一种立式暖风机的制作方法

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1.本实用新型涉及暖风机领域，特别是一种立式暖风机。

背景技术：

2.立式暖风机通过两侧的支脚将中间的安装壳撑高，发热组件装设于安装壳中，安装壳底部设有连通安装壳内外两侧的出气口，从而在安装壳的底部形成有取暖空间，用户把手或脚伸入取暖空间中就可以取暖，但是现有技术中的立式暖风机的只能朝一个方向出风，用户体验较差。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种立式暖风机，以解决现有技术中的立式暖风机的只能朝一个方向出风，用户体验较差的问题。
4.本实用新型实施例所提供的立式暖风机包括：壳体，其包括安装壳和两个支脚，两个所述支脚沿第一方向间隔地设置于所述安装壳的两侧，以撑高所述安装壳，所述安装壳设有贯穿所述安装壳内外两侧的出气口，所述壳体通过转轴与两个所述支脚连接，所述转轴的旋转中心线沿所述第一方向设置；发热块，其装设于所述安装壳内，以使所述立式暖风机的外部与所述出气口邻接的位置形成有取暖空间。
5.进一步地，所述转轴包括连接于所述安装壳的第一轴段，以及穿入所述支脚的第二轴段，所述支脚内部装设有弹片，所述弹片弹性压接于所述第二轴段的外周。
6.进一步地，所述第二轴段的外周设有若干凸齿，若干所述凸齿环绕所述第二轴段的外周设置，以与所述弹片配合对所述转轴进行定位。
7.进一步地，所述支脚包括第一壳体和连接于所述第一壳体的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相朝向所述安装壳的一面上分别设有第一缺口与第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口正对设置，以共同围合形成连通所述支脚内外两侧的置入口，所述第一轴段的外轮廓小于等于所述置入口的外轮廓，所述转轴还包第三轴段，所述第三轴段设置于所述第一轴段与第二轴段之间，且所述第三轴段的外轮廓大于所述置入口的外轮廓。
8.进一步地，所述第一壳体上还设有两个限位壁，两个所述限位壁分别设置于所述第三轴段的两侧，所述第二轴段外周设有朝远离所述转轴的旋转中心线凸起的凸块，两个所述限位壁与所述转轴的旋转中心线之间的距离均小于所述凸块与所述转轴的旋转中心线之间的距离。
9.进一步地，所述转轴与所述安装壳一体成型。
10.进一步地，所述立式暖风机还包括连接筋，所述连接筋包括沿其长度方向相对设置的两端，所述两端分别固定连接于两个所述支脚。
11.进一步地，沿所述转轴的旋转中心线于所述转轴上设有通孔，所述通孔连通所述支脚的内部空间与所述安装壳的内部空间，所述连接筋包括位于所述两端之间的中间段，所述中间段装设于所述安装壳内，所述两端经由所述通孔穿出至所述支脚的内部。
12.进一步地，所述中间段的中心线与所述转轴的旋转中心线共线。
13.进一步地，所述安装壳上设有贯穿所述安装壳内外两侧的进气口，所述立式暖风机还包括风扇，所述风扇包括进风端与出风端，所述进风端连通所述进气口，所述出风端连通所述出气口，所述发热块设置于所述出风端与所述出气口之间。
14.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的立式暖风机的有益效果在于：本实用新型实施例提供的立式暖风机包括壳体和发热块，壳体包括安装壳和两个支脚，两个沿第一方向间隔地设置于安装壳两侧，以撑高安装壳，发热块装设于安装壳内部，安装壳上设有贯穿安装壳内外两侧的出气口，从而在立式暖风机的外部与出气口邻接的位置形成有取暖空间，具体地，壳体通过转轴与两个支脚连接，由于转轴的旋转中心线沿上述第一方向设置，这就使得用户可以根据不同的使用需求去转动安装壳从而调节立式暖风机的出风方向，使立式暖风机能朝多个方向出风，这样立式暖风机就能适用更多的应用场景，用户体验极佳。
附图说明
15.下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：
16.图1是本实用新型实施例提供的立式暖风机用于暖脚时的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的立式暖风机用于暖膝盖时的立体结构示意图；
18.图3是图1所示立式暖风机另一角度的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例提供的安装壳以及安装于安装壳内部的部件的爆炸视图；
20.图5是图4中a位置局部放大示意图；
21.图6是本实用新型实施例所展示的凸齿与弹片的平面结构示意图；
22.图7是本实用新型实施例所展示的支脚的立体结构示意图；
23.图8是本实用新型实施例所展示的立式暖风机的部分结构示意图；
24.图9是图8中b位置局部放大示意图；
25.图10是本实用新型实施例提供的立式暖风机的剖视图；
