可顶抽的冷箱调节阀的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及调节阀维修技术领域，尤其涉及可顶抽的冷箱调节阀。

背景技术：

2.在深冷空分行业中，许多调节阀门都需要在低温环境下工作。
3.目前，大多是采用冷箱将阀门装在其内部，并且在冷箱内部的其它空余位置装满隔热材料(珠光砂)，以对其进行保冷，然而，由于阀门需要定期检修，因此需要将冷箱里的珠光砂扒光后方可检修，而为了保证安全，在扒砂时还要对深冷空分冷箱内进行加温复热为常温，以防止内部含有低温液体，导致在扒砂过程中造成安全生产事故。一套20000m3/h产氧量的深冷空分冷箱，其加温、扒砂、检修完装砂等大约需要耗时10天。这种大规格深冷空分冷箱，不仅检修时间长、成本高，影响深冷空分设备的生产效率，而且扒砂的劳动强度远大于阀门检修的劳动强度，而一些进口阀门企业，阀门检修需要专用工具、专用人员，检修成本极高，给许多企业带来困扰。为此，我们提供一种方便阀门在线检修的结构形式。

技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种方便检修的可顶抽的冷箱调节阀。
5.本实用新型提供可顶抽的冷箱调节阀，其特征在于包括外壳、上阀盖、阀内组件、防撞盘、衬套、滴水盘、波纹管、波纹管底座、垫片、压垫、螺栓、螺母、衬套、填料支撑环、填料压盖、填料密封垫、填料底垫、浮动套以及填料，所述阀内组件和外壳连接，所述外壳中间外部和滴水盘连接，所述滴水盘上部设置浮动套，所述外壳内部设置衬套，所述衬套内部设置波纹管，所述波纹管顶部和波纹管底座连接，所述波纹管底座通过垫片、螺栓以及螺母和上阀盖连接，所述上阀盖内部设置衬套，所述衬套上部设置填料，所述填料顶部通过填料密封垫和填料底垫连接，所述填料地垫和填料支撑环连接，所述填料支撑环和填料压盖连接，所述填料压盖通过螺栓固定在上阀盖上。
6.所述阀内组件包括阀芯支撑环、阀芯密封件、阀芯连接螺栓、阀芯、导向套、套筒、加载弹簧、弹簧底座、连接键、防撞盘以及阀杆，所述阀芯支撑环和阀芯通过阀芯连接螺栓连接，所述阀芯支撑环与阀芯接触部分设置阀芯密封件，所述阀芯上部外侧和导向套连接，所述阀芯上部内侧和加载弹簧连接，所述加载弹簧和弹簧底座连接，所述弹簧底座中部和套筒连接，所述套筒和连接键连接，所述套筒内部和阀杆连接，所述阀杆和防撞盘连接。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型为可顶抽的冷箱调节阀，其中阀杆与阀芯接合处设置导向套，可以对阀芯起到导向的作用，这样可以减少压差对阀内件的冲击，防止阀杆变形移位；通过设置阀芯密封件，可以减少阀芯由于压差冲击而产生的震动；阀内各部件易于拆卸，可在线维修；传统阀门检修需要将冷巷里的珠光砂扒开，将上阀盖拆下来，本实用新型中的可顶抽的结构形式是无需将冷箱拆开，直接将上阀盖处的紧固螺母拧下来，将上阀盖取下，然后将阀杆以及阀芯部分，从上阀盖处抽出，这样就可以进行阀内件的维修，操作简单便捷。
附图说明
8.图1为本实用新型的未连接浮动套的剖视结构示意图；
9.图2为本实用新型的结构示意图。
10.附图标记：1-滴水盘；2-填料底垫；3-阀芯；4-阀芯密封件；5-阀芯支撑环；6-阀芯连接螺栓；7-导向套；8-阀杆；9-波纹管；10-防撞盘；11-波纹管底座；12-衬套；13-压垫；14-螺栓；15-螺母；16-连接键；17-加载弹簧；18-弹簧底座；20-垫片；21-填料压盖；22-浮动套；25-填料；29-填料支撑环；30-填料密封垫；33-套筒；34-外壳；35-上阀盖。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。
