一种球机固定安装支架的制作方法

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1.本实用新型涉及固定支架技术领域，尤其涉及一种球机固定安装支架。

背景技术：

2.球机又称之为球形摄像机，球机在使用时直接悬挂在一个地方进行使用，未经过固定容易掉落，因此会使用到一种球机固定安装支架。
3.现有技术有一种球机固定安装支架，包括普通球机安装支架、螺栓和球机本体，将安装支架设置在管廊架上，然后通过工字钢梁上开孔配合螺栓，实现与球机本体固定。
4.但采用上述方式，在工字钢上开孔固定，耗时费力，极大的降低了安装效率，同时在工字钢上开孔会破坏工字钢的受力结构，开孔前需要设计人员进行安全评估，极大的影响了安装效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种球机固定安装支架，旨在解决现有球机在工字钢结构上无法快速安装，安装方式耗时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种球机固定安装支架，包括安装架、支架、球机本体和安装组件，所述支架位于所述安装架一侧；所述球机本体设置于所述支架一侧，
7.所述安装组件包括安装框、螺杆、螺帽、抵触结构、固定结构、安装板和安装结构；
8.所述安装框与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述安装框具有安装槽，所述安装槽位于所述安装框一侧；所述螺杆与所述安装框螺纹连接，并位于所述安装框一侧；所述螺帽与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆一侧；所述抵触结构设置于所述安装框一侧；所述固定结构设置于所述螺杆一侧；所述安装板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述安装结构设置于所述安装板与所述支架一侧。
9.其中，所述抵触结构包括固定块、弹簧层和第一抵触板，所述固定块与所述安装框固定连接，并位于所述安装框一侧；所述弹簧层与所述固定块固定连接，并位于所述固定块一侧；所述第一抵触板与所述弹簧层固定连接，并位于所述弹簧层一侧。
10.其中，所述固定结构包括转块、第一杆、第二杆、第一弹簧和第二抵触板，所述转块与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述螺帽一侧；所述第一杆与所述转块固定连接，并位于所述转块一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，并位于所述第一杆一侧；所述第一弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆与所述第二杆之间；所述第二抵触板与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆远离所述转块一侧。
11.其中，所述安装结构包括l型板、多个螺钉和固定板，所述l型板位于所述安装板一侧；多个所述螺钉穿过所述l型板，且与所述安装板螺纹连接；所述固定板与所述l型板固定连接，且与所述支架固定连接，并位于所述l型板一侧。
12.其中，所述球机固定安装支架还包括调节组件，所述调节组件设置于所述支架远离所述固定板一侧。
13.其中，所述调节组件包括支撑座和调节结构，所述支撑座与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧；所述调节结构设置于所述支撑座一侧。
14.其中，所述调节结构包括转盘和固定杆，所述转盘与所述支撑座转动连接，且与所述球机本体固定连接，并位于所述支撑座一侧；所述固定杆与所述转盘螺纹连接，并抵触所述支撑座。
15.本实用新型的一种球机固定安装支架，所述安装架用于安装所述支架和所述球机本体，所述安装框配合所述安装槽插入管廊架内所述抵触结构抵触管廊架一侧，扭动所述螺帽使得所述螺杆转动，所述螺杆转动带动所述固定结构移动去抵触管廊架内侧配合所述抵触结构完成对所述安装架的固定，所述安装板用于安装在所述安装架上，配合所述安装结构将所述支架固定住然后完成对所述球机本体的固定，解决现有球机固定安装支架，在工字钢梁结构上无法快速安装，安装方式耗时费力的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。
19.101-安装架、102-支架、103-球机本体、104-安装框、105-螺杆、106-螺帽、107-抵触结构、108-固定结构、109-安装板、110-安装结构、111-安装槽、112-固定块、113-弹簧层、114-第一抵触板、115-转块、116-第一杆、117-第二杆、118-第一弹簧、119-第二抵触板、120-l型板、121-螺钉、122-固定板、201-调节组件、202-支撑座、203-调节结构、204-转盘、205-固定杆。
具体实施方式
20.本技术第一实施例为：