26.图11是图10中c位置局部放大示意图。
27.图中各附图标记为：
28.1000、立式暖风机；
29.100、壳体；110、安装壳；111、出气口；112、转轴；1121、第一轴段；1122、第二轴段；11221、凸齿；1123、第三轴段；11231、凸块；1124、通孔；113、进气口；120、支脚；121、第一壳体；1211、第一缺口；1212、限位壁；122、第二壳体；1221、第二缺口；123、置入口；130、隔热环座；
30.200、发热块；
31.300、弹片；
32.400、连接筋；410、中间段；
33.500、风扇；
34.2000、取暖空间。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
36.本实用新型实施例提供了一种立式暖风机1000，如图1-图5所示，立式暖风机1000包括壳体100和发热块200。壳体100包括安装壳110和两个支脚120，两个支脚120沿第一方向(图1中的x方向)间隔地设置于安装壳110的两侧，以撑高安装壳110，发热块200装设于安装壳110内部，安装壳110上设有贯穿安装壳110内外两侧的出气口111，从而在立式暖风机1000的外部与出气口111邻接的位置形成有取暖空间2000，壳体100通过转轴112与两个支脚120连接，转轴112的旋转中心线沿第一方向设置。
37.通过实施本实施例，壳体100通过转轴112与两个支脚120连接，由于两个支脚是沿第一方向间隔设置的，转轴112的旋转中心线也是沿第一方向设置的，这就使得用户可以根据不同的使用需求去转动安装壳110从而调节立式暖风机1000的出风方向，使立式暖风机1000能朝多个方向出风，使立式暖风机1000能适用更多的应用场景，用户体验极佳。为了更直观地了解本实施例的技术效果，以下列举了两个应用场景，参考图1与图2，图1中的立式暖风机1000的出气口111朝下出风，可以帮助用户暖脚，图2通过旋转安装壳110使出气口111朝斜上方出风，这样可以帮助用户暖膝盖。
38.参考图1-图7，在具体实施例中，转轴112包括第一轴段1121以及第二轴段1122，其中，第一轴段1121连接于安装壳110，第二轴段1122穿入支脚120内部。支脚120内部装设有弹片300，且弹片300弹性压接于第二轴段1122的外周。
39.具体地，在未设置弹片300时，转轴112容易受外力影响而转动，这就使得安装壳110无法在用户需要的位置悬停，例如用户本来调节好了安装壳110的位置，想要暖膝盖，结果安装壳110不断受外力影响转动，导致出气口111没有朝向膝盖，用户体验极差。本实施例通过设置有弹性压接于第二转轴112外周的弹片300，利用弹片300提供的摩擦力去限制转轴112的转动，使安装壳110不会轻易地受外力影响而转动，用户体验较好。
40.参考图1-图7，为了提高弹片300的使用寿命，在具体实施例中，第二轴段1122的外周设有若干凸齿11221，若干凸齿11221环绕第二轴段1122的外周设置，以与弹片300配合对转轴112进行定位。
41.具体地，在转动安装壳110至弹片300与凸齿11221接触的时候，弹片300会受到凸齿11221挤压而压缩蓄能，在转动安装壳110至弹片300正对两个凸齿11221之间的凹陷位置时候，弹片300会通过释能而容置于两个凸齿11221之间的凹陷位置，此时弹片300就能限制转轴112的转动，使安装壳110不会轻易地受外力影响而转动，需要转动安装壳110时，只需要手动施加足以让弹片300压缩并离开凹陷位置的力即可，用户体验较好。
42.参考图1-图7，在一实施例中，支脚120包括第一壳体121和连接于第一壳体121的第二壳体122，第一壳体121与第二壳体122相朝向安装壳110的一面上分别设有第一缺口1211与第二缺口1221，第一缺口1211与第二缺口1221正对设置，以共同围合形成连通支脚120内外两侧的置入口123，第一轴段1121的外轮廓小于等于置入口123的外轮廓，转轴112还包第三轴段1123，第三轴段1123设置于第一轴段1121与第二轴段1122之间，且第三轴段1123的外轮廓大于置入口123的外轮廓。
43.通过实施本实施例，将第一壳体121与第二壳体122装配在转轴112的两侧后，第一
壳体121上的第一缺口1211与第二壳体122上的第二缺口1221就会围合形成一个置入口123，第一轴段1121正是容置于这个置入口123，第二轴段1122与第三轴段1123容置于支脚120内，由于第三轴段1123的外轮廓大于这个置入口123，所以第一壳体121与第二壳体122装配完成后，转轴112就无法经由该置入口123脱离支脚120，结构稳定性较好。
44.参考图1-图11，在具体实施例中，第一壳体121上还设有两个限位壁1212，两个限位壁1212分别设置于第三轴段1123的两侧，第二轴段1122外周设有朝远离转轴112的旋转中心线凸起的凸块11231，两个限位壁1212与转轴112的旋转中心线之间的距离均小于凸块11231与转轴112的旋转中心线之间的距离。
