一种可更换单支管坯上料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钢管加工处理技术领域，具体涉及一种可更换单支管坯上料装置。

背景技术：

2.冷拔钢管是用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管，是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形或矩形的钢材。冷拔钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。一般的冷拔钢管采用冷拔机生产，还会经过一系列的工艺处理，在生产过程中，有时需要对单只钢管进行工艺处理，而钢管在运输时是一起运输的，所以在单只钢管工艺处理程序前需要一种单支钢管的上料机构来满足单只钢管工艺处理的要求。现有的单支钢管的上料机构一般采用上料架和载料架步进式的运输单支钢管，但是上料架和载料架的尺寸都是固定的，对于不同尺寸直径的管坯无法全部适用，在管坯的直径大于上料架和载料架的宽度时机构无法工作，管坯的直径小于上料架和载料架的宽度时又会运送多支管坯，实用效果不好。

技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对现有的单支钢管的上料机构无法适用于不同管径的技术问题，本实用新型提供了一种可更换单支管坯上料装置，它可以适用于多种管径的管坯，实现单支管坯的上料。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种可更换单支管坯上料装置，包括支架，所述支架上设有上料板，所述上料板的顶部通过第一导轨与运输辊相连，所述上料板的底部连接有用于进料的第二导轨，所述上料板上设有多个阶梯状的载料板，所述上料板上设有多个用于通过顶料架的通孔，所述顶料架和所述载料板间隔设置且顶部均为斜置，所述顶料架连接有用于驱动所述顶料架上下运动的驱动机构，所述顶料架包括横板和竖板，所述竖板的顶部连接有多个宽度不同的可更换横板或活动连接有伸缩横板，所述竖板连接于所述驱动机构的输出端。
8.作为可选，所述可更换横板可拆卸连接于所述竖板。
9.作为可选，所述伸缩横板滑动连接于固定横板，所述固定横板固接于所述竖板。
10.作为可选，所述伸缩横板的两侧设有弯折，所述弯折与所述固定横板的两侧滑动配合，所述伸缩横板与所述固定横板的两侧均设有相配合的螺纹孔用于定位。
11.所述载料板与所述上料板之间设有加强筋。
12.作为可选，所述载料板上设有减重孔。
13.作为可选，所述横板为长条板状，长度方向与管坯平行。
14.作为可选，所述载料板和所述顶料架均为多层式结构，所述顶料架为步进结构，所述顶料架的行程起点和终点为下一层载料板和上一层载料板。
15.3、有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供的技术方案设置了可以更换或可以调节横板宽度的顶料架，在顶料架步进上料时可以根据管坯的管径更换或调节相适应的横板，单支上料的同时还可以稳定的托载起管坯，管坯不易掉落，可以适用于多种管径的管坯，实现多种管径单支管坯的上料；更进一步地，横板为长条板状，长度方向与管坯平行，增大了横板与管坯的接触面积，托载管坯更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提出的一种可更换单支管坯上料装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提出的一种可更换单支管坯上料装置的可更换横板的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例提出的一种可更换单支管坯上料装置的伸缩横板的示意图。
21.图4为本实用新型实施例提出的一种可更换单支管坯上料装置的伸缩横板的俯视图。
22.1、支架；2、第一导轨；3、上料板；4、载料板；5、顶料架；51、竖板；52、可更换横板；53、固定横板；54、伸缩横板；55、滑槽；56、螺栓；6、第二导轨；7、加强筋；8、驱动机构；9、管坯；10、运输辊。
具体实施方式
23.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
25.实施例1
26.结合附图1-2，一种可更换单支管坯上料装置，包括支架1，所述支架1上设有上料板3，所述上料板3的顶部通过第一导轨2与运输辊10相连，所述上料板3的底部连接有用于进料的第二导轨6，所述上料板3上设有多个阶梯状的载料板4，所述上料板3上设有多个用于通过顶料架5的通孔，所述顶料架5和所述载料板4间隔设置且顶部均为斜置，所述顶料架5连接有用于驱动所述顶料架5上下运动的驱动机构8，所述顶料架5包括横板和竖板51，所述竖板51的顶部连接有多个宽度不同的可更换横板52，所述竖板51连接于所述驱动机构8的输出端。
