C08L67/02 C08L51/04 C08K13/06 C08K9/06 C08K3/36 C08K3/08 C08K9/04 C08K5/134 C08K5/526 C08J3/22
1.一种PTT膜用抗菌耐老化母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂30%~65%、二氧化硅5%~15%、爽滑剂10%~20%、MBS 10%~20%、抗菌剂5%~15%、光稳定剂2%~8%、偶联剂0.5%~1%、分散剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的PTT膜用抗菌耐老化母粒,其特征在于,所述二氧化硅为粒径在20~40nm的气相二氧化硅纳米粒子。
3.根据权利要求1所述的PTT膜用抗菌耐老化母粒,其特征在于,所述爽滑剂为质量比2:2:1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物。
4.根据权利要求1所述的PTT膜用抗菌耐老化母粒,其特征在于,所述抗菌剂为粒径小于5μm的银离子抗菌沸石粉。
5.根据权利要求1所述的PTT膜用抗菌耐老化母粒,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
6.根据权利要求1所述的PTT膜用抗菌耐老化母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将二氧化硅和抗菌剂各自分别置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的二氧化硅和抗菌剂加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂,并按重量配比加入爽滑剂、MBS、光稳定剂、分散剂和抗氧剂,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的PTT膜用抗菌耐老化母粒。
PTT膜用抗菌耐老化母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PTT膜用抗菌耐老化母粒及其制备方法。
背景技术
PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸和1,3-丙二醇聚合而得的聚酯,并具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性,目前已广泛应用于纤维、薄膜和工程塑料等领域。然而,PTT单独用于薄膜却存在韧性差、低温脆性较差、爽滑性不高、耐老化性不强的问题,而且随着人们生活水平的提高,对抗菌PTT膜的需求量也日益增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应性强、使用方便和改性效果好的PTT膜用抗菌耐老化母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:PTT膜用抗菌耐老化母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂30%~65%、二氧化硅5%~15%、爽滑剂10%~20%、MBS 10%~20%、抗菌剂5%~15%、光稳定剂2%~8%、偶联剂0.5%~1%、分散剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%。
所述PTT树脂为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述二氧化硅为粒径在20~40nm的气相二氧化硅纳米粒子。
所述爽滑剂为质量比2:2:1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物。
所述MBS为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
所述抗菌剂为粒径小于5μm的银离子抗菌沸石粉。
所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺、超细TAS-2A粉、硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
上述的PTT膜用抗菌耐老化母粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将二氧化硅和抗菌剂各自分别置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的二氧化硅和抗菌剂加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂,并按重量配比加入爽滑剂、MBS、光稳定剂、分散剂和抗氧剂,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的PTT膜用抗菌耐老化母粒。
本发明的有益效果是,本发明应用于PTT膜生产时,其具有爽滑效果好、抗冲击性强、耐老化性好、抗菌性能优良等优点,而且提升了PTT的耐热性能、加工性能,同时降低了生产成本,提高了效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种PTT膜用抗菌耐老化母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂25%、二氧化硅10%、爽滑剂20%、MBS 20%、抗菌剂15%、光稳定剂5%、硅烷偶联剂0.5%、乙撑双硬脂酰胺3.5%、抗氧剂1010 1%,所述PTT树脂为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述二氧化硅为粒径在20~40nm的气相二氧化硅纳米粒子,所述爽滑剂为质量比2:2:1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物,所述抗菌剂为粒径小于5μm的银离子抗菌沸石粉,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将二氧化硅和抗菌剂各自分别置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的二氧化硅和抗菌剂加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入硅烷偶联剂,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂,并按重量配比加入爽滑剂、MBS、光稳定剂、乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂1010,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的PTT膜用抗菌耐老化母粒。
实施例2:
一种PTT膜用抗菌耐老化母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂65%、二氧化硅5%、爽滑剂10%、MBS 10%、抗菌剂5%、光稳定剂3%、铝钛复合偶联剂0.5%、超细TAS-2A粉1.2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.3%,所述PTT树脂为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述二氧化硅为粒径在20~40nm的气相二氧化硅纳米粒子,所述爽滑剂为质量比2:2:1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物,所述抗菌剂为粒径小于5μm的银离子抗菌沸石粉,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。
制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将二氧化硅和抗菌剂各自分别置于60℃~80℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的二氧化硅和抗菌剂加入料筒温度在80℃~100℃的高速混合器中,并按重量配比加入铝钛复合偶联剂,在转速3000~4500r/min搅拌10~45分钟,然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂,并按重量配比加入爽滑剂、MBS、光稳定剂、超细TAS-2A粉、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物,使一起搅拌3~5分钟和达到混合均匀后,出料;(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,于180℃~260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒,然后进行干燥、包装,即得本发明的PTT膜用抗菌耐老化母粒。
本文发布于:2023-03-31 08:52:31,感谢您对本站的认可!
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