一种用于有机废气收集装置的制作方法

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1.本实用新型涉及废气收集技术领域,具体涉及一种用于有机废气收集装置。


背景技术:



2.废气收集装置是指用于环保处理设备上的一套集气设备,主要用途是将反应生成的有害气体或粉尘导入到净化系统,同时防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。
3.现有的废气收集装置在收集废气时,由于废气温度过高,会使管道出现损坏,并且过高的温度也使得废气在过滤排出时,如果出现意外,会严重威胁到工人的生命安全,因此对于现有有机废气收集装置的改进,设计一种新型有机废气收集装置以改变上述技术缺陷,提高整体有机废气收集装置的实用性,显得尤为重要。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种用于有机废气收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于有机废气收集装置,包括废气过滤箱,所述废气过滤箱背侧设置有散热机构;
7.所述散热机构包括散热箱,所述散热箱背侧外表面设置有散热风扇,所述散热箱内部设置有散热器,所述散热器内设置有散热水管,所述散热箱另一侧设置有进水管,所述散热箱另一侧且位于进水管下方设置有出水管;所述废气过滤箱另一侧设置有废气管道,所述废气管道内表面设置有冷却管,所述废气管道另一侧设置有废气室,所述废气室另一侧设置有废气进入口。
8.作为本实用新型优选的方案,所述废气过滤箱一侧设置有废气排出口。
9.采用上述进一步方案的技术效果是:通过废气排出口安全的将废气排出。
10.作为本实用新型优选的方案,所述废气过滤箱内部设置有若干个过滤网。
11.采用上述进一步方案的技术效果是:通过过滤网可以将废气中的有毒颗粒物给过滤掉,从而排出无害气体。
12.作为本实用新型优选的方案,所述废气室内部顶部和底部均设置有挡板。
13.采用上述进一步方案的技术效果是:通过挡板可以有效的将一些大颗粒物过滤。
14.作为本实用新型优选的方案,所述废气过滤箱和废气室正面均设置有清灰门。
15.采用上述进一步方案的技术效果是:通过清灰门可以定期打扫废气过滤箱和废气室内部过滤的垃圾,让装置能够长久使用。
16.作为本实用新型优选的方案,所述散热箱与冷却管之间通过进水管和出水管相连通。
17.采用上述进一步方案的技术效果是:通过彼此之间的连通,达到节能循环散热的目的。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.本实用新型中,通过散热机构和冷却管的设计,废气管道内表面上设置有冷却管,冷却管与散热箱之间通过进水管和出水管相连通,冷却水从进水管进入冷却管,经过循环流动冷却后在从出水管流出到散热箱内部的散热器内,散热箱外表面设置有散热风扇,给散热器内部的散热水管进行散热,保持冷却水处于低温状态,从而源源不断的给废气管道持续降温,保持废气温度低,从而不损坏废气管道。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图;
21.图2为本实用新型平面内部结构示意图;
22.图3为本实用新型散热器内部结构示意图;
23.图4为本实用新型散热风扇结构示意图;
24.图中:1、废气过滤箱;101、废气排出口;102、过滤网;2、散热机构;201、散热箱;202、散热风扇;203、散热器;204、散热水管;205、进水管;206、出水管;3、废气管道;301、冷却管;4、废气室;401、废气进入口;402、挡板;5、清灰门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例1
30.请参阅图1-图4,一种用于有机废气收集装置,包括废气过滤箱1,废气过滤箱1背侧设置有散热机构2,散热机构2包括散热箱201,散热箱201背侧外表面设置有散热风扇202,散热箱201内部设置有散热器203,散热器203内设置有散热水管204,散热箱201另一侧设置有进水管205,散热箱201另一侧且位于进水管205下方设置有出水管206,废气过滤箱1另一侧设置有废气管道3,废气管道3内表面设置有冷却管301,冷却水从进水管205进入冷
却管301,经过循环流动冷却后在从出水管206流出到散热箱201内部的散热器203内,散热箱201外表面设置有散热风扇202,给散热器203内部的散热水管204进行散热,保持冷却水处于低温状态,从而源源不断的给废气管道3持续降温。
