1.本实用新型涉及压缩机工程技术领域,具体涉及一种旋转
滚子式压缩机。
背景技术:
2.现有的滚子式压缩机包括
气缸、滚子、滑块以及曲轴,气缸上设有滑槽和位于滑槽两侧的吸气口和排气口,滑块可往复滑动地设在滑槽内,滚子设在气缸腔内,滚子在曲轴的驱动下可偏心转动,气缸腔由滚子和滑块共同限定出吸气腔和压缩腔,压缩腔中的气体通过排气口输出。
3.滑块在往复滑动时与滑槽内壁会产生摩擦被磨损,会使气缸漏气,且有时会因与滚子的接触产生噪音,滚子转动的过程中转动一圈只能进行一次压缩,压缩效率比较低。
技术实现要素:
4.针对现有技术不足,本实用新型提供一种旋转滚子式压缩机,用于解决背景技术中的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:
6.一种旋转滚子式压缩机,包括外壳、泵体组件和电机组件,
所述泵体组件包括滚子、曲轴、气缸、排气
底板和进气底板,所述滚子内部设有齿圈,所述滚子设在气缸中,且滚子上下表面紧贴气缸内壁,所述排气底板上设有排气口,所述排气底板设在气缸上部,所述进气底板设在气缸下部,其上设有进气口,且所述进气底板的中心处设有齿轮,所述齿轮伸入气缸内,并与所述齿圈配合,所述电机组件位于排气底板的上部,所述曲轴下端穿过进气底板并靠近外壳底部,其上端设在电机组件中。
7.优选的,所述曲轴上设有偏心部,所述偏心部设在齿轮与排气底板之间,所述滚子上设有与偏心部配合的配合槽,所述偏心部与配合槽嵌套,使滚子跟随曲轴转动。
8.优选的,所述气缸由两个对称的圆弧构成,所述滚子为勒洛三角形状。
9.优选的,所述排气口贯穿所述排气底板,所述进气口贯穿进气底板,所述曲轴上部延伸至电机组件内,并由电机组件带动旋转。
10.优选的,所述进气底板下方设有密封盘,所述密封盘与进气底板之间设有进气腔,所述进气腔与进气口连通,所述密封盘与外壳连接,且其中心设有用于穿过曲轴的孔,所述进气腔侧面与外部的储液罐连通。
11.优选的,所述外壳顶部设有出气孔,所述外壳外部设有隔音棉层,且底部设有橡胶垫,所述出气孔用于将压缩后的气体排出,所述隔音棉和橡胶垫为了减少噪音。
12.优选的,所述滚子的三个顶点处设有凹槽,所述凹槽中设有密封块,所述密封块的和厚度与滚子相同,所述密封块将滚子的三个顶点和气缸内壁密封连接。
13.优选的,所述曲轴底部中心沿轴线向上设有油道,且在齿轮处和曲轴顶端设有油孔,所述油孔和油道连通,所述壳体底部设有储油腔,所述储油腔内装有润滑油,所述油道和油孔将润滑油输送至齿轮和齿圈处、电机组件处,用于零件的润滑。
14.优选的,所述密封块底部和凹槽之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧处于压缩状态,其目的是为了将磨损后的密封块推出贴紧气缸。
15.优选的,所述排气口设有四个,位于两个圆弧连接处两侧,所述进气口设有两个,且与排气口相邻,并沿滚子旋转方向设在排气口之后。
16.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
17.1、本实用新型一种旋转滚子式压缩机,使用勒洛三角形状的滚子代替圆形滚子和滑块,使压缩机结构简单,减少使用过程中的噪音。
18.2、本实用新型一种旋转滚子式压缩机,使用圆弧状的气缸和滚子配合,设置多个进气口和排气口,滚子转动一圈可进行多次压缩,提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型一种旋转滚子式压缩机的结构示意图。
21.图2是本实用新型一种旋转滚子式压缩机的泵体结构示意图。
22.图3是本实用新型一种旋转滚子式压缩机的滚子结构示意图。
23.图4是本实用新型一种旋转滚子式压缩机的a处放大示意图。
24.图5是本实用新型一种旋转滚子式压缩机泵体除去进气底板的结构示意图。
25.图6是本实用新型一种旋转滚子式压缩机的进气底板结构示意图。
26.图中:1、电机组件;2、滚子;3、曲轴;4、外壳;5、气缸;6、排气底板;7、进气底板;8、齿轮;9、齿圈;10、排气口;11、进气口;12、密封盘;13、进气腔;14、隔音棉层;15、橡胶垫;16、密封块;17、出气孔;18、油道;19、油孔;20、储油腔;21、压缩弹簧;24、偏心部;25、配合槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
28.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-6所示,一种旋转滚子式压缩机,包括外壳4、泵体组件和电机组件1,所述泵体组件包括滚子2、曲轴3、气缸5、排气底板6和进气底板7,所述滚子内部设有齿圈9,所述滚子2设在气缸5中,且滚子2上下表面紧贴气缸5内壁,所述排气底板6上设有排气口10,所述排气底板6设在气缸5上部,所述进气底板7设在气缸5下部,其上设有进气口11,且所述进气
底板6的中心处设有齿轮8,所述齿轮8伸入气缸5内,并与所述齿圈9配合,所述电机组件1位于排气底板6的上部,所述曲轴3下端穿过进气底板7并靠近外壳4底部,其上端设在电机组件1中。
30.进一步的,所述曲轴3上设有偏心部24,所述偏心部24设在齿轮8与排气底板6之间,所述滚子2上设有与偏心部24配合的配合槽25,所述偏心部24与配合槽25嵌套,使滚子2跟随曲轴3转动。
31.进一步的,所述气缸5由两个对称的圆弧构成,所述滚子2为勒洛三角形状。