21.请参阅图1，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图，本实用新型的一种球机固定安装支架包括安装架101、支架102、球机本体103和安装组件，所述安装组件包括安装框104、螺杆105、螺帽106、抵触结构107、固定结构108、安装板109和安装结构110，所述安装框104具有安装槽111，所述抵触结构107包括固定块112、弹簧层113和第一抵触板114，所述固定结构108包括转块115、第一杆116、第二杆117、第一弹簧118和第二抵触板119，所述安装结构110包括l型板120、多个螺钉121和固定板122。
22.针对本具体实施方式，所述支架102位于所述安装架101一侧；所述球机本体103设置于所述支架102一侧，所述安装架101用于安装所述支架102和所述球机本体103。
23.其中，所述安装框104与所述安装架101固定连接，并位于所述安装架101一侧；所述安装框104具有安装槽111，所述安装槽111位于所述安装框104一侧；所述螺杆105与所述安装框104螺纹连接，并位于所述安装框104一侧；所述螺帽106与所述螺杆105固定连接，并位于所述螺杆105一侧；所述抵触结构107设置于所述安装框104一侧；所述固定结构108设置于所述螺杆105一侧；所述安装板109与所述安装架101固定连接，并位于所述安装架101一侧；所述安装结构110设置于所述安装板109与所述支架102一侧，所述安装框104配合所
述安装槽111插入管廊架内所述抵触结构107抵触管廊架一侧，扭动所述螺帽106使得所述螺杆105转动，所述螺杆105转动带动所述固定结构108移动去抵触管廊架内侧配合所述抵触结构107完成对所述安装架101的固定，所述安装板109用于安装在所述安装架101上，配合所述安装结构110将所述支架102固定住然后完成对所述球机本体103的固定。
24.其次，所述固定块112与所述安装框104固定连接，并位于所述安装框104一侧；所述弹簧层113与所述固定块112固定连接，并位于所述固定块112一侧；所述第一抵触板114与所述弹簧层113固定连接，并位于所述弹簧层113一侧，所述固定块112用支撑所述弹簧层113所述弹簧层113提供弹性张力使得所述第一抵触板114抵触管廊架。
25.再次，所述转块115与所述螺杆105固定连接，并位于所述螺杆105远离所述螺帽106一侧；所述第一杆116与所述转块115固定连接，并位于所述转块115一侧；所述第二杆117与所述第一杆116滑动连接，并位于所述第一杆116一侧；所述第一弹簧118分别与所述第一杆116和所述第二杆117固定连接，并位于所述第一杆116与所述第二杆117之间；所述第二抵触板119与所述第二杆117固定连接，并位于所述第二杆117远离所述转块115一侧，所述转块115被所述螺杆105带动移动，所述转块115移动带动所述第一杆116和所述第二杆117移动，所述第二杆117带动所述第二抵触板119移动抵触管廊架内侧配合所述第一抵触板114完成对所述安装架101的固定，所述第一弹簧118提供弹性张力使得所述第一杆116和所述第二杆117具有弹性张力使得所述第二抵触板119抵触管廊架内侧时更加稳固。
26.另外，所述l型板120位于所述安装板109一侧；多个所述螺钉121穿过所述l型板120，且与所述安装板109螺纹连接；所述固定板122与所述l型板120固定连接，且与所述支架102固定连接，并位于所述l型板120一侧，所述l型板120通过多个所述螺钉121完成与所述安装板109的固定，所述固定板122设置在所述l型板120上固定所述支架102完成对所述球机本体103的安装。
27.本实施例所述的一种球机固定安装支架，所述安装架101用于安装所述支架102和所述球机本体103，所述安装框104配合所述安装槽111插入管廊架内所，述固定块112用支撑所述弹簧层113所述弹簧层113提供弹性张力然后使得所述第一抵触板114抵触管廊架一侧，扭动所述螺帽106使得所述螺杆105转动，所述转块115移动带动所述第一杆116和所述第二杆117移动，所述第二杆117带动所述第二抵触板119移动抵触管廊架内侧配合所述第一抵触板114完成对所述安装架101的固定，所述第一弹簧118提供弹性张力使得所述第一杆116和所述第二杆117具有弹性张力使得所述第二抵触板119抵触管廊架内侧时更加稳固，所述安装板109用于安装在所述安装架101上，所述l型板120通过多个所述螺钉121完成与所述安装板109的固定，所述固定板122设置在所述l型板120上固定所述支架102完成对所述球机本体103的安装，解决现有球机固定安装支架，在工字钢梁结构上无法快速安装，安装方式耗时费力的问题。
28.本技术第二实施例为：
29.请参阅图2，其中，图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述球机固定安装支架还包括调节组件201，所述调节组件201包括支撑座202和调节结构203，所述调节结构203包括转盘204和固定杆205。