27.本实施例中，上料板3也为斜置，顶料架5的顶部和载料板4的顶部均为斜置，顶料架5的顶部与上料板3形成一个角度用于托载管坯9，防止管坯9向外滚落，同样的，载料板4的顶部与上料板3也形成一个角度，理论上载料板4的顶部与顶料架5的顶部应为平行，这样就算在上料的过程中管坯9也不会晃动，导致不稳定。运输辊10用于将单支的管坯9运输至后续的加工步骤去，第一导轨2和第二导轨6均斜置，依靠管坯9的重力移动。本实施例中，顶料架5和载料板4间隔地呈矩形阵列设置，载料板4和顶料架5均为多层式结构，所述顶料架5为步进结构，所述顶料架5的行程起点和终点为下一层载料板4和上一层载料板4，管坯9在顶料架5上升至与上一层载料板4平行时会依靠重力移动至载料板4上，载料板4也可以看作齿状结构，管坯9就完成了上升地过程。同时，顶料架5的顶部的横板宽度只能托载起单只管坯9，这样就完成了单支管坯9的步进上升。多设置几层顶料架5和载料板4，就可以提高管坯9上料的高度了。本实施例中，驱动机构8为气缸，驱动顶料架5沿上料板3的方向上下来回运动。顶料架5可以更换或可以调节横板宽度，在顶料架5步进上料时可以根据管坯9的管径更换或调节相适应的横板，单支上料的同时还可以稳定的托载起管坯9，管坯9不易掉落，可以适用于多种管径的管坯9，实现多种管径单支管坯9的上料。
28.所述可更换横板52可拆卸连接于所述竖板51，本实施例中，如图2所示，可更换横板52中央设有用于固定的孔，且孔的表面为凹槽，是为了保证可更换横板52的表面为平面，稳定地托载管坯9，若有螺栓凸起在表面容易使管坯9失位。
29.所述载料板4与所述上料板3之间设有加强筋7，用于加强结构强度。所述载料板4上设有减重孔，在节省原料地同时还可以减重，实现轻量化设计。
30.所述横板为长条板状，长度方向与管坯9平行，横板为长条板状，长度方向与管坯9平行，增大了横板与管坯9的接触面积，托载管坯9更加稳定。
31.实施例2
32.结合附图3-4，本实施例的一种可更换单支管坯9上料装置，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：
33.所述竖板51的顶部活动连接有伸缩横板54，所述伸缩横板54滑动连接于固定横板53，所述固定横板53固接于所述竖板51。所述伸缩横板54的两侧设有弯折，弯折形成滑槽55，所述弯折与所述固定横板53的两侧滑动配合，所述伸缩横板54与所述固定横板53的两侧均设有相配合的螺纹孔用于定位。伸缩横板54与固定横板53均垂直设置于上料板3，螺纹孔设有多个，伸缩横板54拉出后调整定位的螺纹孔即可得到不同宽度的横板整体，来适配不同管径的管坯9，螺纹孔适配有螺栓56。伸缩的方式不需要将横板拆卸下来即可调节宽度，更加方便，效率也更高。
34.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图
中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设有上料板，所述上料板的顶部通过第一导轨与运输辊相连，所述上料板的底部连接有用于进料的第二导轨，所述上料板上设有多个阶梯状的载料板，所述上料板上设有多个用于通过顶料架的通孔，所述顶料架和所述载料板间隔设置且顶部均为斜置，所述顶料架连接有用于驱动所述顶料架上下运动的驱动机构，所述顶料架包括横板和竖板，所述竖板的顶部连接有多个宽度不同的可更换横板或活动连接有伸缩横板，所述竖板连接于所述驱动机构的输出端。2.根据权利要求1所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述可更换横板可拆卸连接于所述竖板。3.根据权利要求1所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述伸缩横板滑动连接于固定横板，所述固定横板固接于所述竖板。4.根据权利要求3所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述伸缩横板的两侧设有弯折，所述弯折与所述固定横板的两侧滑动配合，所述伸缩横板与所述固定横板的两侧均设有相配合的螺纹孔用于定位。5.根据权利要求1所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述载料板与所述上料板之间设有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述载料板上设有减重孔。7.根据权利要求1所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述横板为长条板状，长度方向与管坯平行。8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种可更换单支管坯上料装置，其特征在于，所述载料板和所述顶料架均为多层式结构，所述顶料架为步进结构，所述顶料架的行程起点和终点为下一层载料板和上一层载料板。

技术总结

本实用新型公开了一种可更换单支管坯上料装置，涉及钢管加工处理技术领域，包括支架，所述支架上设有上料板，所述上料板的顶部通过第一导轨与运输辊相连，所述上料板的底部连接有用于进料的第二导轨，所述上料板上设有多个阶梯状的载料板，所述上料板上设有多个用于通过顶料架的通孔，所述顶料架和所述载料板间隔设置且顶部均为斜置，所述顶料架连接有用于驱动所述顶料架上下运动的驱动机构，所述顶料架包括横板和竖板，所述竖板的顶部连接有多个宽度不同的可更换横板或活动连接有伸缩横板，所述竖板连接于所述驱动机构的输出端。本实用新型可以适用于多种管径的管坯，实现单支管坯的上料。上料。上料。