支承臂结构，因此抵御形变的能力弱、弯曲变形大。

本发明的目的在于提供一种玻璃制品生产模具，通过设置支承臂的合理角度和截面形状，提高孔板托架在高温状态下的抗形变能力。

为了实现上述目的，本发明釆取以下技术方案实施：一种玻璃制品生产模具，包括托架主体，所述托架主体由上部的连接面板、下部的工作面板和连接两面板并位于两面板一侧的支承臂构成，其特征在于所述支承臂由上、下两段圆弧板相交连接形成；所述支承臂中的下段圆弧板与工作面板垂直，上、下两段圆弧板的中线位置的切面交角a设置在145º～155 º之间。

本发明的有益贡献在于：通过具有较大相交角的两圆弧板形成的支承臂，取代现有孔板托架中由两块平板并以较小相交角构成的支承臂，增加了支承臂在高温状态下的抗形变能力，从而提高了孔板托架的使用寿命。

本发明具有设计合理、结构简单、抗高温形变能力强、使用寿命长的优点。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1中A—A截面形状示意图：

附图3为附图1中B—B截面形状示意图。

在附图1、2、3中：1连接面板、2工作面板、3支承臂、301上圆弧板、302下圆弧板。

如附图1、2、3所示，托架主体由上部的连接面板1、下部的工作面板2和连接两面板并位于两面板一侧的支承臂3构成。支承臂3由上圆弧板301和下圆弧板302相交组成；其中下圆弧板302与工作面板2垂直，上、下两圆弧板301和302在同一垂直截面内的相交角a设置为150º。

本发明通过两圆弧板301和302构成支承臂3，并通过两圆弧板301和302之间的较大相交角，能够增加支承臂3在高温状态下的抗形变能力，从而提高了孔板托架的使用寿命。