12.本实用新型提供可顶抽的冷箱调节阀，其特征在于包括外壳34、上阀盖35、阀内组件、衬套12、滴水盘1、波纹管9、波纹管底座11、垫片20、压垫13、螺栓14、螺母15、填料支撑环29、填料压盖21、填料密封垫30、填料底垫2、浮动套22以及填料25，阀内组件和外壳34连接，外壳34外部和滴水盘1连接，滴水盘1上部设置浮动套22，外壳34内部设置衬套12，衬套12内部设置波纹管9，波纹管9顶部和波纹管底座11连接，波纹管底座11通过垫片20、螺栓14以及螺母15和上阀盖35连接，上阀盖35内部设置衬套12，衬套12上部设置填料25，填料25顶部通过填料密封垫30和填料底垫2连接，填料地垫2和填料支撑环29连接，填料支撑环29和填料压盖21连接，填料压盖21通过螺栓14固定在上阀盖35上。
13.阀内组件包括阀芯支撑环5、阀芯密封件4、阀芯连接螺栓6、阀芯3、导向套7、套筒33、加载弹簧17、弹簧底座18、连接键16、防撞盘10以及阀杆8，阀芯支撑环5和阀芯3通过阀芯连接螺栓6连接，阀芯支撑环5与阀芯3接触部分设置阀芯密封件4，阀芯3上部外侧和导向套7连接，阀芯3上部内侧和加载弹簧17连接，加载弹簧17和弹簧底座18连接，弹簧底座18中部和套筒33连接，套筒33和连接键16连接，套筒33内部和阀杆8连接，阀杆8和防撞盘10连接。
14.实施例
15.如图2所示，本实用新型使用时，需要将浮动套22以下的部分安装在冷箱里面，然后在其周边填充珠光砂，以起到给阀门保温保证其正常工作的作用。
16.当阀门需要检修时，无需将冷箱拆开，直接将上阀盖35处的螺母15拧下来，然后将上阀盖35取下，将阀杆8以及阀芯3部分从上阀盖35处抽出，其中阀杆8周围设置防撞盘10，防止阀杆8在抽出的过程中撞击外壳34而损坏，整体抽出后，就可以进行阀内件的维修了。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.可顶抽的冷箱调节阀，其特征在于包括外壳、上阀盖、阀内组件、衬套、滴水盘、波纹管、波纹管底座、垫片、压垫、螺栓、螺母、填料支撑环、填料压盖、填料密封垫、填料底垫、浮动套以及填料，所述阀内组件和外壳连接，所述外壳中间位置外部和滴水盘连接，所述滴水盘上部设置浮动套，所述外壳内部设置衬套，所述衬套内部设置波纹管，所述波纹管顶部和波纹管底座连接，所述波纹管底座通过垫片、螺栓以及螺母和上阀盖连接，所述上阀盖内部设置衬套，所述衬套上部设置填料，所述填料顶部通过填料密封垫和填料底垫连接，所述填料地垫和填料支撑环连接，所述填料支撑环和填料压盖连接，所述填料压盖通过螺栓固定在上阀盖上。2.根据权利要求1所述的可顶抽的冷箱调节阀，其特征在于所述阀内组件包括阀芯支撑环、阀芯密封件、阀芯连接螺栓、阀芯、导向套、套筒、加载弹簧、弹簧底座、连接键、防撞盘以及阀杆，所述阀芯支撑环和阀芯通过阀芯连接螺栓连接，所述阀芯支撑环与阀芯接触部分设置阀芯密封件，所述阀芯上部外侧和导向套连接，所述阀芯上部内侧和加载弹簧连接，所述加载弹簧和弹簧底座连接，所述弹簧底座中部和套筒连接，所述套筒和连接键连接，所述套筒内部和阀杆连接，所述阀杆和防撞盘连接。

技术总结

本实用新型提供可顶抽的冷箱调节阀，其特征在于包括外壳、上阀盖、阀内组件、防撞盘、衬套、滴水盘、波纹管、波纹管底座、垫片、压垫、螺栓、螺母、衬套、填料支撑环、填料压盖、填料密封垫、填料底垫以及填料，所述阀内组件和外壳连接，所述外壳内部和防撞盘连接，所述外壳外部和滴水盘连接，所述防撞盘上部设置衬套，所述衬套内部设置波纹管，所述波纹管顶部和波纹管底座连接，所述波纹管底座通过垫片以及螺母和上阀盖连接，所述上阀盖内部设置衬套；本实用新型中的可顶抽的结构形式是无需将冷箱拆开，直接将上阀盖处的紧固螺母拧下来，将上阀盖取下，然后将阀杆以及阀芯部分，从上阀盖处抽出，这样就可以进行阀内件的维修，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。