31.实施例2
32.请参阅图1-图4,一种用于有机废气收集装置,废气过滤箱1一侧设置有废气排出口101,通过废气排出口101安全的将废气排出,废气过滤箱1内部设置有若干个过滤网102,通过过滤网102可以将废气中的有毒颗粒物给过滤掉,从而排出无害气体,废气室4内部顶部和底部均设置有挡板402,通过挡板402可以有效的将一些大颗粒物过滤,废气过滤箱1和废气室4正面均设置有清灰门5,通过清灰门5可以定期打扫废气过滤箱1和废气室4内部过滤的垃圾,让装置能够长久使用,散热箱201与冷却管301之间通过进水管205和出水管206相连通,通过彼此之间的连通,达到节能循环散热的目的。
33.本实用新型工作流程:当使用一种用于有机废气收集装置时,当废气通过废气进入口401进入到废气室4内,废气室4内部的挡板402将废气中夹带的大颗粒物挡住过滤掉,随后废气进入废气管道3内,废气管道3内表面设置有冷却管301,冷却管301与散热箱201之间通过进水管205和出水管206相连通,冷却水从进水管205进入冷却管301,经过循环流动冷却后在从出水管206流出到散热箱201内部的散热器203内,散热箱201外表面设置有散热风扇202,给散热器203内部的散热水管204进行散热,保持冷却水处于低温状态,从而源源不断的给废气管道3持续降温,经过降温处理后的废气进入到废气过滤室,废气过滤室内部设置有若干个过滤网102,筛出一些细小颗粒物的同时,也有效的过滤废气气体,随后通过废气排出口101排出,通过清灰门5可以定期打扫废气过滤箱1和废气室4内部过滤的垃圾,让装置能够长久使用,整个操作简单便捷,与现有的有机废气收集装置相比较,本实用新型通过设计能够提高有机废气收集装置的整体保护性、功能性以及实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种用于有机废气收集装置,包括废气过滤箱(1),其特征在于:所述废气过滤箱(1)背侧设置有散热机构(2);所述散热机构(2)包括散热箱(201),所述散热箱(201)背侧外表面设置有散热风扇(202),所述散热箱(201)内部设置有散热器(203),所述散热器(203)内设置有散热水管(204),所述散热箱(201)另一侧设置有进水管(205),所述散热箱(201)另一侧且位于进水管(205)下方设置有出水管(206);所述废气过滤箱(1)另一侧设置有废气管道(3),所述废气管道(3)内表面设置有冷却管(301),所述废气管道(3)另一侧设置有废气室(4),所述废气室(4)另一侧设置有废气进入口(401)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气收集装置,其特征在于:所述废气过滤箱(1)一侧设置有废气排出口(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于有机废气收集装置,其特征在于:所述废气过滤箱(1)内部设置有若干个过滤网(102)。4.根据权利要求1所述的一种用于有机废气收集装置,其特征在于:所述废气室(4)内部顶部和底部均设置有挡板(402)。5.根据权利要求1所述的一种用于有机废气收集装置,其特征在于:所述废气过滤箱(1)和废气室(4)正面均设置有清灰门(5)。6.根据权利要求1所述的一种用于有机废气收集装置,其特征在于:所述散热箱(201)与冷却管(301)之间通过进水管(205)和出水管(206)相连通。

技术总结


本实用新型涉及废气收集技术领域,具体涉及一种用于有机废气收集装置,包括废气过滤箱,所述废气过滤箱背侧设置有散热机构,所述散热机构包括散热箱,所述散热箱背侧外表面设置有散热风扇,所述散热箱内部设置有散热器,所述散热器内设置有散热水管,所述废气管道内表面设置有冷却管,冷却管与散热箱之间通过进水管和出水管相连通,冷却水从进水管进入冷却管,经过循环流动冷却后在从出水管流出到散热箱内部的散热器内,散热箱外表面设置有散热风扇,给散热器内部的散热水管进行散热,保持冷却水处于低温状态,从而源源不断的给废气管道持续降温,保持废气温度低,从而不损坏废气管道。道。道。


技术研发人员:

杨硕

受保护的技术使用者:

苏州盈谊安环科技有限公司

技术研发日:

2022.11.27

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-31 10:29:51,感谢您对本站的认可!

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