32.进一步的,所述排气口10贯穿所述排气底板6,所述进气口11贯穿进气底板7,所述曲轴3上部延伸至电机组件1内,电机组件1带动曲轴3旋转。
33.进一步的,所述进气底板7下方设有密封盘12,所述密封盘12与进气底板7之间设有进气腔13,所述进气腔13与进气口11连通,所述密封盘12与外壳4连接,且其中心设有用于穿过曲轴3的孔,所述进气腔13侧面与外部的储液罐连通,在使用时,从储液罐来的气体首先进入进气腔13,再由进气口11进入气缸5被压缩。
34.进一步的,所述外壳4顶部设有出气孔17,所述外壳4外部设有隔音棉层14,且底部设有橡胶垫15,在使用时,从排气口10排出的压缩气体从出气孔17排出压缩机。
35.进一步的,所述滚子2的三个顶点处设有凹槽,所述凹槽中设有密封块16,所述密封块16的和厚度与滚子2相同,在使用时,密封块16使滚子2的三个顶点和气缸5内壁密封连接,可以防止漏气。
36.进一步的,所述曲轴3底部中心沿轴线向上设有油道18,且在齿轮8处和曲轴3顶端设有油孔19,所述油孔19和油道18连通,所述外壳4底部设有储油腔20,所述储油腔20内装有润滑油,在使用时,润滑油通过油道18和油孔19输送至齿轮8和电机组件1,将齿轮8和齿圈9、电机组件1和曲轴3润滑。
37.进一步的,所述密封块16底部和凹槽之间设有压缩弹簧21,所述压缩弹簧21处于压缩状态,在使用时,压缩弹簧21使密封块16紧贴气缸内壁,并在密封块16磨损后将密封块16推出凹槽,使其仍与气缸5内壁紧贴密封。
38.进一步的,所述排气口10设有四个,位于两个圆弧连接处两侧,所述进气口11设有两个,且与排气口10相邻,并沿滚子2旋转方向设在排气口10之后。
39.通过上述方案得到的是一种旋转滚子式压缩机,将滚子2套在滚轴3的偏心部24上,并使齿圈9和齿轮8配合连接,在使用时,启动压缩机,低温低压气体从储液罐进入到进气腔13,然后通过进气口11进入气缸5的压缩腔内,曲轴3通过电机组件1带旋转,通过曲轴3上的偏心部24带动滚子2旋转,齿轮8和滚子2上的齿圈9使滚子2绕曲轴3中心旋转,通过滚子2的自转和公转,使气体在压缩腔内被压缩,并在到达排气口10时,排气口10打开,将压缩后的高温高压气体排出,再由外壳4上的出气孔17排出压缩机,其中滚子2为勒洛三角形,其在气缸5内具有三个压缩腔,在滚子2旋转一周时,每个压缩腔都能进行两次气体的压缩,可提高压缩机的工作效率,且省去了滑块机构,可以减少工作过程中的噪音,延长压缩机的寿命。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,包括外壳(4)、泵体组件和电机组件(1),所述泵体组件包括滚子(2)、曲轴(3)、气缸(5)、排气底板(6)和进气底板(7),所述滚子内部设有齿圈(9),所述滚子(2)设在气缸(5)中,且滚子(2)上下表面紧贴气缸(5)内壁,所述排气底板(6)上设有排气口(10),所述排气底板(6)设在气缸(5)上部,所述进气底板(7)设在气缸(5)下部,其上设有进气口(11),且所述进气底板的中心处设有齿轮(8),所述齿轮(8)伸入气缸(5)内,并与所述齿圈(9)配合,所述电机组件(1)位于排气底板(6)的上部,所述曲轴(3)下端穿过进气底板(7)并靠近外壳(4)底部,其上端设在电机组件(1)中。2.根据权利要求1所述一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,所述进气底板(7)下方设有密封盘(12),所述密封盘(12)与进气底板(7)之间设有进气腔(13)。3.根据权利要求1所述一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,所述外壳(4)顶部设有出气孔(17),所述外壳(4)外部设有隔音棉层(14),且底部设有橡胶垫(15)。4.根据权利要求1所述一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,所述滚子(2)的三个顶点处设有凹槽,所述凹槽中设有密封块(16),所述密封块(16)的和厚度与滚子(2)相同。5.根据权利要求1所述一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,所述曲轴(3)底部中心沿轴线向上设有油道(18),且在齿轮(8)处和曲轴(3)顶端设有油孔(19),所述外壳(4)底部设有储油腔(20)。6.根据权利要求4所述一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,所述密封块(16)底部和凹槽之间设有压缩弹簧(21)。7.根据权利要求1所述一种旋转滚子式压缩机,其特征在于,所述气缸(5)由两个对称的圆弧构成,所述滚子(2)为勒洛三角形状。
技术总结
一种旋转滚子式压缩机,包括外壳、泵体组件和电机组件,所述泵体组件包括滚子、曲轴、气缸、排气底板和进气底板,所述滚子内部设有齿圈,所述滚子设在气缸中,且滚子上下表面紧贴气缸内壁,所述排气底板上设有排气口,所述排气底板设在气缸上部,所述进气底板设在气缸下部,其上设有进气口,且所述进气底板的中心处设有齿轮,所述齿轮伸入气缸内,并与所述齿圈配合,所述电机组件位于排气底板的上部,所述曲轴下端穿过进气底板并靠近外壳底部,其上端设在电机组件中,去掉了滑块机构,并将气缸分为三部分,增加压缩机工作效率。增加压缩机工作效率。增加压缩机工作效率。
技术研发人员:
崔利军 王金堂 陈光
受保护的技术使用者:
崔利军
技术研发日:
2022.08.03
技术公布日:
2023/2/27