一种紧急锁止式安全带的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及安全带技术领域，尤其涉及一种紧急锁止式安全带。

背景技术：

2.汽车安全带是一种保护乘员的被动安全装置，它的存在有效的减少或避免了乘客和司机在急刹或车祸时所造成的伤害。
3.其中专利号为cn203142602u，公开了一种紧急锁止式安全带，包括织带，织带的一端分别设置有卷收器并固定于车体，另一端设置有锚板固定于座椅侧面，中部设置有换向环固定于卷收器上方的车体上，换向环和锚板之间套设有锁舌，换向环一端设置有换向口套设于织带，另一端设置有安装口配合螺栓固定于车体。
4.在上述的方案中采用换向环改变织带的方向，但是换向环为金属材质，且织带的表面在与换向环反复摩擦接触的过程中，对织带的摩擦较大，久而久之使得织带的发生形变甚至损坏的现象。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中安全带与换向环的接触磨损度较大的问题，而提出的一种紧急锁止式安全带。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种紧急锁止式安全带，包括织带、卷收器、锚板、锁舌和换向辊，所述织带的一端与卷收器固定连接，且织带的另一端与锚板固定连接，所述锁舌活动设置于织带上，所述织带穿过换向辊设置，且换向辊的一端转动设有安装板，所述安装板上设置有螺栓，所述安装板的侧面且位于换向辊的顶部设有防脱落机构。
8.优选的，所述防脱落机构包括防脱落辊，所述安装板的侧面固定设有固定板，所述固定板的底部两侧均固定设有固定杆，所述防脱落辊呈横向转动设置于两个所述固定杆之间。
9.优选的，所述换向辊的辊壁采用内凹结构设置，且换向辊的两侧均采用弧形面设置。
10.优选的，所述防脱落辊的辊壁采用内凹结构设置，且防脱落辊的两侧均采用弧形面设置。
11.优选的，所述换向辊和防脱落辊均采用abs塑料辊。
12.优选的，所述换向辊和防脱落辊的间距大小与织带的厚度相同，所述织带滚动设置于换向辊和防脱落辊的内凹结构的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧急锁止式安全带，具备以下有益效果：
14.1、该紧急锁止式安全带，通过设有的换向辊，织带可穿过换向辊的辊壁进行换向，采用滚动接触的方式，能够降低织带的摩擦程度，与传统的换向环相比，磨损程度大大的削弱，延长了织带的使用寿命。
15.2、该紧急锁止式安全带，通过设置在换向辊顶部的防脱落辊，织带可在换向辊和防脱落辊之间转动，能够有效避免织带出现滑脱的现象，提高了织带的使用安全性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用滚动接触的方式替换了滑动接触的方式，能够降低织带的摩擦程度，延长了织带的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种紧急锁止式安全带的结构示意图；
18.图2为图1中换向辊的侧面图；
19.图3为图2中防脱落辊的结构示意图。
20.图中：1、织带；2、卷收器；3、锚板；4、锁舌；5、换向辊；6、安装板；7、螺栓；8、固定板；9、固定杆；10、防脱落辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.参照图1，一种紧急锁止式安全带，包括织带1、卷收器2、锚板3、锁舌4和换向辊5，织带1的一端与卷收器2固定连接，且织带1的另一端与锚板3固定连接，锁舌4活动设置于织带1上，织带 1穿过换向辊5设置，且换向辊5的一端转动设有安装板6，安装板6上设置有螺栓7，安装板6通过螺栓7固定在车上，安装板6的侧面且位于换向辊5的顶部设有防脱落机构。
25.实施例2
26.参照图1-3，防脱落机构包括防脱落辊10，安装板6的侧面固定设有固定板8，固定板8的底部两侧均固定设有固定杆9，防脱落辊 10呈横向转动设置于两个固定杆9之间，带1穿过设置于换向辊5 和防脱落辊10的内部，采用滚动接触的方式替换了滑动接触的方式。换向辊5的辊壁采用内凹结构设置，且换向辊5的两侧均采用弧形面设置，防脱落辊10的辊壁采用内凹结构设置，且防脱落辊10的两侧均采用弧形面设置，内凹结构能够将织带1卡接在换向辊5和防脱落辊10之间，避免织带出现脱落的现象；换向辊5和防脱落辊10均采用abs塑料辊，abs塑料可将对织带1的磨损，换向辊5和防脱落辊 10的间距大小与织带1的厚度相同，织带1滚动设置于换向辊5和防脱落辊10的内凹结构的内部。
27.本实用新型中，使用时，由于织带1穿过设置于换向辊5和防脱落辊10的内部，采用滚动接触的方式替换了滑动接触的方式，能够降低织带1的摩擦程度，与传统的换向环相比，磨损程度大大的削弱，延长了织带1的使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种紧急锁止式安全带，包括织带(1)、卷收器(2)、锚板(3)、锁舌(4)和换向辊(5)，其特征在于，所述织带(1)的一端与卷收器(2)固定连接，且织带(1)的另一端与锚板(3)固定连接，所述锁舌(4)活动设置于织带(1)上，所述织带(1)穿过换向辊(5)设置，且换向辊(5)的一端转动设有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有螺栓(7)，所述安装板(6)的侧面且位于换向辊(5)的顶部设有防脱落机构。2.根据权利要求1所述的一种紧急锁止式安全带，其特征在于，所述防脱落机构包括防脱落辊(10)，所述安装板(6)的侧面固定设有固定板(8)，所述固定板(8)的底部两侧均固定设有固定杆(9)，所述防脱落辊(10)呈横向转动设置于两个所述固定杆(9)之间。3.根据权利要求1所述的一种紧急锁止式安全带，其特征在于，所述换向辊(5)的辊壁采用内凹结构设置，且换向辊(5)的两侧均采用弧形面设置。4.根据权利要求2所述的一种紧急锁止式安全带，其特征在于，所述防脱落辊(10)的辊壁采用内凹结构设置，且防脱落辊(10)的两侧均采用弧形面设置。5.根据权利要求2所述的一种紧急锁止式安全带，其特征在于，所述换向辊(5)和防脱落辊(10)均采用abs塑料辊。6.根据权利要求2所述的一种紧急锁止式安全带，其特征在于，所述换向辊(5)和防脱落辊(10)的间距大小与织带(1)的厚度相同，所述织带(1)滚动设置于换向辊(5)和防脱落辊(10)的内凹结构的内部。

技术总结

本实用新型涉及安全带技术领域，且公开了一种紧急锁止式安全带，包括织带、卷收器、锚板、锁舌和换向辊，所述织带的一端与卷收器固定连接，且织带的另一端与锚板固定连接，所述锁舌活动设置于织带上，所述织带穿过换向辊设置，且换向辊的一端转动设有安装板，所述安装板上设置有螺栓，所述安装板的侧面且位于换向辊的顶部设有防脱落机构。本实用新型采用滚动接触的方式替换了滑动接触的方式，能够降低织带的摩擦程度，延长了织带的使用寿命。延长了织带的使用寿命。延长了织带的使用寿命。