45.具体地，由于两个限位壁1212与转轴112的旋转中心线之间的距离均小于凸块11231与转轴112的旋转中心线之间的距离，所以两个限位壁1212就可以通过与凸块11231相抵，从而限定安装壳110的转动范围。
46.参考图4、图5，在一实施例中，转轴112与安装壳110一体成型。
47.具体地，转轴112与安装壳110一体成型可以有效地降低开模成本，零部件的数量有所减少，装配步骤有所减少，从而达到降低生产成本的技术效果。
48.参考图8、图9，在一实施例中，立式暖风机1000还包括连接筋400，连接筋400包括沿其长度方向相对设置的两端，两端分别固定连接于两个支脚120。
49.具体地，连接筋400用于将位于安装壳110两侧的两个支脚120固定起来，以避免安装壳110转动的时候两个支脚120因为受力而发生相对转动的情况发生，因为两个支脚120如果发生相对转动的话，就没办法稳定地支撑安装壳110了。
50.参考图6-图8，在具体实施例中，沿转轴112的旋转中心线于转轴112上设置有通孔1124，通孔1124连通支脚120的内部空间与安装壳110的内部空间，连接筋400包括位于其两端之间的中间段410，中间端装设于安装壳110内，两端经由通孔1124穿出至支脚120的内部。
51.具体地，本实施例将连接筋400隐藏在壳体100内部，用户无法直接观测到连接筋400，这样不仅很美观，也能在一定程度上对连接筋400起到保护作用。此外，相较于连接筋400外置的实施例而言，本实施例因连接筋400内置于壳体100中，所以不会在用户放置手、或者放置脚时对用户造成任何限制。
52.参考图8，在具体实施例中，中间段410的中心线与转轴112的旋转中心线共线，即中间段410是沿直线延伸的。如果中间段410是折弯的，那么安装壳110内部就需要设置比较大的避空空间，以避免安装壳110转动的时候安装壳110的内壁或者安装壳110内部的部件与中间段410相接触，这样安装壳110内部就会有大量被浪费的空间，安装壳110的尺寸也因此会变得比较大，显得立式暖风机1000很笨重。通过实施本实施例，无需再在安装壳110内部设置这么多的避空空间，所以安装壳110的尺寸也因此得以减小，立式暖风机1000就会显得比较小巧。
53.参考图3、图4，在一实施例中，安装壳110上设有贯穿安装壳110内外两侧的进气口113，立式暖风机1000还包括风扇500，风扇500包括进风端与出风端，进风端连通进气口113，出风端连通出气口111，发热块200设置于出风端与出气口111之间。
54.具体地，本实施例的风扇500的进风端与出风端分别连通进气口113和出气口111，发热块200又设置于出风端与出气口111之间，风扇500在转动时会产生负压，从而引导风从
进气口113进入安装壳110，进入安装壳110的风经风扇500加速后吹往发热块200，与发热块200接触换热后从出气口111吹出至取暖空间2000中，这样用户只要把手或脚伸入至取暖空间2000中就可以感受到暖风袭来，设置风扇500有利于将发热块200的热量快速传递至取暖空间2000中，提高用户的使用体验。
55.参考图3、图4，在一实施例中，壳体100还包括隔热环座130，隔热环座130设置于安装壳110内部，隔热环座130环绕发热块200设置。
56.具体地，隔热环座130可以起到隔热的效果，以限制发热块200的热量在安装壳110内传递，这样热量能充分地经由出气口111传递至取暖空间2000中，同等功率下能获得更佳的取暖效果。此外，安装壳110内部装设有其它零部件，发热块200的热量在安装壳110内传递会使其它零部件的工作环境变得恶劣，其它零部件自身的稳定性容易出现问题，使用寿命也会大大降低。
57.参考图3、图4，在具体实施例中，隔热环座130与安装壳110一体成型。隔热环座130与安装壳110一体成型可以有效地降低开模成本，零部件的数量有所减少，装配步骤有所减少，从而达到降低生产成本的技术效果。
58.本实用新型实施例展示了一种立式暖风机1000，如图1-图5所示，立式暖风机1000包括壳体100和发热块200，壳体100包括安装壳110和两个支脚120，两个沿第一方向间隔地设置于安装壳110两侧，以撑高安装壳110，发热块200装设于安装壳110内部，安装壳110上设有贯穿安装壳110内外两侧的出气口111，从而在立式暖风机1000的外部与出气口111邻接的位置形成有取暖空间2000，具体地，壳体100通过转轴112与两个支脚120连接，由于转轴112的旋转中心线沿上述第一方向设置，这就使得用户可以根据不同的使用需求去转动安装壳110从而调节立式暖风机1000的出风方向，使立式暖风机1000能朝多个方向出风，这样立式暖风机1000就能适用更多的应用场景，用户体验极佳。
59.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

