一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽的制作方法

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1.本实用新型涉及表面处理领域，尤其涉及一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽。

背景技术：

2.清洗槽是用于清洗镀件所带出的电镀槽液的槽子，按不同清洗方法又可分为漂洗槽、浸洗槽、回收槽等。
3.而目前的清洗槽一般都是长方形的箱体，在对工件进行清洗的时候一般通过喷淋的方式进行清洗，清洗效果不佳，对于工件的一些转弯位置不方便进行清洗，从而就会使得工件上出现杂质清洗不彻底的现象，就会影响对工件的后序加工，对于工件的清洗，传统的方式对工件的冲击力不够，于是，发明人发明创造了一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽来解决工件的清洗问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，包括底板，所述底板上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆左侧面固定安装有水泵，所述支撑杆顶端固定安装有套环，所述套环内部套有支撑轴，所述支撑轴后端固定安装有盛放箱，所述盛放箱右侧面固定安装有手柄，所述套环上表面固定安装有连接杆，所述连接杆表面套有连接环，所述连接环与连接杆之间装有紧固螺钉，所述连接环后面固定安装有连接板，所述连接板内侧面均匀连接有拉绳，所述拉绳与盛放箱之间连接有连接袋，所述盛放箱表面左侧装有橡皮塞，所述水泵的进水端与盛放箱之间连接有第一连接管，所述水泵的出水端与盛放箱之间连接有第二连接管。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板为弧形结构。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接袋为网状结构，连接袋上开设有进出料口。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板的长宽大于盛放箱顶部通槽的长宽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板下表面装有橡胶垫。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述盛放箱为空心圆环结构。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述盛放箱内部装有单向阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过将工件装入连接带内，使连接带悬挂在盛放箱内，方便将清洗后的工件快速打捞出，通过设置水泵，以及盛放箱内的单向阀，可以使得水流在盛放箱内流动的时候只朝向一个方向流动，通过水泵提供动力，从而便于对工件进行强力冲洗，方便对工
件进行施力，提高对工件的清洗效果，通过紧固螺钉的调节，可以对连接板进行调节，使用连接板对盛放顶部进行封闭，从而可以在封闭空间内对工件进行清洗。本实用新型通过将工件放在盛放箱形成的封闭空间内，再通过水泵的设置，可以使用水流对工件进行冲击，通过冲击的方式便于对工件进行清洗，提高了清洗效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型盛放箱的俯视图。
17.图中：1、连接杆，2、紧固螺钉，3、连接环，4、连接板，5、连接带，6、拉绳，7、盛放箱，8、手柄，9、套环，10、支撑轴，11、支撑杆，12、底板，13、第一连接管，14、水泵，15、第二连接管，16、橡皮塞。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，包括底板12，所述底板12上表面固定安装有支撑杆11，所述支撑杆11左侧面固定安装有水泵14，所述支撑杆11顶端固定安装有套环9，所述套环9内部套有支撑轴10，所述支撑轴10后端固定安装有盛放箱7，所述盛放箱7右侧面固定安装有手柄8，所述套环9上表面固定安装有连接杆1，所述连接杆1表面套有连接环3，所述连接环3与连接杆1之间装有紧固螺钉2，所述连接环3后面固定安装有连接板4，所述连接板4内侧面均匀连接有拉绳6，所述拉绳6与盛放箱7之间连接有连接袋5，所述盛放箱7表面左侧装有橡皮塞16，所述水泵14的进水端与盛放箱7之间连接有第一连接管13，所述水泵14的出水端与盛放箱7之间连接有第二连接管15。
21.所述连接板4为弧形结构。
22.所述连接袋5为网状结构，连接袋5上开设有进出料口。
23.所述连接板4的长宽大于盛放箱7顶部通槽的长宽。
24.所述连接板4下表面装有橡胶垫。
25.所述盛放箱7为空心圆环结构。
26.所述盛放箱7内部装有单向阀。
27.工作原理：首先将需要清洗的工件装入连接袋5内，然后对紧固螺钉2调节，将连接袋5放入盛放箱7内，使用连接板4盖在盛放箱7顶部的通槽上，再对紧固螺钉2进行紧固，可以将连接板4定位在盛放箱7上，然后将橡皮塞16打开，将清洗用的水装入盛放箱7内，使得液位为盛放箱7高度的二分之一即可，再将水泵14的开关打开，水泵14是交替性进行工作的，就是抽五秒停顿五秒，水泵14会带动盛放箱7内的水流对连接袋5内的工件进行冲洗，从而提高了冲洗效果，并且在盛放箱7内装有单向阀，使得水流朝向一个方向流动，使用水流对工件的冲击，实现对工件的清洗。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)上表面固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)左侧面固定安装有水泵(14)，所述支撑杆(11)顶端固定安装有套环(9)，所述套环(9)内部套有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)后端固定安装有盛放箱(7)，所述盛放箱(7)右侧面固定安装有手柄(8)，所述套环(9)上表面固定安装有连接杆(1)，所述连接杆(1)表面套有连接环(3)，所述连接环(3)与连接杆(1)之间装有紧固螺钉(2)，所述连接环(3)后面固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)内侧面均匀连接有拉绳(6)，所述拉绳(6)与盛放箱(7)之间连接有连接袋(5)，所述盛放箱(7)表面左侧装有橡皮塞(16)，所述水泵(14)的进水端与盛放箱(7)之间连接有第一连接管(13)，所述水泵(14)的出水端与盛放箱(7)之间连接有第二连接管(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，其特征在于：所述连接板(4)为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，其特征在于：所述连接袋(5)为网状结构，连接袋(5)上开设有进出料口。4.根据权利要求1所述的一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，其特征在于：所述连接板(4)的长宽大于盛放箱(7)顶部通槽的长宽。5.根据权利要求1所述的一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，其特征在于：所述连接板(4)下表面装有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，其特征在于：所述盛放箱(7)为空心圆环结构。7.根据权利要求1所述的一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，其特征在于：所述盛放箱(7)内部装有单向阀。

技术总结

本实用新型的目的是为了解决工件的清洗问题，公开了一种基于冲击式清洗的表面处理清洗槽，包括底板，所述底板上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆左侧面固定安装有水泵，所述支撑杆顶端固定安装有套环，所述套环内部套有支撑轴，所述支撑轴后端固定安装有盛放箱，所述盛放箱右侧面固定安装有手柄，所述套环上表面固定安装有连接杆，所述连接杆表面套有连接环，所述连接环与连接杆之间装有紧固螺钉，所述连接环后面固定安装有连接板，所述连接板内侧面均匀连接有拉绳，所述拉绳与盛放箱之间连接有连接袋。本实用新型通过将工件放在盛放箱形成的封闭空间内，再通过水泵的设置，可以使用水流对工件进行冲击，通过冲击的方式便于对工件进行清洗，提高了清洗效果。提高了清洗效果。提高了清洗效果。