30.针对本具体实施方式，所述调节组件201设置于所述支架102远离所述固定板122一侧，所述调节组件201用于调节所述球机本体103的左右角度，使得所述球机本体103使用
时更加方便。
31.其中，所述支撑座202与所述支架102固定连接，并位于所述支架102一侧；所述调节结构203设置于所述支撑座202一侧，所述支撑座202用于支撑所述调节结构203转动，来调节所述球机本体103的角度。
32.其次，所述转盘204与所述支撑座202转动连接，且与所述球机本体103固定连接，并位于所述支撑座202一侧；所述固定杆205与所述转盘204螺纹连接，并抵触所述支撑座202，掰动所述转盘204在所述支撑座202上进行转动，调节所述球机本体103的位置调节完成后转动所述固定杆205使得所述固定杆205抵触所述支撑座202完成对所述转盘204的固定，使得所述球机本体103使用时更加方便。
33.本实施例所述的一种球机固定安装支架，所述支撑座202设置在所述支架102上，掰动所述转盘204在所述支撑座202上进行转动，调节所述球机本体103的位置调节完成后转动所述固定杆205使得所述固定杆205抵触所述支撑座202完成对所述转盘204的固定。
34.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种球机固定安装支架，包括安装架、支架和球机本体，所述支架位于所述安装架一侧；所述球机本体设置于所述支架一侧，其特征在于，还包括安装组件，所述安装组件包括安装框、螺杆、螺帽、抵触结构、固定结构、安装板和安装结构；所述安装框与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述安装框具有安装槽，所述安装槽位于所述安装框一侧；所述螺杆与所述安装框螺纹连接，并位于所述安装框一侧；所述螺帽与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆一侧；所述抵触结构设置于所述安装框一侧；所述固定结构设置于所述螺杆一侧；所述安装板与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述安装结构设置于所述安装板与所述支架一侧。2.如权利要求1所述的一种球机固定安装支架，其特征在于，所述抵触结构包括固定块、弹簧层和第一抵触板，所述固定块与所述安装框固定连接，并位于所述安装框一侧；所述弹簧层与所述固定块固定连接，并位于所述固定块一侧；所述第一抵触板与所述弹簧层固定连接，并位于所述弹簧层一侧。3.如权利要求2所述的一种球机固定安装支架，其特征在于，所述固定结构包括转块、第一杆、第二杆、第一弹簧和第二抵触板，所述转块与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述螺帽一侧；所述第一杆与所述转块固定连接，并位于所述转块一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，并位于所述第一杆一侧；所述第一弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆与所述第二杆之间；所述第二抵触板与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆远离所述转块一侧。4.如权利要求3所述的一种球机固定安装支架，其特征在于，所述安装结构包括l型板、多个螺钉和固定板，所述l型板位于所述安装板一侧；多个所述螺钉穿过所述l型板，且与所述安装板螺纹连接；所述固定板与所述l型板固定连接，且与所述支架固定连接，并位于所述l型板一侧。5.如权利要求4所述的一种球机固定安装支架，其特征在于，所述球机固定安装支架还包括调节组件，所述调节组件设置于所述支架远离所述固定板一侧。6.如权利要求5所述的一种球机固定安装支架，其特征在于，所述调节组件包括支撑座和调节结构，所述支撑座与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧；所述调节结构设置于所述支撑座一侧。7.如权利要求6所述的一种球机固定安装支架，其特征在于，所述调节结构包括转盘和固定杆，所述转盘与所述支撑座转动连接，且与所述球机本体固定连接，并位于所述支撑座一侧；所述固定杆与所述转盘螺纹连接，并抵触所述支撑座。

技术总结

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体涉及一种球机固定安装支架，包括安装架、支架、球机本体和安装组件，安装组件包括安装框、螺杆、螺帽、抵触结构、固定结构、安装板和安装结构，安装框配合安装槽插入管廊架内抵触结构抵触管廊架一侧，扭动螺帽使得螺杆转动，螺杆转动带动固定结构移动去抵触管廊架内侧配合抵触结构完成对安装架的固定，安装板用于安装在安装架上，配合安装结构将支架固定住然后完成对球机本体的固定，解决现有球机固定安装支架，在工字钢梁结构上无法快速安装，安装方式耗时费力的问题。费力的问题。费力的问题。