技术特征：

1.一种立式暖风机，其特征在于，包括：壳体，其包括安装壳和两个支脚，两个所述支脚沿第一方向间隔地设置于所述安装壳的两侧，以撑高所述安装壳，所述安装壳设有贯穿所述安装壳内外两侧的出气口，所述壳体通过转轴与两个所述支脚连接，所述转轴的旋转中心线沿所述第一方向设置；发热块，其装设于所述安装壳内，以使所述立式暖风机的外部与所述出气口邻接的位置形成有取暖空间。2.根据权利要求1所述的一种立式暖风机，其特征在于，所述转轴包括连接于所述安装壳的第一轴段，以及穿入所述支脚的第二轴段，所述支脚内部装设有弹片，所述弹片弹性压接于所述第二轴段的外周。3.根据权利要求2所述的一种立式暖风机，其特征在于，所述第二轴段的外周设有若干凸齿，若干所述凸齿环绕所述第二轴段的外周设置，以与所述弹片配合对所述转轴进行定位。4.根据权利要求2所述的一种立式暖风机，其特征在于，所述支脚包括第一壳体和连接于所述第一壳体的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相朝向所述安装壳的一面上分别设有第一缺口与第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口正对设置，以共同围合形成连通所述支脚内外两侧的置入口，所述第一轴段的外轮廓小于等于所述置入口的外轮廓，所述转轴还包第三轴段，所述第三轴段设置于所述第一轴段与第二轴段之间，且所述第三轴段的外轮廓大于所述置入口的外轮廓。5.根据权利要求4所述的一种立式暖风机，其特征在于，所述第一壳体上还设有两个限位壁，两个所述限位壁分别设置于所述第三轴段的两侧，所述第二轴段外周设有朝远离所述转轴的旋转中心线凸起的凸块，两个所述限位壁与所述转轴的旋转中心线之间的距离均小于所述凸块与所述转轴的旋转中心线之间的距离。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种立式暖风机，其特征在于，所述转轴与所述安装壳一体成型。7.根据权利要求1-5任一项所述的立式暖风机，其特征在于，所述立式暖风机还包括连接筋，所述连接筋包括沿其长度方向相对设置的两端，所述两端分别固定连接于两个所述支脚。8.根据权利要求7所述的立式暖风机，其特征在于，沿所述转轴的旋转中心线于所述转轴上设有通孔，所述通孔连通所述支脚的内部空间与所述安装壳的内部空间，所述连接筋包括位于所述两端之间的中间段，所述中间段装设于所述安装壳内，所述两端经由所述通孔穿出至所述支脚的内部。9.根据权利要求8所述的立式暖风机，其特征在于，所述中间段的中心线与所述转轴的旋转中心线共线。10.根据权利要求1-5任一项所述的立式暖风机，其特征在于，所述安装壳上设有贯穿所述安装壳内外两侧的进气口，所述立式暖风机还包括风扇，所述风扇包括进风端与出风端，所述进风端连通所述进气口，所述出风端连通所述出气口，所述发热块设置于所述出风端与所述出气口之间。

技术总结

本实用新型涉及暖风机技术领域，具体涉及一种立式暖风机。立式暖风机包括壳体和发热块，壳体包括安装壳和两个支脚，两个沿第一方向间隔地设置于安装壳两侧，以撑高安装壳，发热块装设于安装壳内部，安装壳上设有贯穿安装壳内外两侧的出气口，从而在立式暖风机的外部与出气口邻接的位置形成有取暖空间，其中，壳体通过转轴与两个支脚连接，由于转轴的旋转中心线沿上述第一方向设置，这就使得用户可以根据不同的使用需求去转动安装壳从而调节立式暖风机的出风方向，使立式暖风机能朝多个方向出风，这样立式暖风机就能适用更多的应用场景，用户体验极佳。用户体验极佳。用户体验极佳。