一种蒸发器布液装置的制作方法

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1.本实用新型涉及淀粉废水蒸发器设备技术领域，更具体的说，涉及一种蒸发器布液装置。

背景技术：

2.现有技术中的降膜蒸发器，一般为列管式结构，设有一个完整的壳体，在该壳体中设有换热器、布液器和原液蒸汽排气管道等，而且现有列管式降膜蒸发器中的布液器其结构设计不够合理完善，布液器采用导流管外部点状小孔自流分散布液，在换热管内难以形成连续的均衡的圆形降膜，经常会出现部分换热管内降膜不充分的现象，从而造成进入换热器中的原液难以较快地生成原液蒸汽。现有的列管式降膜蒸发器中，导流管一般只是顶部固定，导流管又有一定的长度，连接不够牢固，使用时间长后，难免受到蒸汽加热过程中的气流震动而产生松动、焊接部分裂纹，从而造成故障，存在安全隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种蒸发器布液装置，该装置一方面可以提高导流管的稳定性，另一方面可以对原料液进行缓速匀料，使得原料液降膜充分，形成连续均匀的降膜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种蒸发器布液装置，包括蒸发器壳体，所述的蒸发器壳体内部下方区域设有若干根竖向排列的换热管，其中每根换热管上方对应位置处均设有导流管，所述的导流管上端固定在管板表面，所述的导流管外侧设有四个稳定减震板，所述的四个稳定减震板分别对称分布在导流管上下左右四个区域并包裹对应区域的导流管外侧，所述的四个稳定减震板之间均设有限位杆，所述的四个稳定减震板外侧面与蒸发器壳体内侧面之间均设有减震杆，所述的四个稳定减震板下方的蒸发器壳体侧面设有进液管道，所述的进液管道下方的蒸发器壳体内部区域设有布液盘，所述的布液盘表面加工有若干个下料口，所述的下料口直径大于导流管的外径且所述的导流管均穿过下料口延伸到换热管上方位置处，所述的下料口上方的布液盘表面焊接固定有缓速匀料组件，所述的缓速匀料组件包括上下两个圆环，所述的上下两个圆环之间通过三根呈正三角形分布的连杆连接在一起。
6.进一步，所述的稳定减震板表面开设有通孔用于穿过导流管。
7.进一步，所述的减震杆外端设有减震垫，所述的减震垫顶紧贴在蒸发器壳体内侧面。
8.进一步，所述的蒸发器壳体上方连接有蒸汽排气管道。
9.与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过设置四个稳定减震板，可以提高导流管的稳定性，减缓导流管在蒸汽加热过程中因气流震动而产生松动现象；通过设置缓速匀料组件，使得使得原料液降膜充分，形成连续均匀的降膜。
附图说明
11.图1为本实用新型布液装置安装结构示意图(去除部分蒸发器外壳)；
12.图2为本实用新型缓速匀料组件拆分结构示意图；
13.图3为本实用新型四个稳定减震板结构示意图；
14.图中：1、蒸发器外壳；2、蒸汽排气管道；3、进液管道；4、管板；5、稳定减震板；6、导流管；7、换热管；8、布液盘；9、下料口；10、圆环；11、连杆；12、减震杆；13、限位杆。
具体实施方式
15.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
16.如图1所示，本实用新型的布液装置设置在蒸发器外壳1的管板4下方区域，具体工作时，连接相关的管路和设备，淀粉废水原料液从进液管道3进入到布液盘8，通过下料口9与导流管6之间的弧形间隙形成水膜，并沿着导流管6的外壁均匀流下，过程中，如图2所示的缓速匀料组件结构，原料液需要先在下圆环 10外侧面堆积并上升，从上下两个圆环10之间连杆11的空隙区域中流入到内部的下料口9和导流管6之间的弧形间隙区域，圆环10的直径大于下料口9的直径并焊接固定在布液盘8上表面，接着水膜顺着导流管6进入到换热管7内，同时侧面管路通入热蒸汽，对原料液进行蒸发操作，形成的蒸汽最后向上穿过导流管6内部并从蒸汽排气管道2排出。
17.如图3所示，在导流管6工作过程中，稳定减震板5和限位杆13对所有导流管6进行稳定限位，并通过外侧面的四个减震杆12进行减震，结合上方的管板4固定，共同保证导流管6工作的稳定安全性。
18.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种蒸发器布液装置，包括蒸发器壳体，所述的蒸发器壳体内部下方区域设有若干根竖向排列的换热管，其中每根换热管上方对应位置处均设有导流管，所述的导流管上端固定在管板表面，其特征在于：所述的导流管外侧设有四个稳定减震板，所述的四个稳定减震板分别对称分布在导流管上下左右四个区域并包裹对应区域的导流管外侧，所述的四个稳定减震板之间均设有限位杆，所述的四个稳定减震板外侧面与蒸发器壳体内侧面之间均设有减震杆，所述的四个稳定减震板下方的蒸发器壳体侧面设有进液管道，所述的进液管道下方的蒸发器壳体内部区域设有布液盘，所述的布液盘表面加工有若干个下料口，所述的下料口直径大于导流管的外径且所述的导流管均穿过下料口延伸到换热管上方位置处，所述的下料口上方的布液盘表面焊接固定有缓速匀料组件，所述的缓速匀料组件包括上下两个圆环，所述的上下两个圆环之间通过三根呈正三角形分布的连杆连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器布液装置，其特征在于：所述的稳定减震板表面开设有通孔用于穿过导流管。3.根据权利要求1所述的一种蒸发器布液装置，其特征在于：所述的减震杆外端设有减震垫，所述的减震垫顶紧贴在蒸发器壳体内侧面。4.根据权利要求1所述的一种蒸发器布液装置，其特征在于：所述的蒸发器壳体上方连接有蒸汽排气管道。

技术总结

本实用新型公开了一种蒸发器布液装置，包括蒸发器壳体，所述的蒸发器壳体内部下方区域设有若干根竖向排列的换热管，其中每根换热管上方对应位置处均设有导流管，所述的导流管上端固定在管板表面，所述的导流管外侧设有四个稳定减震板，所述的四个稳定减震板分别对称分布在导流管上下左右四个区域并包裹对应区域的导流管外侧，所述的四个稳定减震板之间均设有限位杆，所述的四个稳定减震板外侧面与蒸发器壳体内侧面之间均设有减震杆。该装置一方面可以提高导流管的稳定性，另一方面可以对原料液进行缓速匀料，使得原料液降膜充分，形成连续均匀的降膜。续均匀的降膜。续均匀的降膜。